本實用新型涉及一種叉車焊接用工裝，屬于叉腳的制造領域。

背景技術：

叉車的叉腳作為用于放置和抬升貨物的主要承載構件，其與移動門架的連接強度很大程度上決定了一輛叉車的品質，所以在焊接時對兩個叉腳的焊接角度、焊接強度和精度要求就較高，叉腳也作為一種大批量手工生產型的部件，所以要求其焊接夾具具有可調性能高、夾緊穩定性好、裝夾拆卸方便等特點，而傳統的叉車焊接夾緊機構一般通過氣缸等機構進行驅動夾緊，可調性能差，同時因為夾緊行程固定，可調性能也差，而傳統的螺桿式夾緊機構因為夾緊螺桿數量較少，所以對叉腳焊接件的擠壓力差，并且對于外形不規則的叉腳焊接件，其貼合性能也較差。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中的焊接工裝可調性能差，夾緊性能低等技術問題，提供一種可以根據不同外形叉腳焊接件進行調節，以保證良好貼合性能的叉車焊接用工裝。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種叉車焊接用工裝，包括一個焊接底板，焊接底板設置有X軸固定位和Y軸固定位，所述X軸固定位和Y軸固定位互相垂直設置，所述X軸固定位和Y軸固定位均包括若干沿軸線直線陣列設置的微調夾緊機構，所述微調夾緊機構包括設置在焊接底板的兩個對稱設置的擋板，在所述擋板上設置有一個與焊接底板表面平行且的滑動槽，兩個擋板之間的滑動槽相對設置，在所述兩個擋板之間設置有一個夾緊頂塊，所述夾緊頂塊的軸向兩端均設置有一個嵌入到滑動槽的滑塊，在所述兩個擋板之間還設置有一個調節支撐板，調節支撐板與擋板均勻焊接底板垂直，在所述調節支撐板上至少設置有兩個頂推螺釘，所述頂推螺釘的端部頂壓在夾緊頂塊上，所述X軸固定位和Y軸固定位均包括一個與微調夾緊機構陣列相對設置的頂壓板，所述頂壓板與焊接底板垂直設置，工件夾緊于X軸固定位和Y軸固定位的頂壓板與微調夾緊機構陣列之間。

作為本實用新型的進一步改進，所述滑塊包括兩個對稱設置的半球形凸塊，半球形凸塊一體設置于夾緊頂塊的側壁上，半球形凸塊的半徑小于滑動槽的深度。

作為本實用新型的進一步改進，在所述夾緊頂塊上還設置有一個夾緊塊安裝面，在夾緊塊安裝面上通過固定螺釘固定有夾緊塊，夾緊塊與焊接底板表面垂直設置。

作為本實用新型的進一步改進，在所述調節支撐板上設置有一個通孔，在所述夾緊頂塊對應通孔的位置設置有一個螺紋孔，所述夾緊塊通過前述的螺紋孔安裝到夾緊頂塊上。

作為本實用新型的進一步改進，在所述焊接底板上還垂直陣列設置有若干若干支撐柱，所述頂壓板表面與各支撐柱的側壁接觸，實現對頂壓板的支撐。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過一個由陣列式的可調夾緊機構實現對叉腳焊接件的固定，因為叉腳焊接件具有一個便于插入插入貨物的底框，所以叉腳是非等徑的，本實用新型的結構就可以方便的對不同叉腳的外形進行微調，以保證良好的焊接角度和焊接間隙，此外本工裝可以根據焊接底板的規格進行無限的擴展，依舊能夠保證良好的夾持性能。

2、半球形凸塊相比于條形的滑塊具有更好的可活動性能，條形滑塊在槽內的可擺動性能較差，可調角度也較低。

3、可拆卸式的夾緊塊可以根據不同硬度的材料和不同結構的部件進行快捷的更換，簡單方便，通用性高。

4、通孔的結構可以在不拆卸夾緊頂塊的情況下，實現對夾緊塊的拆卸簡單快捷。

5、支撐柱可以根據叉腳焊接件的結構進行靈活的布置，從而方便的改變各個頂壓板的數量和角度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、焊接底板；2、夾緊頂塊；3、滑動槽；4、半球形凸塊；5、頂推螺釘；6、夾緊塊；7、螺紋孔；8、通孔；9、支撐柱；10、頂壓板；11、調節支撐板。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示，本實用新型一種叉車焊接用工裝，包括一個焊接底板，焊接底板設置有X軸固定位和Y軸固定位，所述X軸固定位和Y軸固定位互相垂直設置，所述X軸固定位和Y軸固定位均包括若干沿軸線直線陣列設置的微調夾緊機構，其中X軸固定位包括三組微調夾緊機構而Y軸固定位包括兩組微調夾緊機構；

每組微調夾緊機構包括設置在焊接底板的兩個對稱設置的擋板，相鄰兩組微調夾緊機構的擋板為一體結構，在所述擋板上設置有一個與焊接底板表面平行且的滑動槽，兩個擋板之間的滑動槽相對設置，在所述兩個擋板之間設置有一個夾緊頂塊，所述夾緊頂塊的軸向兩端均設置有一個嵌入到滑動槽的滑塊，滑塊包括兩個對稱設置的半球形凸塊，半球形凸塊一體設置于夾緊頂塊的側壁上，半球形凸塊的半徑小于滑動槽的深度，在所述兩個擋板之間還設置有一個調節支撐板，調節支撐板與擋板均勻焊接底板垂直，在所述調節支撐板上至少設置有兩個頂推螺釘，所述頂推螺釘的端部頂壓在夾緊頂塊上；

所述X軸固定位和Y軸固定位還均包括一個與微調夾緊機構陣列相對設置的頂壓板，在焊接底板上陣列設置有若干支撐柱，支撐柱垂直于焊接底板，支撐柱通過若干固定孔固定到焊接底板上，固定孔為矩陣設置，方便支撐柱根據不同工況要求進行布置，從而實現對不同數量、角度的頂壓板的支撐；

工件夾緊于X軸固定位和Y軸固定位的頂壓板與微調夾緊機構陣列之間。

在所述夾緊頂塊上還設置有一個夾緊塊安裝面，在夾緊塊安裝面上通過固定螺釘固定有夾緊塊，夾緊塊與焊接底板表面垂直設置，在所述調節支撐板上設置有一個通孔，在所述夾緊頂塊對應通孔的位置設置有一個螺紋孔，所述夾緊塊通過前述的螺紋孔安裝到夾緊頂塊上。

實際使用時，將叉腳的兩個構件分別放置到于X軸固定位和Y軸固定位上，同時根據叉腳的兩個構件的外形布置支撐柱和夾緊塊，隨后在支撐柱上放置對應數量的頂壓板，同時調節夾緊頂塊，通過夾緊頂塊背后的頂推螺釘，可以對夾緊頂塊的伸出量和角度進行調節，從而保證夾緊頂塊上的夾緊塊與構件完全的貼合，待完全壓緊固定后，就可以進行焊接。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。