本發明屬于紡織機械領域，主要涉及一種高速凸輪開口裝置。

背景技術：

現在的開口裝置通常較為傳統，結構較為簡陋，穩定性不夠好，部件易于損壞，停止工作時不能很好地達到綜平的效果。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種運行時平穩、結束工作時過度順暢且能達到綜平效果的高速凸輪開口裝置。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種高速凸輪開口裝置，包含底座、凸輪組和提綜臂組，所述凸輪組和提綜臂組均設置在底座上，所述凸輪組由若干錯位排列的凸輪組成，所述提綜臂組由與凸輪個數相同的提綜臂組成，所述凸輪組中的凸輪與提綜臂組中的提綜臂一一對應設置，所述提綜臂包含提綜臂上部和提綜臂下部，所述提綜臂通過固定于提綜臂下部兩端的兩個滾輪與凸輪接觸，所述提綜臂的上部用于與驅動綜框運動的可調節長度的連桿相連接，所述凸輪組由凸輪軸帶動轉動，所述提綜臂組設置在提綜臂軸上，所述提綜臂軸兩端，均設有偏心輪，所述一個偏心輪的外側，還連接有平綜扳手，所述平綜扳手用于控制凸輪與提綜臂的分離，所述提綜臂的下部與凸輪接觸的另一邊緣下方還設有一個限位平綜桿。

作為優選，所述提綜臂與限位平綜桿之間的距離為40-60mm。

更優地，所述提綜臂與限位平綜桿之間的距離為50mm。

作為優選，所述高速凸輪開口裝置還包括外殼。

作為優選，所述凸輪組中凸輪的數量最多為8。

作為優選，所述凸輪軸上固定設置有大傘齒輪，大傘齒輪與由電機軸連接的小傘齒輪配合以實現凸輪軸由電機帶動轉動。

作為優選，所述凸輪軸上設有凸輪定位盤，在定位盤上設有基準桿，控制基準干數等于組織循環數，只有具有相同緯循環數的凸輪才可以被安裝在同一根軸上，所述凸輪軸上還設有凸輪軸隔套和凸輪軸襯套。

該高速凸輪開口裝置工作原理：

正常運轉時，提綜臂與凸輪通過滾輪接觸，由于凸輪是錯位設置的，所以此時每相鄰兩片的提綜臂被交錯設置的滾輪頂成不平齊的兩片，故提綜臂被分為不平齊的兩部分不停上下交錯擺動，以帶動綜框運動；

當需要機器停止運轉時，即向上轉動平綜扳手使凸輪與提綜臂相分離，具體地是：當向上轉動平綜扳手時，偏心輪被帶動向上轉動，提綜臂軸要向上向后旋轉，由于綜框通過連桿給提綜臂一個向前的作用力，提綜臂與限位平綜桿先接觸，繼續旋轉平綜扳手以旋轉偏心輪，提綜臂上的滾輪與凸輪的距離越來越遠，最后的體現是：滾輪與凸輪完全分離，提綜臂也都平齊，達到綜平的效果。

本發明的有益效果：本發明的高速凸輪開口裝置整體結構緊湊，因為偏心輪的巧妙設置，穩定性好，控制方便，易于達到平綜的效果，且制造成本低，值得推廣。

附圖說明

本發明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本發明的立體結構局部示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的剖視圖；

圖4是偏心輪結構圖；

圖5是高速凸輪開口裝置的使用圖；

圖6是凸輪軸的傳動結構示意圖；

圖7是提綜臂的結構示意圖；

圖8是凸輪安裝結構示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1～8所示，一種高速凸輪開口裝置，包含底座1、凸輪組和提綜臂組，所述凸輪組和提綜臂組均設置在底座1上，所述凸輪組由若干錯位排列的凸輪2組成，所述提綜臂組由與凸輪個數相同的提綜臂3組成，所述凸輪組中的凸輪2與提綜臂組中的提綜臂3一一對應設置，所述提綜臂3包含提綜臂上部和提綜臂下部，所述提綜臂3通過固定于提綜臂下部兩端的兩個滾輪4與凸輪2接觸，工作時，所述提綜臂3的上部與驅動綜框13運動的可調節長度的連桿14相連接，所述凸輪組由凸輪軸5帶動轉動，所述提綜臂組設置在提綜臂軸6上，所述提綜臂軸6兩端，均設有偏心輪7，所述一個偏心輪7的外側，還連接有平綜扳手8，所述平綜扳手8順時針方向旋轉80度即可將凸輪2、提綜臂3分離開，所述提綜臂3的下部與凸輪2接觸的另一邊緣下方還設有一個限位平綜桿9，所述提綜臂3與限位平綜桿9之間的距離為50mm。

所述高速凸輪開口裝置還包括外殼10。

所述凸輪組中凸輪2的數量最多為8。

所述凸輪軸5上固定設置有大傘齒輪11，大傘齒輪11與由電機軸15連接的小傘齒輪12配合以實現凸輪軸5由電機帶動轉動。

所述凸輪軸5上設有凸輪定位盤5.1，在凸輪定位盤5.1上設有基準桿，控制基準干數等于組織循環數，只有具有相同緯循環數的凸輪才可以被安裝在同一根軸上，所述凸輪軸5上還設有凸輪軸隔套和凸輪軸襯套。

該高速凸輪開口裝置工作原理：工作時，所述提綜臂3的上部與驅動綜框13運動的可調節長度的連桿14相連接；

正常運轉時，提綜臂3與凸輪2通過滾輪4接觸，由于凸輪4是錯位設置的，所以此時每相鄰兩片的提綜臂3被交錯設置的滾輪4頂成不平齊的兩片，故提綜臂4被分為不平齊的兩部分不停交錯擺動，以帶動綜框運動；

當需要機器停止運轉時，即向上轉動平綜扳手8使凸輪2與提綜臂3相分離，具體地是：當向上轉動平綜扳手8時，偏心輪7被帶動向上轉動，提綜臂3軸要向上向后旋轉，由于綜框13通過連桿14給提綜臂3一個向前的作用力，提綜臂3與限位平綜桿9先接觸，繼續旋轉平綜扳手8以旋轉偏心輪7，提綜臂3上的滾輪4與凸輪2的距離越來越遠，最后的體現是：所述平綜扳手順時針旋轉80度，即實現滾輪4與凸輪2完全分離，提綜臂3也都平齊，達到綜平的效果。

本發明的高速凸輪開口裝置整體結構緊湊，因為偏心輪的巧妙設置，穩定性好，控制方便，易于達到平綜的效果，且制造成本低，值得推廣。

本發明并不局限于前述的具體實施方式。本發明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。

技術特征：

技術總結
本發明提供了一種高速凸輪開口裝置，包含底座、凸輪組和提綜臂組，所述凸輪組和提綜臂組均設置在底座上，所述凸輪組由若干錯位排列的凸輪組成，所述提綜臂組由與凸輪個數相同的提綜臂組成，所述凸輪組中的凸輪與提綜臂組中的提綜臂一一對應設置，所述提綜臂包含提綜臂上部和提綜臂下部，所述提綜臂通過固定于提綜臂下部兩端的兩個滾輪與凸輪接觸，所述凸輪組由凸輪軸帶動轉動，所述提綜臂組設置在提綜臂軸上，所述提綜臂軸兩端，均設有偏心輪，所述一個偏心輪的外側，還連接有平綜扳手，所述提綜臂的下部與凸輪接觸的另一邊緣下方還設有一個限位平綜桿。本發明穩定性好，易于控制，成本低，值得推廣。

技術研發人員：陶周龍
受保護的技術使用者：江陰市煒煜日誼機械有限公司
技術研發日：2017.07.07
技術公布日：2017.09.08