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一種制備高吸附性能納米纖維的裝置的制作方法

文檔序號:12184310閱讀:326來源:國知局
一種制備高吸附性能納米纖維的裝置的制作方法

本實用新型涉及一種制備高吸附性能納米纖維的裝置,屬于納米纖維制備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

納米纖維是指直徑為納米尺度而長度較大的具有一定長徑比的線狀材料,此外,將納米顆粒填充到普通纖維中對其進(jìn)行改性的纖維也稱為納米纖維。納米纖維的吸附性是產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要性能,依靠其特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu),可應(yīng)用于吸油氈、吸油索、膜材料等領(lǐng)域。

現(xiàn)有技術(shù)中的納米纖維生產(chǎn)設(shè)備多為通過針頭狀的噴口對聚合物溶液進(jìn)行噴射,進(jìn)而達(dá)到供給聚合物溶液的目的,而較為先進(jìn)的納米纖維生產(chǎn)設(shè)備采用涂覆機構(gòu),將聚合物溶液涂覆于靜電紡絲上,從而達(dá)到提高納米纖維吸附性能的目的,然而現(xiàn)有技術(shù)中的涂覆機構(gòu)采用往復(fù)涂覆,產(chǎn)生了重復(fù)涂覆或無涂覆的問題,且缺乏張緊調(diào)節(jié)機構(gòu),靜電紡絲彎曲不易涂覆,加工效率低下。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種制備高吸附性能納米纖維的裝置,方便張緊靜電紡絲,充分涂覆聚合物溶液,提高納米纖維吸附性和加工效率。

實用新型是通過如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:

一種制備高吸附性能納米纖維的裝置,包括傳送機構(gòu)、涂覆機構(gòu)和儲液罐,其中,所述傳送機構(gòu)包括第一輥軸、第二滾軸、第三輥軸和履帶,所述第一輥軸、第二滾軸和第三輥軸相互交錯設(shè)置,所述第一輥軸和第二輥軸之間,第二滾軸和第三輥軸之間均設(shè)有安裝板,所述安裝板上設(shè)有安裝槽,所述第二滾軸和第三輥軸頂部置于安裝槽內(nèi),所述第一輥軸頂部穿過安裝板,且設(shè)有伺服電機;

所述第一輥軸、第二滾軸和第三輥軸底部均設(shè)有支撐盤,所述第一輥軸外設(shè)有第一轉(zhuǎn)齒,所述第三輥軸外設(shè)有第二轉(zhuǎn)齒,所述履帶分別與第一轉(zhuǎn)齒和第二轉(zhuǎn)齒外部配合,所述第一輥軸、第二滾軸和第三輥軸上均設(shè)有第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽;

所述涂覆機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機、導(dǎo)料槽、第一涂覆盤和第二涂覆盤,其中,所述旋轉(zhuǎn)電機底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底部依次穿過導(dǎo)料槽、第一涂覆盤和第二涂覆盤,且設(shè)有凸頭,所述導(dǎo)料槽、第一涂覆盤和第二涂覆盤與轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有法蘭盤,所述法蘭盤上設(shè)有若干第一連接螺栓;

所述導(dǎo)料槽一側(cè)設(shè)有支撐架,所述導(dǎo)料槽頂部設(shè)有投液口,所述導(dǎo)料槽底部設(shè)有導(dǎo)液口,所述導(dǎo)料槽與第一涂覆盤之間設(shè)有第一導(dǎo)液管,所述第一導(dǎo)液管置于轉(zhuǎn)軸外部,且分別與導(dǎo)液口和第一涂覆盤連通;

所述第一涂覆盤包括上盤和下盤,所述上盤上設(shè)有若干第二連接螺栓,若干第二連接螺栓繞上盤一周設(shè)置,所述第二連接螺栓穿過上盤與下盤相連,所述上盤上設(shè)有通孔和若干上導(dǎo)液流道,若干上導(dǎo)液流道繞通孔一周設(shè)置,且與通孔連通,所述下盤頂部設(shè)有若干下導(dǎo)液流道,所述下導(dǎo)液流道與上導(dǎo)液流道配合,所述下盤側(cè)壁上設(shè)有涂覆槽,所述涂覆槽與下導(dǎo)液流道連通;

所述第二涂覆盤與第一涂覆盤結(jié)構(gòu)一致,所述第二涂覆盤與第一涂覆盤之間設(shè)有第二導(dǎo)液管,所述第二導(dǎo)液管置于轉(zhuǎn)軸外部,且分別與第二涂覆盤和第一涂覆盤連通;

所述第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽分別第一涂覆盤和第二涂覆盤位置對應(yīng)設(shè)置,所述儲液罐上設(shè)有輸液泵,所述輸液泵上設(shè)有輸液管,所述輸液管與投液口相連。

上述一種制備高吸附性能納米纖維的裝置,其中,所述支撐架上設(shè)有第一刮板和第二刮板,所述第一刮板和第二刮板分別與第一涂覆盤和第二涂覆盤位置對應(yīng)設(shè)置。

上述一種制備高吸附性能納米纖維的裝置,其中,所述涂覆槽頂部設(shè)有吸附墊。

本實用新型的有益效果為:

通過伺服電機帶動第一輥軸旋轉(zhuǎn),帶動第一輥軸上的履帶旋轉(zhuǎn),從而帶動第三輥軸旋轉(zhuǎn),靜電紡絲經(jīng)第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸折料張緊后輸送至第一涂覆盤和第二涂覆盤,通過輸液泵將儲液罐內(nèi)的聚合物溶液投入投液口,聚合物溶液經(jīng)導(dǎo)液口流至第一涂覆盤和第二涂覆盤的若干上導(dǎo)液流道和下導(dǎo)液流道,流至涂覆槽,通過旋轉(zhuǎn)電機控制轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),帶動第一涂覆盤和第二涂覆盤旋轉(zhuǎn),對經(jīng)過涂覆槽的靜電紡絲實現(xiàn)聚合物溶液充分涂覆,并由第一刮板和第二刮板刮去多余溶液,實現(xiàn)高吸附性能納米纖維制備。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,安裝制造方便,密封性能好,利于保證聚合物溶液流通性,吸附墊便于控制聚合物溶液涂覆流量,方便張緊靜電紡絲,利用第一涂覆盤和第二涂覆盤同步涂覆,充分涂覆聚合物溶液,利于提高納米纖維吸附性和加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型涂覆機構(gòu)上盤仰視圖。

圖3為本實用新型傳送機構(gòu)俯視圖。

(其中,傳送機構(gòu)24,涂覆機構(gòu)25,儲液罐26,第一輥軸27、第二滾軸28、第三輥軸29,履帶30,安裝板31,安裝槽32,伺服電機33,支撐盤34,第一轉(zhuǎn)齒35,第二轉(zhuǎn)齒36,第一導(dǎo)槽37,第二導(dǎo)槽38,旋轉(zhuǎn)電機1,導(dǎo)料槽2,第一涂覆盤3,第二涂覆盤4,轉(zhuǎn)軸5,凸頭6,法蘭盤7,第一連接螺栓8,支撐架9,第一刮板10,第二刮板11,投液口12,導(dǎo)液口13,第一導(dǎo)液管14,上盤15,下盤16,第二連接螺栓17,通孔18,上導(dǎo)液流道19,下導(dǎo)液流道20,涂覆槽21,吸附墊22,第二導(dǎo)液管23,輸液泵39,輸液管40,截止閥41)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明。

一種制備高吸附性能納米纖維的裝置,包括傳送機構(gòu)、涂覆機構(gòu)和儲液罐,其中,所述傳送機構(gòu)包括第一輥軸、第二滾軸、第三輥軸和履帶,所述第一輥軸、第二滾軸和第三輥軸相互交錯設(shè)置,所述第一輥軸和第二輥軸之間,第二滾軸和第三輥軸之間均設(shè)有安裝板,所述安裝板上設(shè)有安裝槽,所述第二滾軸和第三輥軸頂部置于安裝槽內(nèi),所述第一輥軸頂部穿過安裝板,且設(shè)有伺服電機;

所述第一輥軸、第二滾軸和第三輥軸底部均設(shè)有支撐盤,所述第一輥軸外設(shè)有第一轉(zhuǎn)齒,所述第三輥軸外設(shè)有第二轉(zhuǎn)齒,所述履帶分別與第一轉(zhuǎn)齒和第二轉(zhuǎn)齒外部配合,所述第一輥軸、第二滾軸和第三輥軸上均設(shè)有第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽;

所述涂覆機構(gòu)包括包括旋轉(zhuǎn)電機、導(dǎo)料槽、第一涂覆盤和第二涂覆盤,其中,所述旋轉(zhuǎn)電機底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底部依次穿過導(dǎo)料槽、第一涂覆盤和第二涂覆盤,且設(shè)有凸頭,所述導(dǎo)料槽、第一涂覆盤和第二涂覆盤與轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有法蘭盤,所述法蘭盤上設(shè)有若干第一連接螺栓;

所述導(dǎo)料槽一側(cè)設(shè)有支撐架,所述支撐架上設(shè)有第一刮板和第二刮板,所述第一刮板和第二刮板分別與第一涂覆盤和第二涂覆盤位置對應(yīng)設(shè)置,所述導(dǎo)料槽頂部設(shè)有投液口,所述導(dǎo)料槽底部設(shè)有導(dǎo)液口,所述導(dǎo)料槽與第一涂覆盤之間設(shè)有第一導(dǎo)液管,所述第一導(dǎo)液管置于轉(zhuǎn)軸外部,且分別與導(dǎo)液口和第一涂覆盤連通;

所述第一涂覆盤包括上盤和下盤,所述上盤上設(shè)有若干第二連接螺栓,若干第二連接螺栓繞上盤一周設(shè)置,所述第二連接螺栓穿過上盤與下盤相連,所述上盤上設(shè)有通孔和若干上導(dǎo)液流道,若干上導(dǎo)液流道繞通孔一周設(shè)置,且與通孔連通,所述下盤頂部設(shè)有若干下導(dǎo)液流道,所述下導(dǎo)液流道與上導(dǎo)液流道配合,所述下盤側(cè)壁上設(shè)有涂覆槽,所述涂覆槽與下導(dǎo)液流道連通,所述涂覆槽頂部設(shè)有吸附墊;

所述第二涂覆盤與第一涂覆盤結(jié)構(gòu)一致,所述第二涂覆盤與第一涂覆盤之間設(shè)有第二導(dǎo)液管,所述第二導(dǎo)液管置于轉(zhuǎn)軸外部,且分別與第二涂覆盤和第一涂覆盤連通;

所述第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽分別第一涂覆盤和第二涂覆盤位置對應(yīng)設(shè)置,所述儲液罐上設(shè)有輸液泵,所述輸液泵上設(shè)有輸液管,所述輸液管與投液口相連,所述輸液管上設(shè)有截止閥。

本實用新型的工作方式為:

通過伺服電機帶動第一輥軸旋轉(zhuǎn),帶動第一輥軸上的履帶旋轉(zhuǎn),從而帶動第三輥軸旋轉(zhuǎn),靜電紡絲經(jīng)第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸折料張緊后輸送至第一涂覆盤和第二涂覆盤,通過輸液泵將儲液罐內(nèi)的聚合物溶液投入投液口,聚合物溶液經(jīng)導(dǎo)液口流至第一涂覆盤和第二涂覆盤的若干上導(dǎo)液流道和下導(dǎo)液流道,流至涂覆槽,通過旋轉(zhuǎn)電機控制轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),帶動第一涂覆盤和第二涂覆盤旋轉(zhuǎn),對經(jīng)過涂覆槽的靜電紡絲實現(xiàn)聚合物溶液充分涂覆,并由第一刮板和第二刮板刮去多余溶液,實現(xiàn)高吸附性能納米纖維制備。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。

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