本發明涉及一種整理劑具體涉及一種棉織物整理劑及其應用。
背景技術：
隨著生活水平的提高，人們越來越重視生活的質量，希望能獲得有舒適感的衣著，以及衛生健康的居住環境，對于各種各樣的紡織品要求越來越高，特別是安全、安心、舒適、健康、衛生、清潔等"綠色"觀念的形成，使紡織品的抗菌、防霉、防臭后整理加工更加受到人們的重視。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是，針對以上現有技術存在的缺點，提出一種棉織物整理劑及其應用，該織物具有良好的阻燃性，提高了安全性，使織物柔軟舒服。
本發明解決以上技術問題的技術方案是：
一種棉織物整理劑，該整理劑按質量份數計包括以下組分：
烷基醇酰胺聚氧乙烷醚：4-9份，聚芳醚砜酮改性樹脂：40-60份，月桂酸：4-7份，氧化鋅：8-10份，苯乙烯系彈性體：15-18份，復合阻燃劑：5-9份異丙醇：20-30份，增稠劑鄰苯二甲酸二辛酯：3-5份，其中，
復合阻燃劑為等比例混合的磷氮硅三元阻燃劑和三聚氰胺尿酸鹽；
聚芳醚砜酮改性樹脂按質量份數計包括以下成分：環氧樹脂：40-70份，聚芳醚砜酮：20-35份；
聚芳醚砜酮改性樹脂制備方法具體操作如下：將聚芳醚砜酮與環氧樹脂按1:2的比例混合，將混合物熔融制得預聚體PEK/EP, 熔融溫度為280-300℃，然后將預聚體用粉末機打成粉末即得到聚芳醚砜酮改性樹脂。
本發明進一步限定的技術方案為：
前述棉織物整理劑中，該整理劑按質量份數計包括以下組分：
烷基醇酰胺聚氧乙烷醚：4份，聚芳醚砜酮改性樹脂：40份，月桂酸：4份，氧化鋅：8份，苯乙烯系彈性體：15份，復合阻燃劑：5份異丙醇：20份，增稠劑鄰苯二甲酸二辛酯：3份，其中，
聚芳醚砜酮改性樹脂按質量份數計包括以下成分：環氧樹脂：40份，聚芳醚砜酮：20份；
復合阻燃劑為等比例混合的磷氮硅三元阻燃劑和三聚氰胺尿酸鹽。
前述棉織物整理劑中，該整理劑按質量份數計包括以下組分：
烷基醇酰胺聚氧乙烷醚：9份，聚芳醚砜酮改性樹脂：60份，月桂酸：7份，氧化鋅：10份，苯乙烯系彈性體：18份，復合阻燃劑：9份異丙醇：30份，增稠劑鄰苯二甲酸二辛酯：5份，其中，
聚芳醚砜酮改性樹脂按質量份數計包括以下成分：環氧樹脂：70份，聚芳醚砜酮：35份；
復合阻燃劑為等比例混合的磷氮硅三元阻燃劑和三聚氰胺尿酸鹽。
前述棉織物整理劑中，該整理劑按質量份數計包括以下組分：
烷基醇酰胺聚氧乙烷醚：7份，聚芳醚砜酮改性樹脂：50份，月桂酸：5份，氧化鋅：9份，苯乙烯系彈性體：16份，復合阻燃劑：7份異丙醇：25份，增稠劑鄰苯二甲酸二辛酯：4份，其中，
聚芳醚砜酮改性樹脂按質量份數計包括以下成分：環氧樹脂：60份，聚芳醚砜酮：25份；
復合阻燃劑為等比例混合的磷氮硅三元阻燃劑和三聚氰胺尿酸鹽。
前述棉織物整理劑中，磷氮硅三元阻燃劑的制備：
（1）向裝有冷凝管、滴液漏斗的三口燒瓶中通入氮氣5-8min，依次加入磷酸和乙醇，將γ-（2,3-環氧丙氧基）丙基三甲氧硅烷逐滴加入，滴加速度控制在3-5g/min，在室溫下反應3-4h；反應結束后，將三口燒瓶置于恒溫水浴鍋內，用旋轉蒸發器減壓蒸餾除去溶劑和低沸物，即得到磷硅二元阻燃劑。其中整個反應過程保持連續機械攪拌，攪拌速度為300-400r/min；
（2）在容器中加入磷硅二元阻燃劑和脲，室溫下連續機械攪拌5-10min，得到磷氮硅三元阻燃劑。
本發明還涉及了一種棉織物整理劑的應用，具體包括以下步驟：將準備好的棉織物放在100℃的熱水中預煮，然后撈出浸入整理劑中，浴比1:20，整理溫度為70-80℃，整理時間20-30min，取出在70-80℃下哄10-12min，調節溫度至100-130℃哄5-8min，在20-30℃的溫水中皂洗，用0-5℃的水沖洗，最后在80-90℃下烘干即可處理。
本發明的有益效果是：
本發明中加入苯乙烯系彈性體，用彈性體包覆復合阻燃劑形成微囊結構，均勻分散與使聚苯醚樹脂中，改善了兩相的親和力，減少了界面的應力集中，從而改善了體系的綜合性能（如機械性能和阻燃性能等），同時，用彈性體包覆復合阻燃劑形成微囊結構，使得復合阻燃劑在阻燃方面達到最有效的結合，相比于以往阻燃劑的加入大大降低了體系的絕緣電阻和斷裂伸長率，本發明中加入了彈性體，阻燃劑的拉伸強度變化不大，且生產的制品韌性高、耐低溫性能好、耐環境應力開裂性能也得到提高。
本發明中使用的復合阻燃劑，具有無毒、阻燃效率高等優點，可以通過升華及分解釋放出的惰性氣體以達到阻燃的目的，磷氮在一定情況下有協同阻燃的效果，采用復配的阻燃劑，使阻燃基材阻燃效果更好的發揮，且極限氧指數也能得到提高，同時，添加的復合阻燃劑具有耐高溫耐水抗遷移的性能改善了一般阻燃劑不耐水易析出并且耐溫低的缺點，能在200℃-280℃加工溫度下順利擠出不發生分解，在98%濕度+85℃高溫高濕環境下7天樣片表面無裂紋、表面無析出物。
具體實施方式
實施例1
本實施例提供一種棉織物整理劑，該整理劑按質量份數計包括以下組分：
烷基醇酰胺聚氧乙烷醚：4份，聚芳醚砜酮改性樹脂：40份，月桂酸：4份，氧化鋅：8份，苯乙烯系彈性體：15份，復合阻燃劑：5份異丙醇：20份，增稠劑鄰苯二甲酸二辛酯：3份，其中，
聚芳醚砜酮改性樹脂按質量份數計包括以下成分：環氧樹脂：40份，聚芳醚砜酮：20份；
復合阻燃劑為等比例混合的磷氮硅三元阻燃劑和三聚氰胺尿酸鹽。
聚芳醚砜酮改性樹脂制備方法具體操作如下：將聚芳醚砜酮與環氧樹脂按1:2的比例混合，將混合物熔融制得預聚體PEK/EP, 熔融溫度為280℃，然后將預聚體用粉末機打成粉末即得到聚芳醚砜酮改性樹脂。
前述棉織物整理劑中，磷氮硅三元阻燃劑的制備：
（1）向裝有冷凝管、滴液漏斗的三口燒瓶中通入氮氣5min，依次加入磷酸和乙醇，將γ-（2,3-環氧丙氧基）丙基三甲氧硅烷逐滴加入，滴加速度控制在3g/min，在室溫下反應3h；反應結束后，將三口燒瓶置于恒溫水浴鍋內，用旋轉蒸發器減壓蒸餾除去溶劑和低沸物，即得到磷硅二元阻燃劑。其中整個反應過程保持連續機械攪拌，攪拌速度為300r/min；
（2）在容器中加入磷硅二元阻燃劑和脲，室溫下連續機械攪拌5min，得到磷氮硅三元阻燃劑。
本發明還涉及了一種棉織物整理劑的應用，具體包括以下步驟：將準備好的棉織物放在100℃的熱水中預煮，然后撈出浸入整理劑中，浴比1:20，整理溫度為70℃，整理時間20min，取出在70℃下哄10min，調節溫度至100℃哄5min，在20℃的溫水中皂洗，用0℃的水沖洗，最后在80℃下烘干即可處理。
實施例2
本實施例提供一種棉織物整理劑，該整理劑按質量份數計包括以下組分：
烷基醇酰胺聚氧乙烷醚：9份，聚芳醚砜酮改性樹脂：60份，月桂酸：7份，氧化鋅：10份，苯乙烯系彈性體：18份，復合阻燃劑：9份異丙醇：30份，增稠劑鄰苯二甲酸二辛酯：5份，其中，
聚芳醚砜酮改性樹脂按質量份數計包括以下成分：環氧樹脂：70份，聚芳醚砜酮：35份；
復合阻燃劑為等比例混合的磷氮硅三元阻燃劑和三聚氰胺尿酸鹽。
聚芳醚砜酮改性樹脂制備方法具體操作如下：將聚芳醚砜酮與環氧樹脂按1:2的比例混合，將混合物熔融制得預聚體PEK/EP, 熔融溫度為300℃，然后將預聚體用粉末機打成粉末即得到聚芳醚砜酮改性樹脂。
前述棉織物整理劑中，磷氮硅三元阻燃劑的制備：
（1）向裝有冷凝管、滴液漏斗的三口燒瓶中通入氮氣8min，依次加入磷酸和乙醇，將γ-（2,3-環氧丙氧基）丙基三甲氧硅烷逐滴加入，滴加速度控制在5g/min，在室溫下反應4h；反應結束后，將三口燒瓶置于恒溫水浴鍋內，用旋轉蒸發器減壓蒸餾除去溶劑和低沸物，即得到磷硅二元阻燃劑。其中整個反應過程保持連續機械攪拌，攪拌速度為400r/min；
（2）在容器中加入磷硅二元阻燃劑和脲，室溫下連續機械攪拌10min，得到磷氮硅三元阻燃劑。
本發明還涉及了一種棉織物整理劑的應用，具體包括以下步驟：將準備好的棉織物放在100℃的熱水中預煮，然后撈出浸入整理劑中，浴比1:20，整理溫度為80℃，整理時間30min，取出在80℃下哄12min，調節溫度至130℃哄8min，在30℃的溫水中皂洗，用5℃的水沖洗，最后在90℃下烘干即可處理。
實施例3
本實施例提供一種棉織物整理劑，該整理劑按質量份數計包括以下組分：
烷基醇酰胺聚氧乙烷醚：7份，聚芳醚砜酮改性樹脂：50份，月桂酸：5份，氧化鋅：9份，苯乙烯系彈性體：16份，復合阻燃劑：7份異丙醇：25份，增稠劑鄰苯二甲酸二辛酯：4份，其中，
聚芳醚砜酮改性樹脂按質量份數計包括以下成分：環氧樹脂：60份，聚芳醚砜酮：25份；
復合阻燃劑為等比例混合的磷氮硅三元阻燃劑和三聚氰胺尿酸鹽。
聚芳醚砜酮改性樹脂制備方法具體操作如下：將聚芳醚砜酮與環氧樹脂按1:2的比例混合，將混合物熔融制得預聚體PEK/EP, 熔融溫度為290℃，然后將預聚體用粉末機打成粉末即得到聚芳醚砜酮改性樹脂。
前述棉織物整理劑中，磷氮硅三元阻燃劑的制備：
（1）向裝有冷凝管、滴液漏斗的三口燒瓶中通入氮氣7min，依次加入磷酸和乙醇，將γ-（2,3-環氧丙氧基）丙基三甲氧硅烷逐滴加入，滴加速度控制在4g/min，在室溫下反應4h；反應結束后，將三口燒瓶置于恒溫水浴鍋內，用旋轉蒸發器減壓蒸餾除去溶劑和低沸物，即得到磷硅二元阻燃劑。其中整個反應過程保持連續機械攪拌，攪拌速度為350r/min；
（2）在容器中加入磷硅二元阻燃劑和脲，室溫下連續機械攪拌8min，得到磷氮硅三元阻燃劑。
本發明還涉及了一種棉織物整理劑的應用，具體包括以下步驟：將準備好的棉織物放在100℃的熱水中預煮，然后撈出浸入整理劑中，浴比1:20，整理溫度為75℃，整理時間25min，取出在75℃下哄11min，調節溫度至120℃哄6min，在25℃的溫水中皂洗，用3℃的水沖洗，最后在85℃下烘干即可處理。
除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。