本實(shí)用新型屬于橡膠夾布產(chǎn)品裁布成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新結(jié)構(gòu)帆布裁剪工裝。

背景技術(shù)：

目前橡膠企業(yè)在生產(chǎn)橡膠夾布產(chǎn)品時(shí)，需要裁剪特定的帆布形狀，例如圓形、圓環(huán)型，然后將帆布夾在橡膠中進(jìn)行硫化。這種橡膠夾布產(chǎn)品為保證帆布與橡膠粘接牢固，在帆布裁剪前，需在帆布表面處理上一層橡膠膠胚。這樣的涂膠帆布常用的刀片或剪刀裁剪很不方便，一般使用標(biāo)記筆在涂膠帆布表面畫上一個(gè)個(gè)圓圈標(biāo)記，然后使用服裝行業(yè)專用的剪刀一個(gè)個(gè)進(jìn)行裁剪，這種裁剪的方式效率低，裁剪的布表面易粘上碎線頭且邊緣裁剪不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種能保證帆布裁剪形狀一致性，保持帆布表面清潔無(wú)雜質(zhì)，提高帆布裁剪生產(chǎn)效率的新結(jié)構(gòu)帆布裁剪工裝。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種新結(jié)構(gòu)帆布裁剪工裝，包括抽真空切口機(jī)，抽真空切口機(jī)上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的工裝固定臺(tái)，其特征在于：工裝固定臺(tái)上固定有低密度材料制作的圓形裁剪工裝，裁剪工裝與工裝固定臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸線同軸設(shè)置，所述的抽真空切口機(jī)還固定有位于裁剪工裝上方的裁刀，裁剪工裝上表面為平面結(jié)構(gòu)，并設(shè)有與裁剪工裝同軸的環(huán)形切刀凹槽一和切刀凹槽二，裁剪工裝上表面分布有若干抽真空孔，還包括圓環(huán)形壓布工裝，壓布工裝包括壓在裁剪工裝頂面邊緣的環(huán)形板狀壓板和套在裁剪工裝側(cè)面邊緣的壓套。

裁剪帆布前先將一定尺寸寬的涂膠帆布折疊成四方形，涂膠帆布可以達(dá)到多層，多層帆布放在裁剪工裝上，然后將壓布工裝蓋上，壓住帆布，啟動(dòng)抽真空切口機(jī)后，設(shè)備上的電機(jī)通過(guò)工裝固定臺(tái)帶動(dòng)裁剪工裝快速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)設(shè)備進(jìn)行抽真空，通過(guò)裁剪工裝上的抽真空孔將帆布吸附在裁剪工裝表面，接著固定在抽真空切口機(jī)上的兩個(gè)裁刀自動(dòng)下刀至切刀凹槽一或切刀凹槽二，裁剪圓片用一個(gè)裁刀，裁剪圓環(huán)用兩個(gè)裁刀，裁切深度大于多層涂膠帆布厚度，保證了多層涂膠帆布完全裁斷。最后取下環(huán)形涂膠帆布，整個(gè)裁剪過(guò)程操作簡(jiǎn)單，裁剪生產(chǎn)效率得到大幅度提高。由于裁刀非常鋒利裁剪時(shí)不會(huì)產(chǎn)生碎線頭，避免了帆布上雜質(zhì)的產(chǎn)生，而且低密度材料制作的圓形裁剪工裝能減少工裝旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性，另外裁剪工裝吸附帆布的上表面為一個(gè)平面，這樣在帆布裁剪后避免了有凸凹間隙漏氣，始終能保證抽真空孔對(duì)帆布的吸附。

在上述的一種新結(jié)構(gòu)帆布裁剪工裝中，所述的抽真空孔沿裁剪工裝徑向和周向分別等距和等角度分布。

在上述的一種新結(jié)構(gòu)帆布裁剪工裝中，所述的切刀凹槽一和切刀凹槽二槽寬為2mm-3mm，槽深為5mm。

在上述的一種新結(jié)構(gòu)帆布裁剪工裝中，裁剪工裝為尼龍或鋁材制成，裁刀為手術(shù)刀片。

手術(shù)刀片起到提高裁剪效果的作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本工裝操作簡(jiǎn)單，效率大幅度提高，且能避免了帆布上雜質(zhì)的產(chǎn)生。

附圖說(shuō)明

圖1是本工裝使用狀態(tài)剖視圖。

圖2是裁剪工裝俯視圖。

圖中，

1、工裝固定臺(tái)；

2、裁剪工裝；21、切刀凹槽一；22、切刀凹槽二；23、真空孔；

3、裁刀；

4、壓布工裝；41、壓板；42、壓套；

5、帆布。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種新結(jié)構(gòu)帆布裁剪工裝，包括抽真空切口機(jī)，抽真空切口機(jī)上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的工裝固定臺(tái)1，工裝固定臺(tái)1上固定有低密度材料制作的圓形裁剪工裝2，裁剪工裝2與工裝固定臺(tái)1旋轉(zhuǎn)軸線同軸設(shè)置，抽真空切口機(jī)還固定有位于裁剪工裝2上方的裁刀3，裁剪工裝2上表面為平面結(jié)構(gòu)，并設(shè)有與裁剪工裝2同軸的環(huán)形切刀凹槽一21和切刀凹槽二22，裁剪工裝2上表面分布有若干抽真空孔23，還包括圓環(huán)形壓布工裝4，壓布工裝4包括壓在裁剪工裝2頂面邊緣的環(huán)形板狀壓板41和套在裁剪工裝2側(cè)面邊緣的壓套42。

進(jìn)一步的，抽真空孔23沿裁剪工裝2徑向和周向分別等距和等角度分布。切刀凹槽一21和切刀凹槽二22槽寬為2mm-3mm，槽深為5mm。裁剪工裝2為尼龍或鋁材制成，裁刀3為手術(shù)刀片。

裁剪帆布5前先將一定尺寸寬的涂膠帆布5折疊成四方形，涂膠帆布5可以達(dá)到多層，多層帆布5放在裁剪工裝2上，然后將壓布工裝4蓋上，壓住帆布5，啟動(dòng)抽真空切口機(jī)后，設(shè)備上的電機(jī)通過(guò)工裝固定臺(tái)1帶動(dòng)裁剪工裝2快速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)設(shè)備進(jìn)行抽真空，通過(guò)裁剪工裝2上的抽真空孔23將帆布5吸附在裁剪工裝2表面，接著固定在抽真空切口機(jī)上的兩個(gè)裁刀3自動(dòng)下刀至切刀凹槽一21或切刀凹槽二22，裁剪圓片用一個(gè)裁刀3，裁剪圓環(huán)用兩個(gè)裁刀3，裁切深度大于多層涂膠帆布5厚度，保證了多層涂膠帆布5完全裁斷。最后取下環(huán)形涂膠帆布5，整個(gè)裁剪過(guò)程操作簡(jiǎn)單，裁剪生產(chǎn)效率得到大幅度提高。由于裁刀3非常鋒利裁剪時(shí)不會(huì)產(chǎn)生碎線頭，避免了帆布5上雜質(zhì)的產(chǎn)生，而且低密度材料制作的圓形裁剪工裝2能減少工裝旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性，另外裁剪工裝2吸附帆布5的上表面為一個(gè)平面，這樣在帆布5裁剪后避免了有凸凹間隙漏氣，始終能保證抽真空孔23對(duì)帆布5的吸附。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了工裝固定臺(tái)1、裁剪工裝2、切刀凹槽一21、切刀凹槽二22、真空孔23、裁刀3、壓布工裝4、壓板41、壓套42、帆布5等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。