本發明涉及一種旋轉消音裝置。

背景技術：

無塵車間對于空氣中的懸浮物顆粒濃度要求較高，在進出無塵車間時，無論人體或部品都必須經過清掃區除塵后才能夠進入無塵車間。由于清掃區設有多個清掃氣槍，進行灰塵清掃時會產生了高分貝的噪音，給作業員帶來不適的感覺。由此在氣槍上設置消音噴頭顯得尤為重要。通過調查，行業內市場上現有的氣槍上無消音噴頭裝置。

專利公告號cn202789045u公開了一種雙環消音器，其特征在于，在腔體的一端設有圓形噴頭板，多根蒸汽分管橫向貫穿圓形噴頭板，設在圓形噴頭板上，分流罩的一端與腔體的一端外壁連接，分流罩與腔體之間形成混合腔。通過以上設置，本實用新型主要應用于食品殺菌行業等蒸汽滅菌設備上，分離蒸汽與水流的直接沖撞，同時蒸汽在進入蒸汽分管時完成了一次降壓，成功達到了消音防震的目的。該消音器適用于高溫蒸汽類的消音，被普通溫度的氣體消音效果一般。

專利公告號cn203621014u公開了一種帶消音裝置的清掃氣槍，用于進入無塵車間前的清掃區的除塵，所述清掃區為一封閉空間，所述封閉空間一端與通道連接，另一端與無塵車間連接，所述封閉空間內壁上嵌設有多個用于除塵的清掃氣槍，所述清掃氣槍包括進氣管，氣體單向閥和出氣管，所述清掃氣槍設置有消音裝置，所述消音裝置包括殼體、消音組件和出氣蓋，所述殼體與所述出氣管連接，所述消音組件設置于所述殼體內，所述出氣蓋與所述殼體緊固連接。通過消音材料層和多孔結構來消耗氣流的阻力和摩擦力，達到降低噪音的目的。但是該結構的消音效果有限，對于高速氣槍的消音效果并不顯著。

技術實現要素：

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種旋轉消音裝置，實現了除塵氣槍的消音效果，其消音效果顯著。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種旋轉消音裝置，包括消音外殼、消音氣道、搖擺嘴、消音噴頭。所述消音外殼套在所述消音氣道外，所述消音噴頭的一端與所述消音外殼螺紋連接，所述搖擺嘴位于所述消音氣道和消音噴頭組成的空間內，所述搖擺嘴與所述消音氣道和消音噴頭之間設有間隙，所述消音氣道與所述消音外殼之間設有空隙，所述消音氣道的外壁上設有氣孔，所述消音噴頭的出氣端設有消音孔陣列。

優選地，所述消音外殼的一端為進氣口，設計為外螺紋，可與氣槍噴嘴連接；另一端為出氣端接口，設計為內螺紋，可與消音噴頭連接。進氣口外徑小于出氣端接口外徑。所述消音外殼的內部掏空貫通并設有臺階。

優選地，所述消音氣道為臺階圓柱體，兩端內部為掏空未貫通狀態，中間連接處為實體。所述消音氣道在與消音外殼接觸端圓柱體上設有四個360°均分的圓形通孔，另一端設有兩個對稱的橢圓形通孔，通孔與外壁設有傾斜角度。

優選地，所述搖擺嘴的頭部為橫截面積逐漸減小的錐形狀，兩端貫通。

優選地，所述消音噴頭包括連接部和消音部，所述連接部為外螺紋，所述連接部的外螺紋與消音外殼的接口內螺紋連接，所述消音部為橫截面積逐漸減小的錐形狀，在消音部的外壁上均勻分布消音孔，所述消音部的軸心處設有出氣孔。

優選地，所述消音孔為橫截面積逐漸減小的橢圓形狀。

優選地，所述消音噴頭由聚四氟乙烯材料制成。具有耐磨性好，硬度高，耐磨實用的特性。

綜上所述，本發明的一種旋轉消音裝置具有以下有益效果：本發明提供了一種脈沖形式的除靜電、除塵裝置。同時，可以將脈沖氣流的摩擦聲通過氣道結構上的設計，將噪音降到最低的裝置，從而實現了以緩沖的方式除塵、除靜電。其通過消音噴頭外部邊緣的消音孔陣列，將外部氣流透過陣列引入出氣頭時，實現了內部脈沖氣流的摩擦聲與外部邊緣消音孔陳列引入的氣流形成了對沖，從而實現了脈沖消音快速除電、除塵的目的。

附圖說明

圖1為一種旋轉消音裝置的示意圖。

1.消音外殼；11.外殼臺階；12.接口；13.入口；2.消音氣道；21.氣孔；22.通孔；3.搖擺嘴；4.消音噴頭；41.消音孔；42.螺紋。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。

請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的范疇。

如圖1所示，本發明提供一種旋轉消音裝置，包括消音外殼1、消音氣道2、搖擺嘴3、消音噴頭4，所述消音外殼1套在所述消音氣道2外，所述消音噴頭4的一端位于所述消音外殼1內，所述搖擺嘴3位于所述消音氣道2和消音噴頭4組成的空間內，所述搖擺嘴3與所述消音氣道2和消音噴頭4之間設有間隙，所述消音氣道2與所述消音外殼1之間設有空隙，所述消音氣道2的外壁上設有氣孔21，所述消音噴頭4的頭端設有消音孔陣列。

在本實施例中，所述消音外殼1的一端為與氣槍噴嘴連接的入口，另一端為接口，所述入口的直徑小于所述接口的直徑，所述消音外殼1的內壁的中間處設有外殼臺階11，所述接口12為內螺紋。

在本實施例中，所述消音氣道2為一端封閉、一端開口的盒子形狀，所述消音氣道2的封閉端設有一空心圓柱體，所述圓柱體上設有通孔22。氣體在消音氣道2與消音外殼1的空隙流走，并從氣孔21進入搖擺嘴3與消音氣道2的間隙。

在本實施例中，所述消音氣道2的氣孔21為兩個，兩個氣孔21對稱放置，兩氣孔21與所述消音氣道2的外壁設有傾斜角度。該傾斜角度使得氣體進入時形成一個剪切力，用于帶動搖擺嘴3旋轉。

在本實施例中，所述搖擺嘴的頭部為橫截面積逐漸減小的錐形狀。搖擺嘴3在旋轉的過程中可以降低排放氣體的壓力和流速,以達到消除噪聲的目的。

在本實施例中，所述消音噴頭4包括連接部和消音部，所述連接部為外螺紋，所述連接部的外螺紋與消音外殼的接口內螺紋連接，所述消音部為橫截面積逐漸減小的錐形狀，在消音部的外壁上均勻分布消音孔，所述消音部的軸心處設有出氣孔，使的氣體迅速衰減。

在本實施例中，所述消音孔41為橫截面積逐漸減小的橢圓形狀。

在本實施例中，所述消音噴頭4由聚四氟乙烯材料制成。具有耐磨性好，硬度高，耐磨實用的特性。

消音外殼的入口與氣槍的出口連接，氣體從入口進入，從消音氣道的通孔進入消音外殼與消音氣道的空隙，從消音外殼的氣孔進入到消音氣道的內部，然后氣體從消音氣道和搖擺嘴之間的空隙噴出，由于兩氣孔與所述消音氣道的外壁設有傾斜角度，使得氣體進入到消音氣道的內部時有一定的傾斜力，當氣流通過氣孔時，當氣流達到一定壓力的情況下，氣流透過切面氣道直接作用于搖擺嘴，使得搖擺嘴在高壓的作用下，高速旋轉，從而帶動了搖擺嘴高速旋轉，當搖擺嘴偏離氣道時，消音噴頭的出氣口的氣流量就小；當搖擺嘴平行氣道時，消音噴頭的出氣口的氣流量就大，從而實現了脈沖氣流。當脈沖氣流通過消音噴頭時，其通過消音噴頭外部邊緣的消音孔陣列，將外部氣流透過陣列引入出氣頭時，實現了內部脈沖氣流的摩擦聲與外部邊緣消音孔陳列引入的氣流形成了對沖，從而實現了脈沖消音快速除電、除塵的目的。

如上所述，本發明提供的一種旋轉消音裝置，在除塵氣槍上設置消音裝置，使噴氣口與消音裝置連接，在氣流沖出時通過消音裝置消音，降低除塵時的噪音；實現了脈沖消音快速除電、除塵的目的。所以，本發明有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。

上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，而非用于限制本發明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發明的權利要求所涵蓋。