1.抽條風格的混紡高彈環保面料的生產工藝，面料由定紡的32S～45ST滌綸絲和色紗網絡絲添加20～40D氨綸織造而成，面料的克重為160～200g/m2，色紗網絡絲由50～65%的32～40S竹纖維、20～25%的粘膠、15～25%的萊賽爾網絡而成，面料的生產工藝過程如下：織造→剖幅→定型→預縮→成品，其特征在于：
（1）在織造中，選用34～38英寸18～20G的雙面羅紋機進行織造，雙面羅紋機在排針時雙面布正面采用排列8～10根針再抽取3～5根針的組合方式，同時上針和下針全加氨綸，使得織造出的織物能具有固定間距的抽條狀風格和高彈性能；
（2）在定型中，使用長鏈脂肪族類柔軟劑或氨基改性有機硅類柔軟劑，定型溫度為140～160℃，速度為18～26m/min，定型上超位115～120%，下超位100～110%，風機95～100%；
（3）在預縮中，預縮溫度為100～120℃，速度為20～25m/min，張力0.5～0.8N，超位20～30%。
2.根據權利要求1所述的抽條風格的混紡高彈環保面料的生產工藝，其特征在于：面料的克重為160g/m2。
3.根據權利要求1或2所述的抽條風格的混紡高彈環保面料的生產工藝，其特征在于：氨綸細度為20D，滌綸絲支數為40ST，色紗網絡絲由65%的40S竹纖維、20%的粘膠、15%的萊賽爾網絡而成。
4.根據權利要求1或2所述的抽條風格的混紡高彈環保面料的生產工藝，其特征在于：選用34英寸18G的雙面羅紋機進行織造。
5.根據權利要求1或2所述的抽條風格的混紡高彈環保面料的生產工藝，其特征在于：雙面羅紋機在排針時雙面布正面采用排列10根針再抽取3根針的組合方式。
6.根據權利要求1或2所述的抽條風格的混紡高彈環保面料的生產工藝，其特征在于：在定型中，使用氨基改性有機硅類柔軟劑，定型溫度為150℃，速度為22m/min，定型上超位115%，下超位100%，風機100%。
7.根據權利要求1或2所述的抽條風格的混紡高彈環保面料的生產工藝，其特征在于：在預縮中，預縮溫度為110℃，速度為23m/min，張力0.6N，超位25%。