本發明屬于機械技術領域，涉及一種刀片研磨機，特別是一種縫紉機切刀研磨機。

背景技術：

任何刀具在使用一段時間后都會有一定的鈍化，要通過研磨保證其鋒利度。然而市售的研磨機具中，傳統的手動研磨板、研磨棒雖能應付所有刀具，但手動操作很難每次面面俱到，使用起來費時費力，容易造成使用者肌肉酸痛或不慎受傷，對于切布刀的外形角度也難以把控。自動研磨機通常適用于中大型刀具，對于縫紉機切布刀這類體型小且對外形有特殊角度要求的刀片并不適用。同時，服裝縫制工藝對切布刀外形角度要求高，必須切布整齊、無毛邊，導致在研磨困難的情況下，多數使用者直接選擇更換刀片，造成成本增加。

為此，中國專利公開了一種縫紉機用切布刀的磨刀機[授權公告號CN203923638U]，包括磨刀機，該磨刀機一側處設有操作組件及設于該操作組件上并供固設該切布刀的固定刀座，且固定刀座包含有一與操作組件相互卡掣的基部、由該基部延伸形成供放置該切布刀的置刀平臺及至少一固設于該置刀平臺上并供固設該切布刀的固定件。使用者可于切布刀鈍化時，將其置于磨刀機的置刀平臺上，接著選定適當位置以固定件加以壓合，并將基部鎖牢，再以操作組件將固定刀座調整至需要的位置，即可自動研磨。

雖然上述的磨刀機可對切布刀研磨，使其恢復鋒利，節省更換刀具的成本，但其無法精確控制磨刀的角度，導致其加工范圍??；而且磨刀機采用獨立的電機來驅動砂輪動作，增加成本。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種成本低、能滿足切刀片特殊角度要求的縫紉機切刀研磨機。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

本縫紉機切刀研磨機，包括機殼和穿設于機殼內的主軸，所述的主軸上通過連接結構連接有位于機殼外的研磨輪，其特征在于，所述的機殼為縫紉機機殼，所述的主軸為縫紉機曲軸，所述的機殼上固定有位于研磨輪側部的支撐板，所述的支撐板上設有位于研磨輪前部的刀片放置板，該刀片放置板與支撐板之間設有用于調節刀片放置板傾斜角度的調節結構一，所述的刀片放置板上設有用于定位切刀的定位結構，該定位結構與刀片放置板之間設有用于調節切刀偏擺角度的調節結構二。

本研磨機中的支撐板通過螺釘固定在機殼的左側，研磨輪為砂輪。經實際調查，縫紉機使用過程中下刀片受磨損嚴重，本研磨機針對縫紉機下刀片設計，滿足下刀片的特殊角度要求。下刀片呈片狀，包括頂面、底面、兩個側面和刃端面，確定頂面與刃端面的夾角為第一角度，確定側面與刃端面的夾角為第二角度，調節結構一用于調節第一角度的大小，調節結構二用于調節第二角度的大小。

在上述的縫紉機切刀研磨機中，所述的定位結構包括設于刀片放置板上的導向板一和與導向板一相對設置的導向板二，所述的導向板一上具有槽口一，所述的導向板二上具有與槽口一相對設置的槽口二，所述的槽口一與槽口二構成導向槽，切刀穿設在導向槽內且與導向槽間隙配合。

在上述的縫紉機切刀研磨機中，所述的調節結構二包括設于導向板一上的至少一個垂直于導向槽長度方向設置的條形槽一和設于導向板二上的至少一個垂直于導向槽長度方向設置的條形槽二，條形槽一內穿設有與刀片放置板螺紋連接的螺釘一，所述螺釘一的外徑小于條形槽一的寬度；條形槽二內穿設有與刀片放置板螺紋連接的螺釘二，所述螺釘二的外徑小于條形槽二的寬度。

松開螺釘一與螺釘二可調節導向板一相對于導向板二之間的距離，來改變導向槽的寬度使其滿足不同型號的切刀。同時也可以對導向板一與導向板二的角度進行微調，從而實現導向槽的微調，達到微調下刀片側面與刃端面的夾角的目的。

在上述的縫紉機切刀研磨機中，所述的條形槽一為1-2個，所述的條形槽二為1-2個。

在上述的縫紉機切刀研磨機中，所述的條形槽一為兩個且相互平行設于導向板一的兩側處，所述的條形槽二為兩個且相互平行設于導向板二的兩側處。

在上述的縫紉機切刀研磨機中，所述的刀片放置板靠近支撐板的一端具有與支撐板平行且貼靠設置的連接板，所述的刀片放置板與連接板一體成型且相互垂直設置，所述的連接板上穿設有與支撐板螺紋連接的螺釘三，上述的調節結構一設于連接板上。

連接板三套設在螺釘三上，可繞螺釘三周向旋轉。

在上述的縫紉機切刀研磨機中，所述的調節結構一包括設于連接板上的弧形槽和穿設于該弧形槽內的與支撐板螺紋連接的螺釘四，所述弧形槽的圓心位于螺釘三的中軸線上，所述螺釘四的桿頭抵靠在所述的連接板上。

當需要調節時，松開螺釘四，扳動連接板使其繞螺釘三旋轉一定角度，保證刀片放置板轉動到合適位置，隨后通過螺釘四將連接板鎖緊，調節方便。為了保證調節精度，可在弧形槽的邊緣設置刻度，可快速讀出刀片放置板所旋轉的角度。

在上述的縫紉機切刀研磨機中，所述的連接結構包括穿設于主軸端部的與主軸同軸設置的連接件和螺紋套設于該連接件上的螺母，所述的連接件上具有定位環，所述的研磨輪在螺母的作用下抵靠在定位環上。

在不使用時，可松開螺母，將研磨輪從連接件上拆下。

在上述的縫紉機切刀研磨機中，所述支撐板的上部還設有延伸至研磨輪上方處的防護板，所述支撐板的下部設有位于研磨輪下方處的廢屑收集盒。通過設置的防護板和廢屑收集盒，可提高安全性和使用便利性。

在上述的縫紉機切刀研磨機中，所述的機殼上鉸接有縫臺罩。

在不使用時，可以合上縫臺罩，蓋住研磨輪，更加安全。

當切刀(下刀片)鈍化需要研磨時，將切刀從縫紉機上拆下，先依據切刀的第二角度調整好導向板一與導向板二之間的安裝位置，再將切刀放入到由槽口一與槽口二構成的導向槽中，使切刀緊靠研磨輪，啟動縫紉機，縫紉機曲軸轉動則帶動研磨輪研磨切刀，使用者只需保持切刀緊靠砂輪即可。刀片研磨到位后，重新將其安裝到縫紉機上即可恢復鋒利度，大大增加切刀的使用壽命。

與現有技術相比，本縫紉機切刀研磨機具有以下優點：

由縫紉機曲軸作為驅動源，成本低廉，結構簡單，并通過連接件將研磨輪固定到縫紉機曲軸上，研磨輪的安裝和更換方便，有效節約了成本；切刀研磨角度可調，適用于不同寬度切刀的特殊外形角度要求，適用范圍廣；整個結構設置在機殼左側壁，使用者操作方便，也可以在使用者縫紉時供他人研磨切刀。

附圖說明

圖1是本發明提供的較佳實施例的結構示意圖。

圖2是本發明提供的較佳實施例的部分結構示意圖。

圖3是本發明提供的較佳實施例中刀片放置板的示意圖。

圖4是本發明提供的較佳實施例的部分結構側視圖。

圖中，1、研磨輪；2、縫紉機機殼；3、縫紉機曲軸；4、支撐板；5、刀片放置板；6、切刀；7、導向板一；8、導向板二；9、導向槽；10、條形槽一；11、條形槽二；12、連接板；13、螺釘三；14、弧形槽；15、連接件；16、螺母；17、定位環；18、防護板；19、廢屑收集盒；20、縫臺罩。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

本縫紉機切刀研磨機，包括機殼和穿設于機殼內的主軸，主軸上通過連接結構連接有位于機殼外的研磨輪1。如圖1所示，機殼為縫紉機機殼2，主軸為縫紉機曲軸3，機殼上固定有位于研磨輪1側部的支撐板4，如圖2所示，支撐板4上設有位于研磨輪1前部的刀片放置板5，該刀片放置板5與支撐板4之間設有用于調節刀片放置板5傾斜角度的調節結構一，刀片放置板5上設有用于定位切刀6的定位結構，該定位結構與刀片放置板5之間設有用于調節切刀6偏擺角度的調節結構二。

本研磨機中的支撐板4通過螺釘固定在機殼的左側，研磨輪1為砂輪。經實際調查，縫紉機使用過程中下刀片容易受磨損嚴重，本研磨機針對縫紉機下刀片設計，滿足下刀片的特殊角度要求。下刀片呈片狀，包括頂面、底面、兩個側面和刃端面，確定頂面與刃端面的夾角為第一角度，確定側面與刃端面的夾角為第二角度，調節結構一用于調節第一角度的大小，調節結構二用于調節第二角度的大小。

如圖2和圖3所示，定位結構包括設于刀片放置板5上的導向板一7和與導向板一7相對設置的導向板二8，導向板一7上具有槽口一，導向板二8上具有與槽口一相對設置的槽口二，槽口一與槽口二構成導向槽9，切刀6穿設在導向槽9內且與導向槽9間隙配合。

本實施例中，調節結構二包括設于導向板一7上的至少一個垂直于導向槽9長度方向設置的條形槽一10和設于導向板二8上的至少一個垂直于導向槽9長度方向設置的條形槽二11，條形槽一10內穿設有與刀片放置板5螺紋連接的螺釘一，螺釘一的外徑小于條形槽一10的寬度；條形槽二11內穿設有與刀片放置板5螺紋連接的螺釘二，螺釘二的外徑小于條形槽二11的寬度。

松開螺釘一與螺釘二可調節導向板一7相對于導向板二8之間的距離，來改變導向槽9的寬度使其滿足不同型號的切刀6。同時也可以對導向板一7與導向板二8的角度進行微調，從而實現導向槽9的微調，達到微調下刀片側面與刃端面的夾角的目的。

本實施例中，如圖3所示，條形槽一10為兩個且相互平行設于導向板一7的兩側處，條形槽二11為兩個且相互平行設于導向板二8的兩側處。

如圖3所示，刀片放置板5靠近支撐板4的一端具有與支撐板4平行且貼靠設置的連接板12，刀片放置板5與連接板12一體成型且相互垂直設置，連接板12上穿設有與支撐板4螺紋連接的螺釘三13，調節結構一設于連接板12上。連接板12套設在螺釘三13上，可繞螺釘三13周向旋轉。

如圖4所示，調節結構一包括設于連接板12上的弧形槽14和穿設于該弧形槽14內的與支撐板4螺紋連接的螺釘四，弧形槽14的圓心位于螺釘三13的中軸線上，螺釘四的桿頭抵靠在所述的連接板12上。

當需要調節時，松開螺釘四，扳動連接板12使其繞螺釘三13旋轉一定角度，保證刀片放置板5轉動到合適位置，隨后通過螺釘四將連接板12鎖緊，調節方便。為了保證調節精度，可在弧形槽14的邊緣設置刻度，可快速讀出刀片放置板5所旋轉的角度。

如圖4所示，連接結構包括穿設于主軸端部的與主軸同軸設置的連接件15和螺紋套設于該連接件15上的螺母16，連接件15上具有定位環17，研磨輪1在螺母16的作用下抵靠在定位環17上。在不使用時，可松開螺母16，將研磨輪1從連接件15上拆下。

如圖1和圖2所示，支撐板4的上部還設有延伸至研磨輪1上方處的防護板18，支撐板4的下部設有位于研磨輪1下方處的廢屑收集盒19。通過設置的防護板18和廢屑收集盒19，可提高安全性和使用便利性。如圖1所示，機殼上鉸接有縫臺罩20。在不使用時，可以合上縫臺罩20，蓋住研磨輪1，更加安全。

當切刀6(下刀片)鈍化需要研磨時，將切刀6從縫紉機上拆下，先依據切刀6的第二角度調整好導向板一7與導向板二8之間的安裝位置，再將切刀6放入到由槽口一與槽口二構成的導向槽9中，使切刀6緊靠研磨輪1，啟動縫紉機，縫紉機曲軸3轉動則帶動研磨輪1研磨切刀6，使用者只需保持切刀6緊靠砂輪即可。刀片研磨到位后，重新將其安裝到縫紉機上即可恢復鋒利度，大大增加切刀6的使用壽命。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。