本發明涉及紡織物技術領域，具體而言涉及一種纖維織物浸膠液及其制備方法。

背景技術：

當下，纖維/橡膠復合材料在輪胎、傳送帶和軟管等領域得到了廣泛應用，但因為其使用條件苛刻，纖維/橡膠界面的粘合性能成為了關鍵問題。在橡膠工業中，橡膠與纖維織物的界面處理手段最常用的就是間苯二酚-甲醛-膠乳(RFL)浸漬體系，這一方法至今已經沿用了六十多年。RFL體系可在橡膠與纖維層間形成過渡層膠膜，對橡膠與纖維層起到粘結作用。但RFL體系中的間苯二酚對人體肝臟和心血管都有毒害作用；而甲醛對人體的危害更大，在2009年被國際癌癥研究中心列為導致白血病的化學品之一。

技術實現要素：

本發明提供了一種纖維織物浸膠液及其制備方法，本發明原料來源廣泛，無毒無害，制備工藝流程簡單；另外，浸膠液可以在室溫條件下穩定保存較長時間，方便貯存以及工業應用。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種纖維織物浸膠液及其制備方法，由以下質量份數配方成分組成：環氧樹脂20-30份、丙三醇縮水甘油醚10-12份、天然乳膠6-8份、RF樹脂5-15份、水性溶液14-16份、去離子水80-120份、植物甾醇酯2-4份、甲醛1-3份、丁吡膠乳5-7份、間苯二酚E 6-8份、固化劑1-3份。

進一步：由以下質量份數配方成分組成：環氧樹脂20份、丙三醇縮水甘油醚10份、天然乳膠6份、RF樹脂5份、水性溶液14份、去離子水80份、植物甾醇酯2份、甲醛1份、丁吡膠乳5份、間苯二酚E 6份、固化劑1份。

進一步：由以下質量份數配方成分組成：環氧樹脂25份、丙三醇縮水甘油醚11份、天然乳膠7份、RF樹脂10份、水性溶液15份、去離子水100份、植物甾醇酯3份、甲醛2份、丁吡膠乳6份、間苯二酚E 7份、固化劑2份。

進一步：由以下質量份數配方成分組成：環氧樹脂30份、丙三醇縮水甘油醚12份、天然乳膠8份、RF樹脂15份、水性溶液16份、去離子水120份、植物甾醇酯4份、甲醛3份、丁吡膠乳7份、間苯二酚E 8份、固化劑3份。

進一步：本發明制備方法具有如下步驟：

步驟一、將環氧樹脂、天然乳膠、RF樹脂和固化劑加入到反應容器中，40～80℃下均勻攪拌，反應20～60min；

步驟二、加入去離子水，常溫下均勻攪拌30～90min，使其混合均勻，充分溶解；

步驟三、繼續加剩余原料，常溫下繼續攪拌1～6h，得到纖維織物浸膠液。

本發明的有益效果是：

1、本發明原料來源廣泛，無毒無害，制備工藝流程簡單；

2、浸膠液可以在室溫條件下穩定保存較長時間，方便貯存以及工業應用。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例一：

一種纖維織物浸膠液由以下質量份數配方成分組成：環氧樹脂20-30份、丙三醇縮水甘油醚10-12份、天然乳膠6-8份、RF樹脂5-15份、水性溶液14-16份、去離子水80-120份、植物甾醇酯2-4份、甲醛1-3份、丁吡膠乳5-7份、間苯二酚E 6-8份、固化劑1-3份。

實施例二：

一種纖維織物浸膠液由以下質量份數配方成分組成：環氧樹脂20份、丙三醇縮水甘油醚10份、天然乳膠6份、RF樹脂5份、水性溶液14份、去離子水80份、植物甾醇酯2份、甲醛1份、丁吡膠乳5份、間苯二酚E 6份、固化劑1份。

實施例三：

一種纖維織物浸膠液由以下質量份數配方成分組成：環氧樹脂25份、丙三醇縮水甘油醚11份、天然乳膠7份、RF樹脂10份、水性溶液15份、去離子水100份、植物甾醇酯3份、甲醛2份、丁吡膠乳6份、間苯二酚E 7份、固化劑2份。

實施例四：

一種纖維織物浸膠液由以下質量份數配方成分組成：環氧樹脂30份、丙三醇縮水甘油醚12份、天然乳膠8份、RF樹脂15份、水性溶液16份、去離子水120份、植物甾醇酯4份、甲醛3份、丁吡膠乳7份、間苯二酚E 8份、固化劑3份。

實施例五：

一種纖維織物浸膠液的制備方法制備方法包括如下步驟：

步驟一、將環氧樹脂、天然乳膠、RF樹脂和固化劑加入到反應容器中，40～80℃下均勻攪拌，反應20～60min；

步驟二、加入去離子水，常溫下均勻攪拌30～90min，使其混合均勻，充分溶解；

步驟三、繼續加剩余原料，常溫下繼續攪拌1～6h，得到纖維織物浸膠液。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。