本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備，具體涉及一種新型拉幅機(jī)布鋏。

背景技術(shù)：

柔性大幅面牽拉，例如拉幅、定型用布鋏，基本結(jié)構(gòu)為布鋏主體兩頭部間通過(guò)軸支承有一可以自由擺動(dòng)的刀鋏，刀鋏依重力加速度自由下落，依重力及刀口與布鋏主體刀口密合配合，將柔性薄型片材(如織物)夾牢，長(zhǎng)期以來(lái)一直沿用此結(jié)構(gòu)至今均是如此。

現(xiàn)有布鋏擺動(dòng)刀鋏在布鋏主體兩頭部間的擺動(dòng)，支承軸為由布鋏主體一頭部上徑向定位銷(xiāo)釘固定，刀鋏軸孔依固定支承軸擺動(dòng)(即軸固定不動(dòng)刀鋏擺動(dòng))實(shí)現(xiàn)開(kāi)鋏、落鋏。而布鋏的夾緊力是由刀鋏重力及刀口與底板高精度密合配實(shí)現(xiàn)，夾牢薄型柔性片材(如織物、薄膜)對(duì)兩者密合及配合度要求極高，否則就不易夾牢薄型柔性片材(如織物、薄膜)；這樣勢(shì)必會(huì)造成成本的增加。

為了減輕布鋏的重量，現(xiàn)有布鋏主體為鋁壓鑄成型，布鋏的底板為不銹鋼板，現(xiàn)有底板是通過(guò)螺絲或鉚釘固定在布鋏主體上；用螺絲固定的布鋏經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后會(huì)產(chǎn)生螺絲松動(dòng)，從而導(dǎo)致將織物扯壞或?qū)⑹沟装遄圆间e主體上松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象；使用鉚釘固定的布鋏經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后會(huì)，鉚釘經(jīng)過(guò)多次拉扯產(chǎn)生變形，從而使底板自布鋏主體上松動(dòng)、脫落等。以上的現(xiàn)象導(dǎo)致布鋏夾口的密合精度下降以及夾緊力降低，從而產(chǎn)生織物脫落現(xiàn)象，大大降低了布鋏的實(shí)際有效使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種底板成型在鋏口底部，且通過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)使刀鋏本體下端刀口和滑行頂塊同時(shí)遠(yuǎn)離和閉合對(duì)織物施加緯向夾持力的新型拉幅機(jī)布鋏。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種新型拉幅機(jī)布鋏，布鋏主體、刀鋏、底板和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；布鋏主體為一長(zhǎng)方體；布鋏主體左端面有鋏口；布鋏主體上端面開(kāi)設(shè)有安裝槽；所述鋏口和安裝槽連通；鋏口的橫向豎直截面呈向左側(cè)臥的“U”字型；底板成型在鋏口的下側(cè)壁上；刀鋏安裝在布鋏主體的鋏口和安裝槽內(nèi)；刀鋏包括第一轉(zhuǎn)軸、刀鋏本體和扭簧；底板上端面上開(kāi)設(shè)有傾斜設(shè)置的滑塊孔；底板滑塊孔右側(cè)開(kāi)設(shè)有滑塊槽；曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括一對(duì)曲柄、一對(duì)連桿和滑行頂塊；滑行頂塊包括若干滑動(dòng)頂桿和頂桿支座；滑行頂塊設(shè)置在滑塊孔和滑塊槽內(nèi)；滑動(dòng)頂桿固定在頂桿支座左端；滑動(dòng)頂桿滑動(dòng)設(shè)置在滑塊孔內(nèi)；曲柄一端固定在刀鋏本體的上端、另一端固定有第二轉(zhuǎn)軸；一對(duì)連桿一端鉸接在第二轉(zhuǎn)軸上、另一端固定有第三轉(zhuǎn)軸；滑行頂塊的頂桿支座右端鉸接在第三轉(zhuǎn)軸上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，第一轉(zhuǎn)軸水平縱向固定在布鋏主體的安裝槽前后側(cè)壁之間；刀鋏本體樞接在第一轉(zhuǎn)軸上；第一轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有扭簧；扭簧兩端固定在安裝槽前后側(cè)壁上；扭簧中部抵靠在刀鋏本體的左端面上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，扭簧由兩端扭簧和中部壓桿組成；扭簧兩端扭簧套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上；且扭簧兩端固定在布鋏主體的安裝槽前后側(cè)壁上；扭簧的中部壓桿上套設(shè)有滾輪；扭簧中部通過(guò)滾輪抵靠在刀鋏本體的左端面上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，滑行頂塊的滑動(dòng)頂桿直徑與滑塊孔孔徑相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，刀鋏本體下端刀口圓角光滑設(shè)置，滑行頂塊的滑動(dòng)頂桿上端面成型有圓角。

本實(shí)用新型的有益效果在于：扭簧的存在增加了刀鋏的下落速度和加緊力，同時(shí)通過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)使刀鋏本體下端刀口和滑行頂塊的滑動(dòng)頂桿抵靠在一起對(duì)織物施加緯向夾持力，避免織物脫離針板現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的圖4中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，10、布鋏主體；20、底板；31、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；311、滑行頂塊；312、連桿；313、曲柄；314、第二轉(zhuǎn)軸；315、第三轉(zhuǎn)軸；32、刀鋏；321、第一轉(zhuǎn)軸；322、刀鋏本體；323、扭簧；324、滾輪。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖5所示，一種新型拉幅機(jī)布鋏，布鋏主體10、刀鋏32、底板20和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)31；布鋏主體10為一長(zhǎng)方體；布鋏主體10左端面有鋏口；布鋏主體10上端面開(kāi)設(shè)有安裝槽；所述鋏口和安裝槽連通；鋏口的橫向豎直截面呈向左側(cè)臥的“U”字型；底板20成型在鋏口的下側(cè)壁上；刀鋏32安裝在布鋏主體10的鋏口和安裝槽內(nèi)；刀鋏32包括第一轉(zhuǎn)軸321、刀鋏本體322和扭簧323；底板20上端面上開(kāi)設(shè)有傾斜設(shè)置的滑塊孔；底板20滑塊孔右側(cè)開(kāi)設(shè)有滑塊槽；曲柄滑塊機(jī)構(gòu)31包括一對(duì)曲柄313、一對(duì)連桿312和滑行頂塊311；滑行頂塊311包括若干滑動(dòng)頂桿和頂桿支座；滑行頂塊311設(shè)置在滑塊孔和滑塊槽內(nèi)；滑動(dòng)頂桿固定在頂桿支座左端；滑動(dòng)頂桿滑動(dòng)設(shè)置在滑塊孔內(nèi)；曲柄313一端固定在刀鋏本體322的上端、另一端固定有第二轉(zhuǎn)軸314；一對(duì)連桿312一 端鉸接在第二轉(zhuǎn)軸314上、另一端固定有第三轉(zhuǎn)軸315；滑行頂塊311的頂桿支座右端鉸接在第三轉(zhuǎn)軸315上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，第一轉(zhuǎn)軸321水平縱向固定在布鋏主體10的安裝槽前后側(cè)壁之間；刀鋏本體322樞接在第一轉(zhuǎn)軸321上；第一轉(zhuǎn)軸321上套設(shè)有扭簧323；扭簧323兩端固定在安裝槽前后側(cè)壁上；扭簧323中部抵靠在刀鋏本體322的左端面上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，扭簧323由兩端扭簧和中部壓桿組成；扭簧323兩端扭簧套設(shè)在轉(zhuǎn)軸321上；且扭簧323兩端固定在布鋏主體10的安裝槽前后側(cè)壁上；扭簧323的中部壓桿上套設(shè)有滾輪324；扭簧323中部通過(guò)滾輪324抵靠在刀鋏本體322的左端面上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，滑行頂塊311的滑動(dòng)頂桿直徑與滑塊孔孔徑相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，刀鋏本體322下端刀口圓角光滑設(shè)置，滑行頂塊311的滑動(dòng)頂桿上端面成型有圓角。

具體操作如下：

刀鋏本體322在拉幅定型機(jī)的作用下，繞第一轉(zhuǎn)軸321順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，織物進(jìn)入峽口中，然后刀鋏本體322在自身重力和扭簧323下，快速繞第一轉(zhuǎn)軸321逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)而下，在刀鋏本體322旋轉(zhuǎn)工程中，曲柄313也繞第一轉(zhuǎn)軸321旋轉(zhuǎn)；曲柄313通過(guò)連桿312使滑行頂塊311的滑動(dòng)頂桿沿滑塊孔斜向上滑動(dòng)，最終使刀鋏本體422下端刀口和滑行頂塊311的滑動(dòng)頂桿抵靠在一起對(duì)織物施加緯向夾持力，避免織物脫離針板現(xiàn)象。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員， 依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。