本發明涉及尼龍線技術領域，具體的說是涉及一種耐高溫尼龍線及其制備方法。
背景技術：
尼龍線是織造行業中極為重要的一個零件，隨著經濟的不斷發展人們對尼龍線的要求越來越高，現有技術中的尼龍線還存在很多缺點，不能夠達到耐高溫，防腐蝕的功能，為提高工作效率，降低報廢率，本發明提出了一種耐高溫尼龍線及其制備方法。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是，針對以上現有技術的缺點，提出一種耐高溫尼龍線，尼龍線表面涂覆有一層耐高溫涂層，耐高溫涂層由甲乙兩組分按甲：乙=2:1的比例復合而成，甲乙以質量份數計包含以下組分：
甲組分中按質量份數計包括以下組分：耐火材料：12-18份，載體：9-12份，無堿玻纖：8-11份，尼龍：17-21份，色母粒：9-11份，3-丁二醇：3-7份，二乙二醇：2-6份，阻燃劑：11-14份，成膜助劑：11-15份，消泡劑：4-9份；
乙組分中按質量份數計包括以下組分：粘結劑：11-16份，懸浮劑：9-12份，熱穩定劑：14-18份，玻纖處理劑：8-13份，活性炭：8-12份，聚苯醚樹脂粉：18-20份，丁苯橡膠：11-16份，甲苯：5-8份，增塑劑：4-7份，偶聯劑：5-8份，阻燃劑：4-6份；
耐火材料為石英、鋯英粉及硅藻土的混合物，并按石英：鋯英粉：硅藻土=1:1.5:1的重量比混合；載體為水與異丙醇；阻燃劑選用磷酸三酯；成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；消泡劑為有機硅、聚醚或酰胺中的一種或幾種；粘結劑為為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯乳液、水溶性酚醛樹脂或聚丙烯醇中的一種；懸浮劑為為羧甲基纖維素鈉和鈉基膨潤土的混合物并按照羧甲基纖維素鈉：鈉基膨潤土=1.2：1.5的重量比混合；熱穩定劑為氧化脫氯化氫、二鹽基硬脂酸鉛或二鹽基鄰苯二甲酸鉛中的一種；增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種；偶聯劑為硅烷偶聯劑或鋯類偶聯劑中的至少一種；阻燃劑為磷酸三酯。
本發明進一步限定的技術方案是：
前述的耐高溫尼龍線，尼龍線表面涂覆有一層耐高溫涂層，耐高溫涂層由甲乙兩組分按甲：乙=2:1的比例復合而成，甲乙以質量份數計包含以下組分：
甲組分中按質量份數計包括以下組分：耐火材料：12份，載體：9份，無堿玻纖：8份，尼龍：17份，色母粒：9份，3-丁二醇：3份，二乙二醇：2份，阻燃劑：11份，成膜助劑：11份，消泡劑：4份；
乙組分中按質量份數計包括以下組分：粘結劑：11份，懸浮劑：9份，熱穩定劑：14份，玻纖處理劑：8份，活性炭：8份，聚苯醚樹脂粉：18份，丁苯橡膠：11份，甲苯：5份，增塑劑：4份，偶聯劑：5份，阻燃劑：4份；
耐火材料為石英、鋯英粉及硅藻土的混合物，并按石英：鋯英粉：硅藻土=1:1.5:1的重量比混合；載體為水與異丙醇；阻燃劑選用磷酸三酯；所述的成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；消泡劑為有機硅、聚醚或酰胺中的一種或幾種；粘結劑為為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯乳液、水溶性酚醛樹脂或聚丙烯醇中的一種；懸浮劑為為羧甲基纖維素鈉和鈉基膨潤土的混合物并按照羧甲基纖維素鈉：鈉基膨潤土=1.2：1.5的重量比混合；熱穩定劑為氧化脫氯化氫、二鹽基硬脂酸鉛或二鹽基鄰苯二甲酸鉛中的一種；增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種；偶聯劑為硅烷偶聯劑或鋯類偶聯劑中的至少一種；阻燃劑為磷酸三酯。
前述的耐高溫尼龍線，尼龍線表面涂覆有一層耐高溫涂層，耐高溫涂層由甲乙兩組分按甲：乙=2:1的比例復合而成，甲乙以質量份數計包含以下組分：
甲組分中按質量份數計包括以下組分：耐火材料：18份，載體：12份，無堿玻纖：11份，尼龍：21份，色母粒：11份，3-丁二醇：7份，二乙二醇：6份，阻燃劑：14份，成膜助劑：15份，消泡劑：9份；
乙組分中按質量份數計包括以下組分：粘結劑：16份，懸浮劑：12份，熱穩定劑：18份，玻纖處理劑：13份，活性炭：12份，聚苯醚樹脂粉：20份，丁苯橡膠：16份，甲苯：8份，增塑劑：7份，偶聯劑：8份，阻燃劑：6份；
耐火材料為石英、鋯英粉及硅藻土的混合物，并按石英：鋯英粉：硅藻土=1:1.5:1的重量比混合；載體為水與異丙醇；阻燃劑選用磷酸三酯；所述的成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；消泡劑為有機硅、聚醚或酰胺中的一種或幾種；粘結劑為為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯乳液、水溶性酚醛樹脂或聚丙烯醇中的一種；懸浮劑為為羧甲基纖維素鈉和鈉基膨潤土的混合物并按照羧甲基纖維素鈉：鈉基膨潤土=1.2：1.5的重量比混合；熱穩定劑為氧化脫氯化氫、二鹽基硬脂酸鉛或二鹽基鄰苯二甲酸鉛中的一種；增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種；偶聯劑為硅烷偶聯劑或鋯類偶聯劑中的至少一種；阻燃劑為磷酸三酯。
前述的耐高溫尼龍線及其制備方法，該方法具體步驟如下：
（1）將甲組分中的耐火材料、載體以及無堿玻纖送至攪拌器中攪拌20-25min，攪拌速度為95-105r/min，然后加入尼龍、色母粒、3-丁二醇以及二乙二醇，攪拌12-15min，攪拌速度為120-130r/min，等充分混合均勻后依次阻燃劑以及消泡劑，最后添加成膜助劑調節涂料至合適黏度,過濾得到耐高溫涂層的甲組分待用；
（2）向粘結劑中加入懸浮劑、熱穩定劑以及玻纖處理劑并送入攪拌機，攪拌20-30min，攪拌速度為135-140 r/min，然后加入活性炭、聚苯醚樹脂粉以及丁苯橡膠，攪拌15-20min，攪拌速度為90-100 r/min，等充分混合均勻后將甲苯以及阻燃劑加入攪拌機中，在高剪切力作用下高速攪拌15-20min，攪拌速度為300-320 r/min，最后添加適量增塑劑以及偶聯劑調節涂料至合適黏度,過濾即可得到耐高溫涂層的乙組分待用；
（3）將步驟（2）中制備好的乙組分噴涂在步驟（1）中制備好的甲組分上，干燥后即得到耐高溫涂料；
（4）將耐高溫涂層涂覆于尼龍線外表面即可得到耐高溫尼龍線。
采用本發明的技術方案有益效果是：本發明中采用的增塑劑可以明顯降低涂膜的玻璃化溫度，進而增強涂膜的柔韌性，同時還可降低乳液涂料的最低成膜溫度，改善涂料施工性能；在涂料配制過程中，可能有泡沫產生，故加入適量消泡劑消除出泡沫，本發明制備的耐高溫涂料提高了工作效率，與普通涂料相比適用性強，污染小且成本低，大大增加了對環境的保護力度，并且該方法步驟簡單，操作方便。
具體實施方式
實施例1
本實施例提供一種耐高溫尼龍線，尼龍線表面涂覆有一層耐高溫涂層，耐高溫涂層由甲乙兩組分按甲：乙=2:1的比例復合而成，甲乙以質量份數計包含以下組分：
甲組分中按質量份數計包括以下組分：耐火材料：12份，載體：9份，無堿玻纖：8份，尼龍：17份，色母粒：9份，3-丁二醇：3份，二乙二醇：2份，阻燃劑：11份，成膜助劑：11份，消泡劑：4份；
乙組分中按質量份數計包括以下組分：粘結劑：11份，懸浮劑：9份，熱穩定劑：14份，玻纖處理劑：8份，活性炭：8份，聚苯醚樹脂粉：18份，丁苯橡膠：11份，甲苯：5份，增塑劑：4份，偶聯劑：5份，阻燃劑：4份；
耐火材料為石英、鋯英粉及硅藻土的混合物，并按石英：鋯英粉：硅藻土=1:1.5:1的重量比混合；載體為水與異丙醇；阻燃劑選用磷酸三酯；成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；消泡劑為有機硅、聚醚或酰胺中的一種或幾種；粘結劑為為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯乳液、水溶性酚醛樹脂或聚丙烯醇中的一種；懸浮劑為為羧甲基纖維素鈉和鈉基膨潤土的混合物并按照羧甲基纖維素鈉：鈉基膨潤土=1.2：1.5的重量比混合；熱穩定劑為氧化脫氯化氫、二鹽基硬脂酸鉛或二鹽基鄰苯二甲酸鉛中的一種；增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種；偶聯劑為硅烷偶聯劑或鋯類偶聯劑中的至少一種；阻燃劑為磷酸三酯；
上述耐高溫尼龍線及其制備方法，包括以下步驟：
（1）將甲組分中的耐火材料、載體以及無堿玻纖送至攪拌器中攪拌20min，攪拌速度為95r/min，然后加入尼龍、色母粒、3-丁二醇以及二乙二醇，攪拌12min，攪拌速度為120r/min，等充分混合均勻后依次阻燃劑以及消泡劑，最后添加成膜助劑調節涂料至合適黏度,過濾得到耐高溫涂層的甲組分待用；
（2）向粘結劑中加入懸浮劑、熱穩定劑以及玻纖處理劑并送入攪拌機，攪拌20min，攪拌速度為135r/min，然后加入活性炭、聚苯醚樹脂粉以及丁苯橡膠，攪拌15min，攪拌速度為90r/min，等充分混合均勻后將甲苯以及阻燃劑加入攪拌機中，在高剪切力作用下高速攪拌15min，攪拌速度為300r/min，最后添加適量增塑劑以及偶聯劑調節涂料至合適黏度,過濾即可得到耐高溫涂層的乙組分待用；
（3）將步驟（2）中制備好的乙組分噴涂在步驟（1）中制備好的甲組分上，干燥后即得到耐高溫涂料；
（4）將耐高溫涂層涂覆于尼龍線外表面即可得到耐高溫尼龍線。
實施例2
本實施例提供一種耐高溫尼龍線，尼龍線表面涂覆有一層耐高溫涂層，耐高溫涂層由甲乙兩組分按甲：乙=2:1的比例復合而成，甲乙以質量份數計包含以下組分：
甲組分中按質量份數計包括以下組分：耐火材料：18份，載體：12份，無堿玻纖：11份，尼龍：21份，色母粒：11份，3-丁二醇：7份，二乙二醇：6份，阻燃劑：14份，成膜助劑：15份，消泡劑：9份；
乙組分中按質量份數計包括以下組分：粘結劑：16份，懸浮劑：12份，熱穩定劑：18份，玻纖處理劑：13份，活性炭：12份，聚苯醚樹脂粉：20份，丁苯橡膠：16份，甲苯：8份，增塑劑：7份，偶聯劑：8份，阻燃劑：6份；
耐火材料為石英、鋯英粉及硅藻土的混合物，并按石英：鋯英粉：硅藻土=1:1.5:1的重量比混合；載體為水與異丙醇；阻燃劑選用磷酸三酯；成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；消泡劑為有機硅、聚醚或酰胺中的一種或幾種；粘結劑為為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯乳液、水溶性酚醛樹脂或聚丙烯醇中的一種；懸浮劑為為羧甲基纖維素鈉和鈉基膨潤土的混合物并按照羧甲基纖維素鈉：鈉基膨潤土=1.2：1.5的重量比混合；熱穩定劑為氧化脫氯化氫、二鹽基硬脂酸鉛或二鹽基鄰苯二甲酸鉛中的一種；增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種；偶聯劑為硅烷偶聯劑或鋯類偶聯劑中的至少一種；阻燃劑為磷酸三酯；
上述耐高溫尼龍線及其制備方法，包括以下步驟：
（1）將甲組分中的耐火材料、載體以及無堿玻纖送至攪拌器中攪拌25min，攪拌速度為105r/min，然后加入尼龍、色母粒、3-丁二醇以及二乙二醇，攪拌15min，攪拌速度為130r/min，等充分混合均勻后依次阻燃劑以及消泡劑，最后添加成膜助劑調節涂料至合適黏度,過濾得到耐高溫涂層的甲組分待用；
（2）向粘結劑中加入懸浮劑、熱穩定劑以及玻纖處理劑并送入攪拌機，攪拌30min，攪拌速度為140 r/min，然后加入活性炭、聚苯醚樹脂粉以及丁苯橡膠，攪拌20min，攪拌速度為100 r/min，等充分混合均勻后將甲苯以及阻燃劑加入攪拌機中，在高剪切力作用下高速攪拌20min，攪拌速度為320 r/min，最后添加適量增塑劑以及偶聯劑調節涂料至合適黏度,過濾即可得到耐高溫涂層的乙組分待用；
（3）將步驟（2）中制備好的乙組分噴涂在步驟（1）中制備好的甲組分上，干燥后即得到耐高溫涂料；
（4）將耐高溫涂層涂覆于尼龍線外表面即可得到耐高溫尼龍線。
實施例3
本實施例提供一種耐高溫尼龍線，尼龍線表面涂覆有一層耐高溫涂層，耐高溫涂層由甲乙兩組分按甲：乙=2:1的比例復合而成，甲乙以質量份數計包含以下組分：
甲組分中按質量份數計包括以下組分：耐火材料：15份，載體：10份，無堿玻纖：9份，尼龍：19份，色母粒：10份，3-丁二醇：5份，二乙二醇：4份，阻燃劑：12份，成膜助劑：13份，消泡劑：5份；
乙組分中按質量份數計包括以下組分：粘結劑：15份，懸浮劑：10份，熱穩定劑：15份，玻纖處理劑：10份，活性炭：10份，聚苯醚樹脂粉：19份，丁苯橡膠：14份，甲苯：6份，增塑劑：5份，偶聯劑：7份，阻燃劑：5份；
耐火材料為石英、鋯英粉及硅藻土的混合物，并按石英：鋯英粉：硅藻土=1:1.5:1的重量比混合；載體為水與異丙醇；阻燃劑選用磷酸三酯；成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；消泡劑為有機硅、聚醚或酰胺中的一種或幾種；粘結劑為為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯乳液、水溶性酚醛樹脂或聚丙烯醇中的一種；懸浮劑為為羧甲基纖維素鈉和鈉基膨潤土的混合物并按照羧甲基纖維素鈉：鈉基膨潤土=1.2：1.5的重量比混合；熱穩定劑為氧化脫氯化氫、二鹽基硬脂酸鉛或二鹽基鄰苯二甲酸鉛中的一種；增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種；偶聯劑為硅烷偶聯劑或鋯類偶聯劑中的至少一種；阻燃劑為磷酸三酯；
上述耐高溫尼龍線及其制備方法，包括以下步驟：
（1）將甲組分中的耐火材料、載體以及無堿玻纖送至攪拌器中攪拌23min，攪拌速度為100r/min，然后加入尼龍、色母粒、3-丁二醇以及二乙二醇，攪拌13min，攪拌速度為125r/min，等充分混合均勻后依次阻燃劑以及消泡劑，最后添加成膜助劑調節涂料至合適黏度,過濾得到耐高溫涂層的甲組分待用；
（2）向粘結劑中加入懸浮劑、熱穩定劑以及玻纖處理劑并送入攪拌機，攪拌25min，攪拌速度為137r/min，然后加入活性炭、聚苯醚樹脂粉以及丁苯橡膠，攪拌18min，攪拌速度為95r/min，等充分混合均勻后將甲苯以及阻燃劑加入攪拌機中，在高剪切力作用下高速攪拌15-20min，攪拌速度為310r/min，最后添加適量增塑劑以及偶聯劑調節涂料至合適黏度,過濾即可得到耐高溫涂層的乙組分待用；
（3）將步驟（2）中制備好的乙組分噴涂在步驟（1）中制備好的甲組分上，干燥后即得到耐高溫涂料；
（4）將耐高溫涂層涂覆于尼龍線外表面即可得到耐高溫尼龍線。
除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。