本發(fā)明是一種自動旋轉(zhuǎn)紡織機(jī)框架裝置，屬于自動旋轉(zhuǎn)紡織機(jī)框架技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

紡織機(jī)，又叫紡機(jī)、織機(jī)、棉紡機(jī)等，古代的紡織機(jī)是依靠人力帶動的織布機(jī)。紡織機(jī)就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱。象紡墜、紡車、錠子、踏板織布機(jī)，還有現(xiàn)代機(jī)械織布機(jī)、現(xiàn)代數(shù)控自動織布機(jī)等。

現(xiàn)有公開技術(shù)申請?zhí)枮椋?01420739908.x的一種具有承重結(jié)構(gòu)的紡織機(jī)架，包括箱體、安裝于所述箱體內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)、與驅(qū)動電機(jī)輸出軸連接的變速箱、以及與變速箱輸出端連接的纏繞裝置；所述箱體具有承重結(jié)構(gòu)，所述承重結(jié)構(gòu)包括上支撐板、下支撐板、連接凹槽、連接凸塊、限位板和承重軸；在平行設(shè)置的上支撐板和下支撐板之間的兩端分別設(shè)有連接凹槽或連接凸塊，且與連接凹槽和連接凸塊構(gòu)成密閉的安裝空間，所述安裝空間的上下端分別安裝有限位板，在限位板上開設(shè)有若干限位槽，所述承重軸的上下端固定于限位槽中；所述承重軸包括外部的框架和內(nèi)部的支柱，在框架的內(nèi)部設(shè)有軸向的圓形空間，所述支柱的上下端圓形空間一體連接。本發(fā)明通過設(shè)置承重結(jié)構(gòu)，提升了使用壽命?，F(xiàn)有的紡織機(jī)框架不能夠自動控制紡織機(jī)框架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種自動旋轉(zhuǎn)紡織機(jī)框架裝置可拆卸的防生銹工具柜，以解決現(xiàn)有的紡織機(jī)框架不能夠自動控制紡織機(jī)框架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，降低了工作效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種自動旋轉(zhuǎn)紡織機(jī)框架裝置，其結(jié)構(gòu)包括控制框架、旋轉(zhuǎn)平臺、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、框架旋轉(zhuǎn)控制磁塊、支撐腿、架板，所述旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)于控制框架正中心，所述旋轉(zhuǎn)平臺為多邊形結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)平臺外表層上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有4根，所述旋轉(zhuǎn)平臺與轉(zhuǎn)軸焊接并相互垂直，所述控制框架底部支撐于支撐腿，所述支撐腿設(shè)有4個，所述架板設(shè)于支撐腿內(nèi)側(cè)，所述架板與支撐腿依次連接，所述架板、控制框架相互平行，所述架板上設(shè)有電機(jī)，所述框架旋轉(zhuǎn)控制磁塊設(shè)于控制框架、轉(zhuǎn)軸之間，所述框架旋轉(zhuǎn)控制磁塊由操控桿、止推腔、動磁芯、牽動軸和磁塊組成，所述操控桿設(shè)于止推腔中心，所述止推腔與旋轉(zhuǎn)平臺通過電連接，所述動磁芯與牽動軸相連接，所述牽動軸、磁塊相互垂直，所述操控桿與電機(jī)通過電連接。

進(jìn)一步地，所述控制框架上設(shè)有開關(guān)，所述開關(guān)與電機(jī)通過電連接。

進(jìn)一步地，所述架板為方形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述支撐腿上設(shè)有套環(huán)和減震墊。

進(jìn)一步地，所述套環(huán)套設(shè)于支撐腿，所述減震墊內(nèi)嵌于支撐腿。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸為方形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)用于控制旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的有益效果：通過框架旋轉(zhuǎn)控制磁塊與旋轉(zhuǎn)平臺中之間的配合，能夠自動控制紡織機(jī)框架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，操作簡單，有效提高了工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種自動旋轉(zhuǎn)紡織機(jī)框架裝置可拆卸的防生銹工具柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明框架旋轉(zhuǎn)控制磁塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：控制框架-1、旋轉(zhuǎn)平臺-2、轉(zhuǎn)軸-3、電機(jī)-4、框架旋轉(zhuǎn)控制磁塊-5、支撐腿-6、架板-7、套環(huán)-61、減震墊-62、操控桿-51、止推腔-52、動磁芯-53、牽動軸-54、磁塊-55、開關(guān)-11。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1至圖2，本發(fā)明提供一種自動旋轉(zhuǎn)紡織機(jī)框架裝置技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括控制框架1、旋轉(zhuǎn)平臺2、轉(zhuǎn)軸3、電機(jī)4、框架旋轉(zhuǎn)控制磁塊5、支撐腿6、架板7，所述旋轉(zhuǎn)平臺2設(shè)于控制框架1正中心，所述旋轉(zhuǎn)平臺2為多邊形結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)平臺2外表層上設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3設(shè)有4根，所述旋轉(zhuǎn)平臺2與轉(zhuǎn)軸3焊接并相互垂直，所述控制框架1底部支撐于支撐腿6，所述支撐腿6設(shè)有4個，所述架板7設(shè)于支撐腿6內(nèi)側(cè)，所述架板7與支撐腿6依次連接，所述架板7、控制框架1相互平行，所述架板7上設(shè)有電機(jī)4，所述框架旋轉(zhuǎn)控制磁塊5設(shè)于控制框架1、轉(zhuǎn)軸3之間，所述框架旋轉(zhuǎn)控制磁塊5由操控桿51、止推腔52、動磁芯53、牽動軸54和磁塊55組成，所述操控桿51設(shè)于止推腔52中心，所述止推腔52與旋轉(zhuǎn)平臺2通過電連接，所述動磁芯53與牽動軸54相連接，所述牽動軸54、磁塊55相互垂直，所述操控桿51與電機(jī)4通過電連接，所述控制框架1上設(shè)有開關(guān)11，所述開關(guān)11與電機(jī)4通過電連接，所述架板7為方形結(jié)構(gòu)，所述支撐腿6上設(shè)有套環(huán)61和減震墊62，所述套環(huán)61套設(shè)于支撐腿6，所述減震墊62內(nèi)嵌于支撐腿6，所述轉(zhuǎn)軸3為方形結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)4用于控制旋轉(zhuǎn)平臺2旋轉(zhuǎn)。

本專利所說的旋轉(zhuǎn)平臺2的轉(zhuǎn)盤由一套精密交叉滾子軸承支撐，軸承中的滾子呈90度交錯排列，并且滾子直徑略大于軸承內(nèi)圈與外圈間的滾道尺寸，使得交叉滾子軸承的內(nèi)外圈及滾子之間存在預(yù)緊力，由此軸承支撐的伺服旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)盤能夠承受徑向、軸向、傾覆等各種力矩。

在使用本發(fā)明自動旋轉(zhuǎn)紡織機(jī)框架裝置的時(shí)候，首先將紡織機(jī)框架安裝在控制框架1上，并相互平行，使其紡織機(jī)的框架與旋轉(zhuǎn)平臺2上的通孔相對應(yīng)連接上，當(dāng)要在安放紗筒并旋轉(zhuǎn)紡織機(jī)框架時(shí)，可點(diǎn)擊開關(guān)11，此時(shí)由電機(jī)4帶動框架旋轉(zhuǎn)控制磁塊5進(jìn)行工作，止推腔52上的操控桿51控制轉(zhuǎn)軸3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時(shí)控制旋轉(zhuǎn)平臺2進(jìn)行平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，使其紡織機(jī)框架同時(shí)旋轉(zhuǎn)。例如，可將自動旋轉(zhuǎn)裝置用于對紡織機(jī)框架的旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的控制框架1、旋轉(zhuǎn)平臺2、轉(zhuǎn)軸3、電機(jī)4、框架旋轉(zhuǎn)控制磁塊5、支撐腿6、架板7、套環(huán)61、減震墊62、操控桿51、止推腔52、動磁芯53、牽動軸54、磁塊55、開關(guān)11，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)不能夠自動控制紡織機(jī)框架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，降低了工作效率，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，可通過框架旋轉(zhuǎn)控制磁塊與旋轉(zhuǎn)平臺中之間的配合，能夠自動控制紡織機(jī)框架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，操作簡單，有效提高了工作效率，具體如下所述：

所述框架旋轉(zhuǎn)控制磁塊5由操控桿51、止推腔52、動磁芯53、牽動軸54和磁塊55組成，所述操控桿51設(shè)于止推腔52中心，所述止推腔52與旋轉(zhuǎn)平臺2通過電連接，所述動磁芯53與牽動軸54相連接，所述牽動軸54、磁塊55相互垂直，所述操控桿51與電機(jī)4通過電連接。

甲公司采用止推腔52與旋轉(zhuǎn)平臺2通過電連接，旋轉(zhuǎn)平臺2設(shè)有通孔，乙公司不設(shè)有框架旋轉(zhuǎn)控制磁塊5進(jìn)行自動操控旋轉(zhuǎn)。

甲公司組裝時(shí)間為50min,設(shè)備壽命為13年，工作效率高；

乙公司組裝時(shí)間為90min,設(shè)備壽命為6年，工作效率低；

綜上所述本發(fā)明止推腔52與旋轉(zhuǎn)平臺2通過電連接，旋轉(zhuǎn)平臺2設(shè)有通孔，能夠自動控制紡織機(jī)框架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，操作簡單，有效提高了工作效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。