本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，特別是涉及一種下擺具有停針區(qū)的針織裁片的編織方法。

背景技術(shù)：

在成衣服裝中，岀于對針織裁片不規(guī)則下擺款式版型效果的追求，成衣下擺起腳停針被大量使用。常規(guī)方法有“停針記號裁剪”、“主羅拉區(qū)域停針編織”。“停針記號裁剪”一般是對停針位編織記號，在之后的縫合工序中按記號進行裁剪，然后使用圓筒下欄縫合包邊銜接，縫口邊緣生硬厚重、不太自然，裁剪也造成較大的主紗原料損耗。而“主羅拉區(qū)域停針編織”，此方法主要是在主羅拉區(qū)域進行，開始需在牽拉梳區(qū)域先編織大量廢紗，直到廢紗織物與主羅拉交接，使主紗織物避開牽拉梳區(qū)域到達主羅拉區(qū)域再開始編織，同時結(jié)合織物羅拉的定時不斷地開與關(guān)，使得因停針編織而浮松的主紗線圈由于自身重力下墜來減緩浮松，并不能有效改善，而且編織過程因組織、紗線、編織密度的不確定性其停針編織仍然很不穩(wěn)定。如停針結(jié)尾處因長時間受力于主羅拉容易爛邊、主紗線圈浮松不能穩(wěn)定成圈、織物與主羅拉間的磨損因相互打滑而增加、停針幅度較小、廢紗消耗大。在大規(guī)模生產(chǎn)中，這些不利因素都會對生產(chǎn)成本構(gòu)成影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種不需要裁剪且廢紗消耗小的下擺具有停針區(qū)的針織裁片的編織方法。

一種下擺具有停針區(qū)的針織裁片的編織方法，包括如下步驟：

編織橫機用同一根紗線同時編織普通廢紗裁片以及脫圈廢紗裁片,其中普通廢紗裁片為單面組織，脫圈廢紗裁片為雙面組織；編織完后的所述普通廢紗裁片以及所述脫圈廢紗裁片的原始狀態(tài)構(gòu)成矩形，且所述普通廢紗裁片在原始狀態(tài)下的最末行紗線離所述編織橫機的牽拉梳的距離等于所述脫圈廢紗裁片最末行的紗線距離所述牽拉梳的距離；所述脫圈廢紗裁片的原始形狀與待編織的針織裁片下擺的停針區(qū)形狀相同或上下對稱，在平行于牽拉梳方向上，所述普通廢紗裁片的長度以及所述脫圈廢紗裁片的長度等于待針織的針織裁片的長度；

第一行紗線所述編織橫機的勾針對所述脫圈廢紗裁片的最末行紗線進行單面脫圈，脫圈廢紗裁片原始狀態(tài)為雙面組織，單面脫圈后的滑落過程中，逐漸變?yōu)閱蚊娼M織，脫圈廢紗裁片高度自然相應(yīng)增加；

脫圈后所述編織橫機用另一根紗線編織針織裁片的第一行，所述牽拉梳帶動普通廢紗裁片以及脫圈廢紗裁片向下移動一行紗線的距離，所述脫圈廢紗裁片向下松散一行紗線的距離，以使得所述脫圈廢紗裁片最末行紗線離牽拉梳的距離等于所述普通廢紗裁片的高度與針織裁片的第一行紗線高度之和；

所述編織橫機繼續(xù)編織針織裁片的第二行，所述牽拉梳向下繼續(xù)移動一行紗線的距離，所述脫圈廢紗裁片向下繼續(xù)松散一行紗線的距離以使得脫圈廢紗裁片的最大高度等同于所述普通廢紗裁片的高度與針織裁片的兩行高度之和；

以此類推，當(dāng)所述脫圈廢紗裁片全部松散后，所述針織裁片的停針區(qū)完全形成；

所述編織橫機在已編織的針織裁片的基礎(chǔ)上繼續(xù)編織針織裁片直至預(yù)定的行數(shù)；

所述牽拉梳工作到達主羅拉區(qū)域與主羅拉交接織物，釋放所述普通廢紗裁片，停針完成后繼續(xù)編織針織裁片，直至編織完成，最終拆除普通廢紗裁片以及完全松散后的脫圈廢紗裁片，即得下擺具有停針區(qū)的針織裁片。

在其中一個實施例中，普通廢紗裁片以及脫圈廢紗裁片的紗線顏色與所述針織裁片的紗線的顏色不同。

在其中一個實施例中，所述針織裁片的下擺由一端至另一端逐漸收窄使得所述停針區(qū)呈直角三角形；所述普通廢紗裁片以及所述脫圈廢紗裁片均呈直角三角形；所述普通廢紗裁片的斜邊與所述脫圈廢紗裁片的斜邊編織銜接，所述普通廢紗裁片的一直角邊處的紗線連接在所述牽拉梳上，所述勾針對所述普通廢紗裁片的該直角邊相對的所述脫圈廢紗裁片的直角邊進行單面脫圈；

在編織針織裁片的第一行至所述針織裁片的停針區(qū)完全形成，每行紗線的長度由第一行開始逐漸增大。

在其中一個實施例中，所述針織裁片下擺呈弧形，所述普通廢紗裁片以及所述脫圈廢紗裁片之間的銜接線跡與所述針織裁片下擺的弧形對應(yīng)。

在其中一個實施例中，所述針織裁片下擺呈向上的弧形，所述普通廢紗裁片以及所述脫圈廢紗裁片之間的銜接線跡呈向下的弧形，且該銜接線跡與所述針織裁片下擺的弧形對應(yīng)；

從編織針織裁片的第一行開始每行紗線的長度逐漸增大，且針織裁片的第一行紗線在脫圈廢紗裁片的最末行的兩端分別編織形成兩段針織裁片的第一行紗線，在兩段針織裁片的第一行紗線的基礎(chǔ)上繼續(xù)分別編織針織裁片的其它行紗線直至停針區(qū)結(jié)束。

在其中一個實施例中，所述針織裁片下擺呈向下的弧形，所述普通廢紗裁片以及所述脫圈廢紗裁片之間的銜接線跡呈向上的弧形，且該銜接線跡與所述針織裁片下擺的弧形對應(yīng)；

從編織針織裁片的第一行開始每行紗線的長度逐漸增大，且針織裁片的第一行紗線在脫圈廢紗裁片的最末行的中部編織形成一段針織裁片的第一行紗線，在針織裁片的第一行紗線的基礎(chǔ)上繼續(xù)編織針織裁片直至停針區(qū)結(jié)束。

上述的下擺具有停針區(qū)的針織裁片的編織方法，編織穩(wěn)定性高，適合服裝下擺起腳有限的大幅度停針的編織，也即針織裁片的下擺邊緣非水平的，而是有凹陷，如下擺呈斜線狀，向上凹陷的弧線狀，向下凸出的弧線狀。同時解決了牽拉梳區(qū)域內(nèi)難以停針編織的問題。相比常規(guī)主羅拉停針編織方法，極大程度上改善了停針結(jié)尾處易爛邊、織物與主羅拉間的磨損大、編織過程易浮松紗線、成圈不穩(wěn)定等情況。根據(jù)主紗停針幅度控制廢紗使用量減少廢紗消耗，可原身起腳編織、任意方式縫合。上述的下擺具有停針區(qū)的針織裁片的編織方法，在編織完針織裁片后，針織裁片的下擺邊緣無需裁剪，在常用組織情況下(如單邊、今士、挑吼、提花)，目前下擺起腳最高能使主紗一次性停針幅度可達約25CM。

上述的下擺具有停針區(qū)的針織裁片的編織方法，解決了牽拉梳工作時永遠以水平垂直向下運動、牽拉力均勻固定而使得停針編織具有一定的落差幅度后兩者間沖突的問題，解決了直接停針編織必將使織物線圈局布受力嚴重失衡而斷紗和松浮、無法編織的問題。

附圖說明

圖1為停針區(qū)呈直角三角形式樣的針織裁片與普通廢紗裁片、原始狀態(tài)的脫圈廢紗裁片示意圖；

圖2為停針區(qū)呈針織裁片內(nèi)部時與普通廢紗裁片、原始狀態(tài)的脫圈廢紗裁片示意圖；

圖3為針織裁片下擺向下弧形彎曲時與原始狀態(tài)的普通廢紗裁片、脫圈廢紗裁片示意圖；

圖4為針織裁片下擺向上弧形彎曲時與普通廢紗裁片、原始狀態(tài)的脫圈廢紗裁片示意圖；

圖5為針織裁片與普通廢紗裁片、脫圈廢紗裁片配合示意圖；

圖6為牽拉梳與原始狀態(tài)的普通廢紗裁片、脫圈廢紗裁片配合示意圖；

圖7、8為編織的部分針織裁片與普通廢紗裁片、部分脫圈的脫圈廢紗裁片示意圖；

圖9為編織的第一行至第N行的針織裁片與普通廢紗裁片、完全脫圈的脫圈廢紗裁片示意圖；

圖10為編織完后拆除所有廢紗的針織裁片成品示意圖。

附圖標記說明

100、針織裁片；200、普通廢紗裁片；300、脫圈廢紗裁片；310、脫圈后廢紗；400、停針區(qū)；500、牽拉梳。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

實施例1

參見圖1所示，本實施例涉及了一種下擺具有停針區(qū)的針織裁片的編織方法。該下擺具有停針區(qū)的針織裁片的編織方法包括如下步驟。

參見圖5所示，通過德國Stoll M1plus電腦橫機軟件系統(tǒng)制作編織程序。所述針織裁片下擺由一端至另一端逐漸收窄使得所述停針區(qū)400呈直角三角形。

編織橫機用同一根紗線同時編織普通廢紗裁片200以及脫圈廢紗裁片300。普通廢紗裁片為單面組織，脫圈廢紗裁片為雙面組織。也即編織所述普通廢紗裁片200的紗線與編織所述脫圈廢紗裁片300的紗線為同一根紗線。

參見圖6所示，在平行于牽拉梳500方向上，所述普通廢紗裁片200的長度以及所述脫圈廢紗裁片300的長度等于預(yù)編織的針織裁片的長度。編完后的所述普通廢紗裁片200以及所述脫圈廢紗裁片300的原始狀態(tài)構(gòu)成矩形，且所述普通廢紗裁片200在原始狀態(tài)下的最末行紗線離所述編織橫機的牽拉梳500的距離等于所述脫圈廢紗裁片300最末行的紗線離所述牽拉梳500的距離。所述牽拉梳500勾在所述普通廢紗裁片200的第一行紗線上并逐步向下拉動已編織的所述普通廢紗裁片200以及所述脫圈廢紗裁片300；編完后的所述普通廢紗裁片200以及所述脫圈廢紗裁片300均呈直角三角形；所述普通廢紗裁片200的斜邊與所述脫圈廢紗裁片300的斜邊編織銜接，所述脫圈廢紗裁片300的原始形狀與所述針織裁片下擺的停針區(qū)400形狀上下對稱。

所述編織橫機的勾針對所述脫圈廢紗裁片300的最末行紗線進行單面脫圈。

參見圖1所示，在本實施例中，所述普通廢紗裁片200的一直角邊處的紗線連接在所述牽拉梳500上，所述勾針對所述普通廢紗裁片200的該直角邊相對的所述脫圈廢紗裁片300的直角邊進行脫圈。

參見圖7及圖8所示，脫圈后所述編織橫機用另一個紗線編織針織裁片的第一行，所述牽拉梳500帶動普通廢紗裁片200以及脫圈廢紗裁片300向下移動一行紗線的距離，所述脫圈廢紗裁片300向下松散一行紗線的距離，以使得所述脫圈廢紗裁片300最末行紗線離牽拉梳500的距離等于所述普通廢紗裁片200的高度與針織裁片的第一行紗線高度之和。參見圖7、8所示，脫圈后廢紗310，所述編織普通廢紗裁片200、所述脫圈廢紗裁片300的紗線為同一根紗線，所述針織裁片的紗線為另一根紗線。

所述編織橫機繼續(xù)編織針織裁片的第二行，所述牽拉梳500帶動普通廢紗裁片200以及脫圈廢紗裁片300向下繼續(xù)移動一行紗線的距離，所述脫圈廢紗裁片300向下繼續(xù)松散一行紗線的距離以使得脫圈廢紗裁片300的最大高度等同于所述普通廢紗裁片200的高度與針織裁片的兩行紗線高度之和。

以此類推。

參見圖9所示，當(dāng)所述脫圈廢紗裁片300全部松散后，所述針織裁片的停針區(qū)400完全形成。脫圈廢紗裁片300原始狀態(tài)為雙面組織，脫圈滑落后，逐漸變?yōu)閱蚊娼M織的脫圈后廢紗310，脫圈后廢紗高度自然相應(yīng)增加。

所述編織橫機在已編織的針織裁片的基礎(chǔ)上繼續(xù)編織針織裁片直至預(yù)定的行數(shù)。從編織針織裁片的第一行開始，每行紗線的長度逐漸增大。

參見圖10所示，所述牽拉梳500釋放所述普通廢紗裁片200，完成編織后拆除普通廢紗裁片200以及完全松散后的脫圈廢紗裁片300，即得下擺具有停針區(qū)400的針織裁片100。

或者參見圖2所示，此時從編織針織裁片的第一行開始，每行紗線的長度逐漸減小，也即針織裁片的第一行紗線的長度即針織裁片本身正常尺寸的長度。即得內(nèi)部具有停針區(qū)400的針織裁片100。

實施例2

參見圖4所示，本實施例中，其中所述針織裁片下擺呈向上的弧形，所述普通廢紗裁片200以及所述脫圈廢紗裁片300之間的銜接線跡與所述下擺的弧形對應(yīng)，所述普通廢紗裁片200以及所述脫圈廢紗裁片300之間的銜接線跡向下彎曲。本實施例中其他的下擺具有停針區(qū)的針織裁片的編織方法與實施例1中的相同。從編織針織裁片的第一行開始，每行紗線的長度第一行逐漸增大，且針織裁片的第一行紗線在脫圈廢紗裁片300的最末行的兩端編織，在兩段針織裁片的第一行紗線的基礎(chǔ)上繼續(xù)分別編織針織裁片的其它行紗線直至停針區(qū)400結(jié)束。

或者參見圖3所示，所述針織裁片下擺呈向下的弧形，所述普通廢紗裁片200以及所述脫圈廢紗裁片300之間的銜接線跡與所述下擺的弧形對應(yīng)，所述普通廢紗裁片200以及所述脫圈廢紗裁片300之間的銜接線跡向上彎曲。本實施例中其他的下擺具有停針區(qū)的針織裁片的編織方法與實施例1中的相同。從編織針織裁片的第一行開始，每行紗線的長度逐漸增大，且針織裁片的第一行紗線在脫圈廢紗裁片300的最末行的中間開始編織，在針織裁片的第一行紗線的基礎(chǔ)上繼續(xù)編織針織裁片的其它行紗線直至停針區(qū)400結(jié)束。

上述的下擺具有停針區(qū)的針織裁片的編織方法，編織穩(wěn)定性高，適合服裝下擺起腳有限的大幅度停針的編織，也即針織裁片100的下擺邊緣非水平的，而是有凹陷，如下擺呈斜線狀，向上凹陷的弧線狀，向下凸出的弧線狀。同時解決了牽拉梳500區(qū)域內(nèi)難以停針編織的問題。相比常規(guī)主羅拉停針編織方法，極大程度上改善了停針結(jié)尾處易爛邊、織物與主羅拉間的磨損大、編織過程易浮松紗線、成圈不穩(wěn)定等情況。根據(jù)主紗停針幅度控制廢紗使用量減少廢紗消耗，可原身起腳編織、任意方式縫合。上述的下擺具有停針區(qū)的針織裁片的編織方法，在編織完針織裁片后，針織裁片的下擺邊緣無需裁剪，在常用組織情況下(如單邊、今士、挑吼、提花)，目前下擺起腳最高能使主紗一次性停針幅度可達約25CM。

上述的下擺具有停針區(qū)的針織裁片的編織方法，解決了牽拉梳500工作時永遠以水平垂直向下運動、牽拉力均勻固定而使得停針編織具有一定的落差幅度后兩者間沖突的問題，解決了直接停針編織必將使織物線圈局布受力嚴重失衡而斷紗和松浮、無法編織的問題。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。