本實用新型涉及一種布料噴涂設備，更具體地說，它涉及一種噴條機及其波紋產生裝置。

背景技術：

噴條機是一種將涂料經高溫噴射在布匹上并噴印出特定紋路的噴印設備。

現在的紡織廠在布匹上印刷波浪狀條紋時，還是使用圖案復制印刷的方式，而現有專利中只能進行布匹的直線條紋的印刷，由于圖案復制的印刷方式，必須使布匹平整放置，而布匹的平整放置卻會占用紡織廠大量的車間面積，造成紡織廠占地面積的增大。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種有效減小占地面積的波紋產生裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種波紋產生裝置,包括噴印部，還包括旋轉動力部，所述旋轉動力部上設置有擺動件，所述旋轉動力部驅動擺動件轉動，所述擺動件與噴印部之間連接有傳動件，所述傳動件的一端與噴印部鉸接，所述傳動件的另一端與擺動件鉸接，所述傳動件與擺動件的鉸接處偏離旋轉動力部轉動的軸心，所述擺動件的轉動能夠推動傳動件并使噴印部沿布匹寬度的方向產生往復的移動。

通過采用上述技術方案，旋轉動力部上設置有擺動件，旋轉動力部的轉動能夠帶動擺動件轉動，擺動件上連接有噴印布匹的噴印部，擺動件與噴印部之間通過排傳動件連接，傳動件的一端與噴印部鉸接，另一端與擺動件鉸接，擺動件的轉動帶動傳動件的一端做圓周運動，傳動件的另一端帶動噴印部做沿布匹寬度的方向的往復移動，這種結構類似于曲柄搖桿機構，所以噴印部會在布匹上噴印出波紋狀結構的條紋，這種結構不需要布匹的平整復印噴涂，僅需布匹經過噴印部即可，所以能夠達到極大減小布匹噴印波紋狀條紋時所占用的面積的效果，由于紡織廠不需要原來那么多的占地面積，所以極大減小紡織廠的占地面積，從而達到減小紡織廠廠房租金的費用的效果。

優選地，所述擺動件上設置有細長型的調節孔，調節孔內連接有可在調節孔內移動的調節桿，所述擺動件與調節桿之間設置有固定調節桿的固定部。

通過采用上述技術方案，為了實現在布匹上噴印出波幅不同的波浪狀結構的條紋，在擺動件上設置有調節孔，調節孔為細長型結構，調節孔內設置有調節桿，調節桿可在調節孔內沿調節孔的長度方向移動，并在擺動件與調節桿之間設置有固定部，固定部能夠將調節桿固定在調節孔內，當需要波幅較大的波浪狀結構的條紋時，首先將固定部開啟，調節桿可在調節孔內移動，調節桿向遠離旋轉動力部軸心方向移動，從而使調節桿、傳動件與調節桿鉸接的一端遠離旋轉動力部的軸心，增大調節桿、傳動件與調節桿鉸接的一端轉動圓周的直徑，然后通過固定部將調節桿固定在調節孔內，由于轉動件與調節桿鉸接的一端轉動的圓周直徑變大，所以轉動件與調節桿鉸接的一端在噴印部的長度方向上移動的距離變大，進而使轉動件與噴印部鉸接的一端在噴印部的長度方向上移動的距離變大，噴印部在布匹寬度方向上移動的距離較大，從而達到在布匹上噴印出波幅較大的波浪狀的條紋的效果；當需要波幅較小的波浪狀結構的條紋時，首先將固定部開啟，調節桿可在調節孔內移動，調節桿向靠近旋轉動力部軸心方向移動，從而使調節桿、傳動件與調節桿鉸接的一端靠近旋轉動力部的軸心，減小調節桿、傳動件與調節桿鉸接的一端轉動圓周的直徑，然后通過固定部將調節桿固定在調節孔內，運動過程與較大波幅的分析相反，通過上述分析，達到能夠在布匹上噴印出不同波幅波浪狀條紋的效果。

優選地，所述固定部包括設置在擺動件靠近旋轉動力部的側面的固定凹槽、鉸接在調節桿遠離傳動件一端的固定桿，所述固定桿可固定在固定凹槽內。

通過采用上述技術方案，在擺動件上設置有固定凹槽，固定凹槽位于擺動件靠近旋轉動力部的側面上，在調節桿上鉸接有固定桿，固定桿位于調節桿遠離傳動件的一端，當固定桿卡接入固定凹槽內時，固定桿能夠將調節桿固定在調節孔內，從而達到將固定桿固定的效果。

優選地，所述擺動件與旋轉動力部之間固定連接有具有一個開口的連接塊，所述連接塊的開口朝向擺動件，所述固定桿位于連接塊開口內并可在連接塊內轉動，所述連接塊的側壁貫穿設置有便于控制固定桿的操控孔。

通過采用上述技術方案，當需要波幅很小的波浪狀結構的條紋時，調節桿向旋轉動力部轉動的軸心處移動，但是調節桿會與旋轉動力部的驅動軸心干涉，不能將調節桿很調節到與旋轉動力部轉動的軸心較小的距離，從而無法加工出波幅很小的波浪狀結構的條紋，為了避免上述情況的產生，在擺動件上固定連接有具有一個開口的連接塊，連接塊的開口朝向擺動件，連接塊與擺動件之間形成一個容置固定桿的空腔，連接塊的另一端與旋轉動力部固定連接，調節桿可在調節孔內移動，調節桿并能夠移動至靠近旋轉動力部的轉動軸心處，甚至調節桿的軸心與旋轉動力部的轉動軸心在同一條直線上，從而極大減小傳動件與調節桿鉸接一端的轉動圓周的直徑，傳動件與調節桿鉸接的一端在布料的寬度方向移動的距離，進而減小傳動件與噴印部鉸接的一端、噴印部在布匹寬度方向移動的距離，從而達到噴印出較小波浪狀結構的條紋的效果。

優選地，所述固定部包括調節孔內側壁凹陷形成的抵緊螺紋孔、與抵緊螺紋孔螺紋連接以用于抵接調節桿的抵接螺紋桿。

通過采用上述技術方案，在擺動件上設置有抵接螺紋孔，抵接螺紋孔與調節孔相通，并在抵接螺紋孔內設置有抵接螺紋桿，抵接螺紋桿與抵接螺紋孔螺紋連接，抵接螺紋桿在抵接螺紋孔內旋轉能夠轉化為抵接螺紋桿在抵接螺紋孔的軸心方向移動，當抵接螺紋桿向調節桿方向移動并抵緊在調節桿的側壁上時，能夠將調節桿固定在調節孔內，達到將調節桿固定在調節孔內的效果。

優選地，所述調節桿上同軸心設置有軸肩輪，所述軸肩輪位于調節孔與傳動桿之間，所述調節桿通過軸肩輪與擺動件側壁相抵。

通過采用上述技術方案，調節桿上設置有軸肩輪，軸肩輪與調節桿同軸心設置，軸肩輪位于擺動件與傳動件之間，調節桿通過軸肩輪與擺動件的側壁相抵，能夠避免傳動件在轉動的過程中與擺動件之間產生摩擦，從而避免傳動件的損壞，達到提高傳動件使用壽命的效果。

本實用新型的次要目的在于提供一種有效減小占地面積的噴條機。

一種噴條機，包括上述的波紋產生裝置。

通過采用上述技術方案，一種噴條機，采用上述波紋產生裝置，能夠達到極大減小布匹噴印波紋狀條紋時所占用的面積的效果，由于紡織廠不需要原來那么多的占地面積，所以極大減小紡織廠的占地面積，從而達到減小紡織廠廠房租金的費用的效果。

優選地，還包括驅動布匹移動的滾動輪，所述滾動輪上凸出形成有菱形結構的防滑塊。

通過采用上述技術方案，滾動輪用于卷繞布匹，噴印部噴印到滾動輪上的布匹上，如果滾動輪的表面過于光滑，滾動輪在傳動布匹的移動的過程中，布匹可能會在滾動輪上滑動，布匹的滑動會造成布匹停滯在滾動輪上，而不會隨滾動輪的圓周側面一起移動，從而導致噴印部噴射出的涂料重復噴印在布匹的同一位置，或噴印的條紋呈不規律的結構，為了防止上述情況的產生，在滾動輪的側壁上設置有防滑塊，防滑塊之間由于具有間隙，從而減小滾動輪與布匹之間實際接觸面積，在布匹一定壓力下，增大布匹與滾動輪之間的壓強，滾動輪對布匹的作用效果更加明顯，從而能夠有效避免布匹在滾動輪上的滑動而造成的重噴、不規律的噴印，達到布匹上噴印的條紋均勻、規律的效果；另一方面，防滑塊之間的間隙能夠使布匹與滾動輪之間產生流動的空氣，加速被噴印涂料的布匹快速晾干，達到加快被噴印涂料的布匹風干的效果。

優選地，所述滾動輪軸向的兩個端壁凹陷形成有減重孔。

通過采用上述技術方案，滾動輪上設置有減重孔，減重孔位于滾動輪軸向的兩個端壁上，由于滾動輪比較笨重，通過設置減重孔的方式能夠減小滾動輪的重量，從而減小驅動滾動輪所用的動力，進而減小驅動滾動輪所用的動力所用的電源，達到節約電能的效果。

優選地，所述防滑塊與布匹接觸的表面向內凹陷形成有與減重孔相通的風干孔。

通過采用上述技術方案，在防滑塊上設置有風干孔，風干孔的一端位于減重孔的側壁，另一端位于防滑塊與布匹接觸的表面上，在滾動輪轉動時，滾動輪煽動周圍的空氣運動，空氣能夠通過風干孔直接進入滾動輪與布匹之間的間隙處，從而加速被噴印涂料布匹的風干，達到快速風干布匹的效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、能夠達到極大減小布匹噴印波紋狀條紋時所占用的面積的效果；

2、達到能夠在布匹上噴印出不同波幅波浪狀條紋的效果；

3、達到噴印出較小波浪狀結構的條紋的效果。

附圖說明

圖1為實施例一結構示意圖；

圖2為實施例一俯視圖；

圖3為圖2中A部分的放大圖；

圖4為實施例一種連接塊的剖視圖，用于表示固定桿與固定凹槽位置關系；

圖5為實施例一中滾動輪示意圖；

圖6為實施例一中滾動輪沿其軸向的剖視圖；

圖7為實施例二結構示意圖；

圖8為實施例二中擺動件結構示意圖。

圖中：1、機架；11、滾動輪；111、防滑塊；112、減重孔；113、風干孔；12、備料輪；13、出料輪；14、噴印部；141、噴印管；142、滑移架；2、旋轉動力部；21、連接塊；211、操控孔；3、擺動件；31、調節孔；311、調節桿；3111、軸肩輪；34、固定桿；35、固定凹槽；36、抵緊螺紋孔；361、抵接螺紋桿；4、傳動件；5、涂料箱。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例一：

一種噴條機，參照圖1和圖2，其包括機架1和設置在機架1上的滾動輪11，滾動輪11下方設置有備料輪12，備料輪12用于卷繞待噴印條紋的布匹，滾動輪11的左方設置有出料輪13，出料輪13能夠將滾動輪11上的布匹向左推動，便于操作人員對噴印過條紋布匹的收集。

參照圖5和圖6，滾動輪11的圓周側壁上設置有防滑塊111，防滑塊111能夠防止布匹在滾動輪11的外側壁上打滑，防滑塊111優選菱形結構，菱形結構的防滑塊111之間的間隙具有相同的方向，便于空氣的流通，加速被噴涂過涂料的布匹的風干，滾動輪11軸向的兩個端壁上設置有減重孔112，減重孔112為環形結構，減重孔112與滾動輪11具有同一軸心，減重孔112的內側壁上設置有若干風干孔113，風干孔113向滾動輪11內壁延伸并延伸至防滑塊111的上表面，風干孔113能夠增大布匹與空氣的接觸，達到揮發涂料上液體的效果。

參照圖1、圖 2，在滾動輪11的右側設置有噴印部14，噴印部14包括中空管狀的噴印管141、滑移架142，滑移架142的截面優選矩形，機架1的前后兩端設置有矩形的通孔，滑移架142可在通孔內沿滾動輪11的軸向滑動，滑移架142與噴印管141之間通過螺桿固定，噴印管141與滑移架142保持水平狀態，滑移架142的前后移動帶動噴印管141的前后移動，從而使噴印管141在滾動輪11的軸向移動，機架1的一側設置有噴射涂料的涂料箱5，涂料箱5內盛放有噴印涂料，噴印管141靠近涂料箱5的端壁設置有通孔，涂料箱5的氣管連通噴印管141的通孔，噴印管141靠近滾動輪11的一側設置有用于供涂料噴射的通孔。

參照圖1、圖 2和圖3，在機架1的一側設置有旋轉動力部2，旋轉動力部2優選電機，電機的驅動桿上固定設置有連接塊21，連接塊21的左端一體成型有擺動件3，擺動件3與連接塊21形成圓柱型結構，連接塊21為中空的結構，連接塊21設置有操控孔211，操控孔211沿連接塊21的徑向設置。

參照圖2、圖3和圖4，在擺動件3上設置有調節孔31，調節孔31優選腰型孔，調節孔31內設置有調節桿311，調節桿311位于腰型孔內的部分為矩形截面，調節桿311沿調節孔31的長度方向設置有滑移塊（圖中未示出），調節孔31的內側壁設置有與滑移塊配合的滑移槽（圖中未示出），調節桿311通過滑移塊的導向在滑移槽內滑動，調節桿311與擺動件3之間設置有固定部，固定部包括固定凹槽35和固定桿34，在擺動件3內側壁上設置有若干相互平行的固定凹槽35，固定凹槽35垂直于調節孔31的長度方向，調節桿311位于固定塊的一端鉸接有固定桿34，固定桿34可卡在固定凹槽35內；在調節桿311與固定桿34鉸接處設置有扭力彈簧（圖中未示出），扭力彈簧通過彈力推動固定桿34與固定凹槽35的內側壁相抵，防止固定桿34脫離固定凹槽35，調節桿311上設置有軸肩輪3111，軸肩輪3111與調節桿311同軸心設置，軸肩輪3111位于傳動件4與擺動件3之間，軸肩輪3111的直徑大于調節孔31的寬度，所以軸肩輪3111的側面與擺動件3的側面貼合，起到對調節桿311沿其軸向運動的限定。

參照圖2、圖3和圖4，調節桿311位于軸肩輪3111的一端與傳動件4鉸接，傳動件4為圓柱桿結構，傳動桿與調節桿311垂直設置，傳動桿的另一端與滑移架142的端部鉸接，傳動桿與調節桿311連接的一端與調節桿311一起隨擺動件3圓周運動，傳動桿與滑移架142連接的一端隨滑移架142一起往復移動，從而實現滑移架142帶動噴印管141沿滾動輪11的軸向往復運動。

工作過程：參照圖1，當需要將布匹噴印上波浪狀條紋時，將備料輪12上布匹的一端經滾動輪11纏繞到出料輪13，開啟噴條機電源及電機電源，出料輪13、滾動輪11、備料輪12同時轉動，帶動布匹持續的運動。

參照圖2、圖3和圖4，同時，電機通過驅動桿帶動連接塊21一起轉動，連接塊21帶動擺動件3轉動，由于調節桿311位于調節孔31內且調節桿311的軸心與電機轉動桿的軸心不在同一條直線上，所以調節桿311帶動傳動件4的一端圍繞電機的軸心做圓周運動，滑移架142與機架1滑移連接，傳動件4與滑移架142連接的一端做往復直線運動，滑移架142帶動噴印管141沿滾輪的軸向做往復直線運動。

參照圖2、圖3和圖4，另一方面，涂料箱5將箱體內的涂料噴出，經氣管噴射入噴印管141內，涂料經噴印管141上的通孔噴出，噴印在滾動輪11的布匹上，由于噴印管141沿滾動輪11軸向往復運動，且滾動輪11帶動布匹滾動，噴印在布匹上的涂料為波浪狀的條紋，經過噴印的布匹在滾輪上隨滾輪一起滾動時，由于其防滑塊111之間的間隙會加速空氣的流動，從而能夠加快布匹的風干，同時，減重孔112內的空氣經風干孔113吹向布匹的表面，加速布匹表面涂料中水分的揮發，從而加速布匹的快速風干；布料移動至出料輪13，操作人員將布料取出，實現布料的波浪狀條紋的印制，從而占用極小的車間面積同時在布匹上印制出波紋狀的條紋。

參照圖2、圖3和圖4，當需要在布匹上印刷較小的波浪狀條紋或較大的波浪狀條紋時，操作人員將手經操控孔211伸入到連接塊21的空腔內，將固定桿34從固定凹槽35內取出，此時固定桿34失去固定凹槽35的固定，將調節桿311在調節孔31內移動至所需的位置，然后將固定桿34插入相應的固定凹槽35內，由于軸肩輪3111與擺動件3相抵，使擺動件3夾緊在固定桿34與軸肩輪3111之間，從而將調節桿311更好的固定在調節孔31內，由于此時傳動件4隨調節桿311的圓周運動的直徑不同，所以傳動件4帶動滑移架142往復運動的距離也不同，滑移架142帶動噴印機在布匹上噴印的了波浪狀條紋也不同，從而通過調節調節桿311在調節孔31內的位置，實現噴印出不同波幅的波浪狀紋路。

實施例二：

一種噴條機，與實施例一的區別如下：

參照圖7和圖8，與實施例一的區別在于本實施例中的固定部與實施例一不同，本實施例的固定部包括抵緊螺紋孔36、抵緊螺紋桿，在擺動件3的圓周側壁向內設置有抵緊螺紋孔36，抵緊螺紋孔36與調節孔31相通，抵緊螺紋孔36內設置有抵緊螺紋桿，抵接螺紋桿361與調節桿311相抵時，能夠將調節桿311固定。

工作過程：參照圖7和圖8，與實施例一的區別在于:當需要調節調節桿311在調節孔31內的位置時，首先將抵接螺紋桿361旋松，使抵接螺紋桿361脫離于調節桿311的抵接，將調節桿311移動至所需位置，操作人員將抵接螺紋桿361在抵接螺紋孔內轉動使抵接螺紋桿361旋緊，抵接螺紋桿361與調節桿311抵緊，實現調節桿311的固定，完成調節調節桿311在調節孔31內的位置。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。