本實用新型涉及紡織行業用軋車設備，尤其設計一種軋車用后整理助劑回收裝置。

背景技術：

軋車是在紡織面料過程中，將浸漬后的織物通過軋輥將染液染在織物上，并將多余的染液去除的設備，傳統的軋車用后整理助劑的染液裝置包括染液槽，染液槽上方設有導布裝置，染液槽內設有軋液輥，染液槽上方設有進液口，進液口通過管道與染液罐相連，染液槽下方設有出液口，經過多次使用后的后整理助劑通過出液口排放出去，該結構的染液裝置存在染液不進行回流收集，造成染液的浪費，以及環境的污染，且增加了加入染料的次數，造成能量的浪費；此外現有軋車通過加液口加入后整理助劑，由于軋車在連續不斷地對面料進行處理，所以后整理助劑的加入需要勻速的加入，但是現有的進液口難以控制流速。

技術實現要素：

為了克服上述技術的不足，提供一種軋車用后整理助劑回收裝置，在軋液輥下方的出液口設有回收裝置，后整理助劑可通過回收罐處理重新投入到生產中，不僅降低了生產成本，而且減少了排放。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種軋車用后整理助劑回收裝置，包括染液罐、染液槽，出液口以及設于染液槽上方的進液口，染液罐和染液槽之間設有第一閥門和第二閥門，所述進液口處設有一橫向進液管，橫向進液管上設有多個進液孔，橫向進液管上套設有一過濾層，所述出液口通過管道與回收罐的進口相連，管道上設有管道泵，回收罐的出口通過管道與染液罐的第一閥門與第二閥門之間的管道相連，所述回收罐的管道出口管道上設有第三閥門，出液口與回收罐進口的管道上設有第四閥門和第五閥門。

上述后整理助劑回收裝置的原理如下：首先后整理助劑在染液罐內配置好后，染液槽上方的進液口至橫向進液管中，通過橫向進液管上的進液孔實現流速穩定且進液均勻，在進入染液槽后無需進行再次的混合；橫向進液管上套設有一過濾層，由于在后整理過程中由于面料上或多或少的存在毛絮灰塵等雜質，因此過濾層的設置避免了過濾孔的堵塞，可通過定期更換過濾層，減少設備的保養等；當需要更換助劑時，截斷染液罐內的助劑進入染液槽，關閉第一閥門和第二閥門，打開第四和第五閥門，染液槽內的助劑通過管道泵進入回收罐內，回收罐內的助劑通過回收處理后，打開第三閥門和第二閥門在此進入染液槽上方的進液口，實現循環回收利用。

作為優選，所述出液口處設有過濾篩，過濾篩的作用是對回收后的助劑進項初過濾，將毛絮灰塵等雜質過濾，避免進入回收罐中。

進一步地，所述過濾篩上方設有一過濾網。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：軋車用后整理助劑回收裝置，在軋液輥下方的出液口設有回收裝置，后整理助劑可通過回收罐處理重新投入到生產中，不僅降低了生產成本，而且減少了排放污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，一種軋車用后整理助劑回收裝置，包括染液罐1、染液槽2，出液口3以及設于染液槽上方的進液口4，染液罐和染液槽之間設有第一閥門5和第二閥門6，所述進液口處設有一橫向進液管7，橫向進液管上設有多個進液孔8，橫向進液管上套設有一過濾層，所述出液口通過管道與回收罐的進口相連，管道上設有管道泵9，回收罐的出口通過管道與染液罐的第一閥門與第二閥門之間的管道相連，所述回收罐的管道出口管道上設有第三閥門10，出液口與回收罐進口的管道上設有第四閥門11和第五閥門12。所述出液口處設有過 濾篩13，過濾篩的作用是對回收后的助劑進項初過濾，將毛絮灰塵等雜質過濾，避免進入回收罐中。所述過濾篩上方設有一過濾網。

實際使用時，首先后整理助劑在染液罐內配置好后，染液槽上方的進液口至橫向進液管中，通過橫向進液管上的進液孔實現流速穩定且進液均勻，在進入染液槽后無需進行再次的混合；橫向進液管上套設有一過濾層，由于在后整理過程中由于面料上或多或少的存在毛絮灰塵等雜質，因此過濾層的設置避免了過濾孔的堵塞，可通過定期更換過濾層，減少設備的保養等；當需要更換助劑時，截斷染液罐內的助劑進入染液槽，關閉第一閥門和第二閥門，打開第四和第五閥門，染液槽內的助劑通過管道泵進入回收罐內，回收罐內的助劑通過回收處理后，打開第三閥門和第二閥門在此進入染液槽上方的進液口，實現循環回收利用。后整理助劑可通過回收罐處理重新投入到生產中，不僅降低了生產成本，而且減少了排放污染。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。