本發明涉及紡織助劑
技術領域：
，特別涉及一種提高織物耐磨度的紡織助劑及其制備方法。
背景技術：
：紡織助劑是紡織品生產加工過程中必須的化學品。紡織助劑對提高紡織品的產品質量和附加價值具有不可或缺的重要作用，它不僅能賦予紡織品各種特殊功能和風格，如柔軟、防皺、防縮、防水、抗菌、抗靜電、阻燃等，還可以改進染整工藝，起到節約能源和降低加工成本的作用。紡織助劑對提升紡織工業的整體水平以及在紡織產業鏈中的作用是至關重要的。全世界紡織助劑有近100個門類，生產近1.6萬個品種，年產量約410萬噸。其中歐美紡織助劑品種48個門類，8000多個品種；日本有5500個品種。據報道，世界紡織助劑市場銷售額遠遠超過了染料市場的銷售額。現有的紡織助劑主要有精練劑、染色劑、勻染劑、柔軟劑、毛效提升劑、滌綸低溫染色載體、代用堿、CT粉、化纖油劑、高效退煮粉、雙氧水穩定劑、除硅劑、起泡劑、起毛劑、固色劑等。具體到我國，目前國內能夠生產的紡織助劑品種近2000個，經常生產的品種有800余個，主要品種有200個左右。我國紡織助劑產量大，行業產值高，具有廣闊的市場前景。但國產紡織助劑在品種和質量以及在合成和應用技術方面與國際先進水平相比還有較大差距，專用和高檔紡織助劑尚不得不依賴進口。針對目前國內紡織助劑使用效果不佳、科技含量低、環保性能欠缺等因素，開發出一批具備優異使用功能的環境有好的新型紡織助劑，以提高產品的市場競爭力就顯得尤為必要。技術實現要素：為解決上述技術問題，本發明提供一種提高織物耐磨度的紡織助劑，通過采用特定的原料進行組合，配合特定的生產工藝，使得制備而成的紡織助劑使用后使紡織物具有優異的耐磨效果，同時拉伸強度高，能夠滿足行業的要求，具有較好的應用前景。本發明的目的可以通過以下技術方案實現：一種提高織物耐磨度的紡織助劑，由下列重量份的原料制成：聚乙二醇月桂酸酯36-40份、聚甲基硅樹脂32-38份、椰油二乙醇酰胺30-34份、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨26-28份、六羥甲基三聚氰胺13-17份、三氯均二苯脲10-15份、聚丙烯酸鈉8-10份、亞甲基二萘磺酸鈉7-9份、過氧化碳酸酯6-8份、環氧乙烷4-6份、硫酸木質素4-6份、阿拉伯膠2-4份、氧化鑭1-3份、有機酸3-5份、交聯劑3-5份、去離子水100份。優選地，所述有機酸選自棕櫚酸、檸檬酸、亞油酸中的任意一種。優選地，所述交聯劑選自亞甲基二丙烯酰胺、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯、乙二醇二縮水甘油醚中的任意一種。所述的提高織物耐磨度的紡織助劑的制備方法，包括以下步驟：（1）按所述重量份準確稱取各原料；（2）將亞甲基二萘磺酸鈉、過氧化碳酸酯、環氧乙烷、硫酸木質素、阿拉伯膠、氧化鑭加入球磨機中，球磨1-2小時，再向球磨后的混合物加入去離子水，在1000-2000rpm的攪拌速率下攪拌2-3小時，得初步混合液；（3）將初步混合液送入反應釜中，加入聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅樹脂、聚丙烯酸鈉，待混合均勻后高速乳化40-50分鐘，得乳化混合液，隨后加入0.5mol/L的HCl溶液調節混合液pH至5.5，加熱至90℃，保溫25-35分鐘；（4）待混合液冷卻至室溫后，加入椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、六羥甲基三聚氰胺、三氯均二苯脲，在超聲震蕩器中超聲處理2-3小時，隨后加入有機酸、交聯劑，在60-70℃下經高速剪切混合得到成品。優選地，所述步驟（4）中，超聲震蕩的功率為500W，超聲震蕩的時間為2小時。優選地，所述步驟（4）中，剪切速率為9000-15000rpm，剪切時間為30分鐘。本發明與現有技術相比，其有益效果為：（1）本發明的提高織物耐磨度的紡織助劑以聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅樹脂、椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨為主要成分，通過加入六羥甲基三聚氰胺、三氯均二苯脲、聚丙烯酸鈉、亞甲基二萘磺酸鈉、過氧化碳酸酯、環氧乙烷、硫酸木質素、阿拉伯膠、氧化鑭、有機酸、交聯劑、去離子水，輔以球磨、攪拌、乳化、調節pH、加熱、保溫、超聲震蕩、高速剪切等工藝，使得制備而成的紡織助劑在使用后可使紡織物具有優異的耐磨效果，同時拉伸強度高，能夠滿足行業的要求，具有較好的應用前景。（2）本發明的提高織物耐磨度的紡織助劑原料廉價、工藝簡單，適于大規模工業化運用，實用性強。具體實施方式下面結合具體實施例對發明的技術方案進行詳細說明。實施例1（1）按所述重量份準確稱取聚乙二醇月桂酸酯36份、聚甲基硅樹脂32份、椰油二乙醇酰胺30份、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨26份、六羥甲基三聚氰胺13份、三氯均二苯脲10份、聚丙烯酸鈉8份、亞甲基二萘磺酸鈉7份、過氧化碳酸酯6份、環氧乙烷4份、硫酸木質素4份、阿拉伯膠2份、氧化鑭1份、棕櫚酸3份、亞甲基二丙烯酰胺3份、去離子水100份；（2）將亞甲基二萘磺酸鈉、過氧化碳酸酯、環氧乙烷、硫酸木質素、阿拉伯膠、氧化鑭加入球磨機中，球磨1小時，再向球磨后的混合物加入去離子水，在1000rpm的攪拌速率下攪拌2小時，得初步混合液；（3）將初步混合液送入反應釜中，加入聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅樹脂、聚丙烯酸鈉，待混合均勻后高速乳化40分鐘，得乳化混合液，隨后加入0.5mol/L的HCl溶液調節混合液pH至5.5，加熱至90℃，保溫25分鐘；（4）待混合液冷卻至室溫后，加入椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、六羥甲基三聚氰胺、三氯均二苯脲，在超聲震蕩器中超聲處理，超聲震蕩的功率為500W，超聲震蕩的時間為2小時，隨后加入棕櫚酸、亞甲基二丙烯酰胺，在60℃下經高速剪切混合得到成品，其中剪切速率為9000rpm，剪切時間為30分鐘。制得的提高織物耐磨度的紡織助劑的性能測試結果如表1所示。實施例2（1）按所述重量份準確稱取聚乙二醇月桂酸酯38份、聚甲基硅樹脂35份、椰油二乙醇酰胺32份、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨27份、六羥甲基三聚氰胺15份、三氯均二苯脲12份、聚丙烯酸鈉9份、亞甲基二萘磺酸鈉8份、過氧化碳酸酯7份、環氧乙烷5份、硫酸木質素5份、阿拉伯膠3份、氧化鑭2份、檸檬酸4份、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯4份、去離子水100份；（2）將亞甲基二萘磺酸鈉、過氧化碳酸酯、環氧乙烷、硫酸木質素、阿拉伯膠、氧化鑭加入球磨機中，球磨1.5小時，再向球磨后的混合物加入去離子水，在1500rpm的攪拌速率下攪拌2.5小時，得初步混合液；（3）將初步混合液送入反應釜中，加入聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅樹脂、聚丙烯酸鈉，待混合均勻后高速乳化45分鐘，得乳化混合液，隨后加入0.5mol/L的HCl溶液調節混合液pH至5.5，加熱至90℃，保溫30分鐘；（4）待混合液冷卻至室溫后，加入椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、六羥甲基三聚氰胺、三氯均二苯脲，在超聲震蕩器中超聲處理，超聲震蕩的功率為500W，超聲震蕩的時間為2小時，隨后加入檸檬酸、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯，在65℃下經高速剪切混合得到成品，其中剪切速率為12000rpm，剪切時間為30分鐘。制得的提高織物耐磨度的紡織助劑的性能測試結果如表1所示。實施例3（1）按所述重量份準確稱取聚乙二醇月桂酸酯40份、聚甲基硅樹脂38份、椰油二乙醇酰胺34份、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨28份、六羥甲基三聚氰胺17份、三氯均二苯脲15份、聚丙烯酸鈉10份、亞甲基二萘磺酸鈉9份、過氧化碳酸酯8份、環氧乙烷6份、硫酸木質素6份、阿拉伯膠4份、氧化鑭3份、亞油酸5份、乙二醇二縮水甘油醚5份、去離子水100份；（2）將亞甲基二萘磺酸鈉、過氧化碳酸酯、環氧乙烷、硫酸木質素、阿拉伯膠、氧化鑭加入球磨機中，球磨2小時，再向球磨后的混合物加入去離子水，在2000rpm的攪拌速率下攪拌3小時，得初步混合液；（3）將初步混合液送入反應釜中，加入聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅樹脂、聚丙烯酸鈉，待混合均勻后高速乳化50分鐘，得乳化混合液，隨后加入0.5mol/L的HCl溶液調節混合液pH至5.5，加熱至90℃，保溫35分鐘；（4）待混合液冷卻至室溫后，加入椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、六羥甲基三聚氰胺、三氯均二苯脲，在超聲震蕩器中超聲處理，超聲震蕩的功率為500W，超聲震蕩的時間為2小時，隨后加入亞油酸、乙二醇二縮水甘油醚，在70℃下經高速剪切混合得到成品，其中剪切速率為15000rpm，剪切時間為30分鐘。制得的提高織物耐磨度的紡織助劑的性能測試結果如表1所示。實施例4（1）按所述重量份準確稱取聚乙二醇月桂酸酯40份、聚甲基硅樹脂32份、椰油二乙醇酰胺34份、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨26份、六羥甲基三聚氰胺17份、三氯均二苯脲10份、聚丙烯酸鈉10份、亞甲基二萘磺酸鈉7份、過氧化碳酸酯8份、環氧乙烷4份、硫酸木質素6份、阿拉伯膠2份、氧化鑭3份、亞油酸3份、亞甲基二丙烯酰胺5份、去離子水100份；（2）將亞甲基二萘磺酸鈉、過氧化碳酸酯、環氧乙烷、硫酸木質素、阿拉伯膠、氧化鑭加入球磨機中，球磨1小時，再向球磨后的混合物加入去離子水，在2000rpm的攪拌速率下攪拌2小時，得初步混合液；（3）將初步混合液送入反應釜中，加入聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅樹脂、聚丙烯酸鈉，待混合均勻后高速乳化40-50分鐘，得乳化混合液，隨后加入0.5mol/L的HCl溶液調節混合液pH至5.5，加熱至90℃，保溫35分鐘；（4）待混合液冷卻至室溫后，加入椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、六羥甲基三聚氰胺、三氯均二苯脲，在超聲震蕩器中超聲處理，超聲震蕩的功率為500W，超聲震蕩的時間為2小時，隨后加入亞油酸、亞甲基二丙烯酰胺，在60℃下經高速剪切混合得到成品，其中剪切速率為15000rpm，剪切時間為30分鐘。制得的提高織物耐磨度的紡織助劑的性能測試結果如表1所示。對比例1（1）按所述重量份準確稱取聚乙二醇月桂酸酯38份、聚甲基硅樹脂35份、椰油二乙醇酰胺32份、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨27份、六羥甲基三聚氰胺15份、三氯均二苯脲12份、聚丙烯酸鈉9份、亞甲基二萘磺酸鈉8份、環氧乙烷5份、硫酸木質素5份、阿拉伯膠3份、檸檬酸4份、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯4份、去離子水100份；（2）將亞甲基二萘磺酸鈉、環氧乙烷、硫酸木質素、阿拉伯膠加入球磨機中，球磨1.5小時，再向球磨后的混合物加入去離子水，在1500rpm的攪拌速率下攪拌2.5小時，得初步混合液；（3）將初步混合液送入反應釜中，加入聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅樹脂、聚丙烯酸鈉，待混合均勻后高速乳化45分鐘，得乳化混合液，隨后加入0.5mol/L的HCl溶液調節混合液pH至5.5，加熱至90℃，保溫30分鐘；（4）待混合液冷卻至室溫后，加入椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、六羥甲基三聚氰胺、三氯均二苯脲，在超聲震蕩器中超聲處理，超聲震蕩的功率為500W，超聲震蕩的時間為2小時，隨后加入檸檬酸、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯，在65℃下經高速剪切混合得到成品，其中剪切速率為12000rpm，剪切時間為30分鐘。制得的提高織物耐磨度的紡織助劑的性能測試結果如表1所示。對比例2（1）按所述重量份準確稱取聚乙二醇月桂酸酯40份、聚甲基硅樹脂32份、椰油二乙醇酰胺34份、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨26份、六羥甲基三聚氰胺17份、聚丙烯酸鈉10份、亞甲基二萘磺酸鈉7份、過氧化碳酸酯8份、硫酸木質素6份、阿拉伯膠2份、氧化鑭3份、亞油酸3份、亞甲基二丙烯酰胺5份、去離子水100份；（2）將亞甲基二萘磺酸鈉、過氧化碳酸酯、硫酸木質素、阿拉伯膠、氧化鑭加入球磨機中，球磨1小時，再向球磨后的混合物加入去離子水，在2000rpm的攪拌速率下攪拌2小時，得初步混合液；（3）將初步混合液送入反應釜中，加入聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅樹脂、聚丙烯酸鈉，待混合均勻后高速乳化40-50分鐘，得乳化混合液，隨后加入0.5mol/L的HCl溶液調節混合液pH至5.5，加熱至90℃，保溫35分鐘；（4）待混合液冷卻至室溫后，加入椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、六羥甲基三聚氰胺，在超聲震蕩器中超聲處理，超聲震蕩的功率為500W，超聲震蕩的時間為2小時，隨后加入亞油酸、亞甲基二丙烯酰胺，在60℃下經高速剪切混合得到成品，其中剪切速率為15000rpm，剪切時間為30分鐘。制得的提高織物耐磨度的紡織助劑的性能測試結果如表1所示。將實施例1-4和對比例1-2的提高織物耐磨度的紡織助劑分別施用于紡織物后通過馬丁戴爾法及其標準體系進行耐磨次數、磨損質量損失的測定，同時測定其拉伸強度。表1　破損摩擦次數（萬次）磨損質量損失（mg）拉伸強度（MPa）實施例15.751.56237實施例25.841.42251實施例35.811.50249實施例45.771.53231對比例14.212.07188對比例24.082.15176本發明的提高織物耐磨度的紡織助劑以聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅樹脂、椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨為主要成分，通過加入六羥甲基三聚氰胺、三氯均二苯脲、聚丙烯酸鈉、亞甲基二萘磺酸鈉、過氧化碳酸酯、環氧乙烷、硫酸木質素、阿拉伯膠、氧化鑭、有機酸、交聯劑、去離子水，輔以球磨、攪拌、乳化、調節pH、加熱、保溫、超聲震蕩、高速剪切等工藝，使得制備而成的紡織助劑在使用后可使紡織物具有優異的耐磨效果，同時拉伸強度高，能夠滿足行業的要求，具有較好的應用前景。本發明的提高織物耐磨度的紡織助劑原料廉價、工藝簡單，適于大規模工業化運用，實用性強。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
技術領域：
，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3