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紡織用冷卻輥降溫裝置的制作方法

文檔序號:12431642閱讀:858來源:國知局
紡織用冷卻輥降溫裝置的制作方法

本實用新型涉及紡織領域,尤其是一種紡織用冷卻輥降溫裝置。



背景技術:

拉幅機是紡織印染工廠中,一種通過加熱和向兩邊繃緊張力的作用,將織物伸展平挺、并使其緯向的門幅尺寸寬窄一致的一種設備。棉紗、蠶絲、羊毛等天然纖維織物因為具有一定的濕熱可塑性,在印染加工中,經過煮練、漂泊、染色、水洗等濕熱加工后,整匹織物經向伸長、緯向縮短,布面也不平挺,通過拉幅機的加溫并施加橫向牽伸作用,可以將緯向拉寬并且整齊劃一,布面平挺美觀,同時還可減少織物在剪裁縫制過程中的變形。

但現在的拉幅機加熱變幅后,都是讓紡織面料自然冷卻至室溫,這樣導致紡織面料降溫速度過慢,從而引起了由于紡織面料溫度過高使紡織面料粘連在一起,這時就需要冷卻輥,現在的冷卻輥由于冷卻原理導致冷卻輥溫度不夠低,起不到冷卻效果。



技術實現要素:

本實用新型的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種紡織用冷卻輥降溫裝置,該裝置可以將冷卻管輥筒充分降溫,防止了面料因溫度過高發生粘連。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該種紡織用冷卻輥降溫裝置,其特征是,其結構包括一輥筒,所述的輥筒內部設有蒸發管,輥筒右端連接有右轉軸,所述的右轉軸上設有右旋轉軸承,所述的右轉軸右端面連接有回氣管,輥筒左端連接有左轉軸,所述的左轉軸上設有左旋轉軸承,所述的左轉軸左端面連接有毛細管;

所述的回氣管下端連接有膨脹閥,所述的膨脹閥下端與進氣管相連,所述的進氣管末端連接有壓縮機,所述的壓縮機左端連接有排氣管,所述的排氣管末端設有冷凝箱,所述的冷凝箱上連接有過濾器;

所述的排氣管穿過冷凝箱與冷凝箱內的冷凝管相連,所述的冷凝管上設有散熱片。

優選的,所述的輥筒內部左端設有左密封圈,所述的輥筒內部右端設有右密封圈。

優選的,所述的冷凝管與散熱片通過焊接連接。

本實用新型具有以下突出的有益效果:

1、由于其結構包括一輥筒,所述的輥筒內部設有蒸發管,輥筒右端連接有右轉軸,所述的右轉軸上設有右旋轉軸承,所述的右轉軸右端面連接有回氣管,輥筒左端連接有左轉軸,所述的左轉軸上設有左旋轉軸承,所述的左轉軸左端面連接有毛細管,因此,使用時,制冷劑在所述的蒸發管內部吸收熱量自身變成蒸汽,從而吸收輥筒內部的熱量使輥筒降溫,所述的左轉軸和右轉軸為輥筒旋轉提供動力,所述的左旋轉軸承和右旋轉軸承支撐起輥筒,提高了輥筒轉動時的穩定性,毛細管為蒸發管提供源源不斷的制冷劑,回氣管將蒸發的蒸汽送回,這是一個節能、環保設備,具有很好的推廣利用價值。

2、由于所述的回氣管下端連接有膨脹閥,所述的膨脹閥下端與進氣管相連,所述的進氣管末端連接有壓縮機,所述的壓縮機左端連接有排氣管,所述的排氣管末端設有冷凝箱,所述的冷凝箱上連接有過濾器,因此,使用時,所述的膨脹閥起節流作用,進氣管將蒸汽送入壓縮機,壓縮機將制冷劑蒸汽壓縮成高溫高壓氣體,排氣管將壓縮后的高溫高壓氣體送出,過濾器可以凈化循環的制冷劑,提高了制冷效率,同時節約了裝置成本,有效的延長使用壽命。

3、由于所述的排氣管穿過冷凝箱與冷凝箱內的冷凝管相連,所述的冷凝管上設有散熱片,因此,使用時,所述的冷凝箱保護了冷凝管和散熱片免受外部環境的干擾,冷凝管是一個換熱設備,將高溫高壓氣態制冷劑轉換成低溫高壓得液態制冷劑,散熱片擴大了散熱面積,提高了散熱效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖;

圖2是圖1的輥筒結構示意圖。

附圖標記說明:1輥筒,2蒸發管,3右密封圈,4右轉軸,5右旋轉軸承,6回氣管,7膨脹閥,8進氣管,9壓縮機,10排氣管,11冷凝箱,12冷凝管,13散熱片,14過濾器,15毛細管,16左轉軸,17左旋轉軸承,18左密封圈。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明,實施例不構成對本實用新型的限制:

如圖1、圖2所示,該種紡織用冷卻輥降溫裝置,其結構包括一輥筒1,所述的輥筒1內部設有蒸發管2,輥筒1右端連接有右轉軸4,所述的右轉軸4上設有右旋轉軸承5,所述的右轉軸4右端面連接有回氣管6,輥筒1左端連接有左轉軸16,所述的左轉軸16上設有左旋轉軸承17,所述的左轉軸16左端面連接有毛細管15,因此,使用時,制冷劑在所述的蒸發管2內部吸收熱量自身變成蒸汽,從而吸收輥筒1內部的熱量使輥筒1降溫,所述的左轉軸16和右轉軸4為輥筒1旋轉提供動力,所述的左旋轉軸承17和右旋轉軸承5支撐起輥筒1,提高了輥筒1轉動時的穩定性,毛細管15為蒸發管2提供源源不斷的制冷劑,回氣管6將蒸發的蒸汽送回。

上述實例中,具體的,所述的回氣管6下端連接有膨脹閥7,所述的膨脹閥7下端與進氣管8相連,所述的進氣管8末端連接有壓縮機9,所述的壓縮機9左端連接有排氣管10,所述的排氣管10末端設有冷凝箱11,所述的冷凝箱11上連接有過濾器14,因此,使用時,所述的膨脹閥7起節流作用,進氣管8將蒸汽送入壓縮機9,壓縮機9將制冷劑蒸汽壓縮成高溫高壓氣體,排氣管10將壓縮后的高溫高壓氣體送出,過濾器14可以凈化循環的制冷劑,提高了制冷效率,同時節約了裝置成本,有效的延長使用壽命。

上述實例中,具體的,所述的排氣管10穿過冷凝箱11與冷凝箱11內的冷凝管12相連,所述的冷凝管12上設有散熱片13,因此,使用時,所述的冷凝箱11保護了冷凝管12和散熱片13免受外部環境的干擾,冷凝管12是一個換熱設備,將高溫高壓氣態制冷劑轉換成低溫高壓得液態制冷劑,散熱片13擴大了散熱面積,提高了散熱效率。

上述實例中,更為具體的,所述的輥筒1內部左端設有左密封圈18,所述的輥筒1內部右端設有右密封圈3。所述的左密封圈18和右密封圈3防止了氣態制冷劑和液態制冷劑泄漏,提高了制冷效率。

上述實例中,更為具體的,所述的冷凝管12與散熱片13通過焊接連接。提高了散熱片13的強度,保證了換熱過程的正常發生。

本實用新型的一種紡織用冷卻輥降溫裝置,通過輥筒、蒸發管、壓縮機、冷凝管、散熱片和過濾器的配合,實現了冷卻輥輥筒降溫的功能,它結構簡單,使用方便,適用于多種場所。

以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下,都可利用上述所述技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據本實用新型的技術對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾,均屬于本技術方案的保護范圍。

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