本技術涉及斷布機，特別是指一種斷布機切割單元。

背景技術：

1、斷布機又稱切布機或布料切割機，是布料加工行業中使用的一種設備，主要用于將整卷或大片的布料切割成所需尺寸的小塊或段，斷布機的使用可以顯著提高布料的生產效率和裁剪的準確度。然而，現有的斷布機存在一些不足，首先由于沒有對布料進行有效的固定和拉伸，布料在切割過程中容易因受力不均勻而產生偏移或皺褶，導致切割尺寸不準確，并影響產品質量，其次切割過程中產生的布料碎屑容易收到布料靜電的影響粘在布料上，造成布料的污染，同時后續對布料處理時，布料上附著的碎屑會被抖落在空中，造成環境污染。

技術實現思路

1、本實用新型提出一種斷布機切割單元，解決了現有斷布機對布料碎屑不易處理和切割過程中布料容易受力不均勻的問題。

2、本實用新型的技術方案是這樣實現的：

3、一種斷布機切割單元，包括斷布平臺，斷布平臺的一側設有放卷機構，斷布平臺上設有升降架，升降架連接有壓桿架，壓桿架包括第一壓桿和第二壓桿，第一壓桿靠近放卷機構，且第一壓桿可正反轉，第一壓桿和第二壓桿之間的斷布平臺上設有切割槽，切割槽的內側壁連通有水沖洗管道、吸氣管和吹氣管，第一壓桿和第二壓桿之間的壓桿架通過直線驅動裝置連接有移動架，移動架內轉動有切割刀，切割刀可置于切割槽內。

4、進一步的，所述移動架上轉動連接有轉動伸縮桿，移動架上固定有導向套，導向套的側壁穿設有傾斜的滑槽，滑槽的兩端分別靠近導向套的兩個相鄰的象限點，轉動伸縮桿的伸縮端穿設在導向套內，伸縮端的側壁設有滑塊，滑塊沿滑槽移動，伸縮端的端部固定連接有切割架，切割刀通過切割電機在切割架內轉動。由于切割架的轉動是通過滑槽和滑塊實現的，可以便于進行調整和校準，確保切割刀始終處于最佳工作狀態，與傳統的角度電機相比，該方案減少了對角度電機的依賴，降低了因電機磨損或故障導致的維護成本和頻率。

5、進一步的，所述升降架包括固定在斷布平臺兩側的滑動板，滑動板的頂端通過固定板相互連接，滑動板相對的一側均設有導向槽，壓桿架的兩端通過導向塊沿導向槽移動，壓桿架的頂端通過升降伸縮桿與固定板相連。通過升降伸縮桿的上下移動，可以方便地調整第一壓桿和第二壓桿與斷布平臺之間的間隙，簡化了布料的穿入過程，通過導向槽使得壓桿架的移動更加平穩，減少了因摩擦或卡頓導致的設備損壞，降低了維護難度。

6、進一步的，所述第一壓桿的端部固定有第一齒輪和第一從動輪，第一齒輪嚙合有換向齒輪，所述第二壓桿上套設有第二從動輪和第三從動輪，所述升降架上通過驅動伸縮桿連接有轉動電機，轉動電機連接有驅動齒輪，當驅動伸縮桿帶動驅動齒輪與第二從動輪嚙合時，驅動齒輪的另一側同時通過換向齒輪與第一齒輪嚙合，當驅動齒輪與第一從動輪嚙合時，驅動齒輪的另一側同時與第三從動輪嚙合。使用單一電機實現兩個壓桿的驅動，提高了能源利用效率。過齒輪傳動系統實現的精確控制，提高了設備運行的穩定性和可靠性。

7、進一步的，所述水沖洗管道通過水泵連接有水箱，所述切割槽的底面設有漏水孔，切割槽的下方設有集水槽，集水槽通過回收管與水箱連接，水箱與回收管相連的一端連接有過濾板。過濾板將水中的布料碎屑與水分離，使得過濾后的水可以再次用于沖洗，提高了水的重復利用率，還可以定期清洗過濾板，防止碎屑積累，避免對水泵造成損害，延長了水泵的使用壽命。

8、本技術方案能產生的有益效果。

9、本實用新型通過第一壓桿和第二壓桿向相反方向轉動，使布料在切割槽處形成穩定的張力，確保了切割刀在切割過程中能夠穩定進行，有效避免了布料切割尺寸偏移的問題，提高了切割的精度和效率。通過第一壓桿和第二壓桿在切割過程中停止轉動，并穩固地固定布料，不僅防止了布料在切割過程中發生位移，還防止了布料受到不均勻的拉力，從而顯著增強了切割的穩定性。通過切割槽側壁連通的水沖洗管道、吸氣管和吹氣管，可以實現對切割后的布料進行清洗，使布料上附著的碎屑脫落，提高生產效率，并保持了環境整潔。

技術特征：

1.一種斷布機切割單元，包括斷布平臺(1)，斷布平臺(1)的一側設有放卷機構(2)，其特征在于：斷布平臺(1)上設有升降架(3)，升降架(3)連接有壓桿架(4)，壓桿架(4)包括第一壓桿(5)和第二壓桿(6)，第一壓桿(5)靠近放卷機構(2)，且第一壓桿(5)可正反轉，第一壓桿(5)和第二壓桿(6)之間的斷布平臺(1)上設有切割槽(7)，切割槽(7)的內側壁連通有水沖洗管道(8)、吸氣管(9)和吹氣管(10)，第一壓桿(5)和第二壓桿(6)之間的壓桿架(4)通過直線驅動裝置連接有移動架(11)，移動架(11)內轉動有切割刀(12)，切割刀(12)可置于切割槽(7)內。

2.根據權利要求1所述的一種斷布機切割單元，其特征在于：所述移動架(11)上轉動連接有轉動伸縮桿(13)，移動架(11)上固定有導向套(14)，導向套(14)的側壁穿設有傾斜的滑槽(15)，滑槽(15)的兩端分別靠近導向套(14)的兩個相鄰的象限點，轉動伸縮桿(13)的伸縮端穿設在導向套(14)內，伸縮端的側壁設有滑塊(16)，滑塊(16)沿滑槽(15)移動，伸縮端的端部固定連接有切割架(35)，切割刀(12)通過切割電機(17)在切割架(35)內轉動。

3.根據權利要求1所述的一種斷布機切割單元，其特征在于：所述升降架(3)包括固定在斷布平臺(1)兩側的滑動板(18)，滑動板(18)的頂端通過固定板(19)相互連接，滑動板(18)相對的一側均設有導向槽(20)，壓桿架(4)的兩端通過導向塊(21)沿導向槽(20)移動，壓桿架(4)的頂端通過升降伸縮桿(22)與固定板(19)相連。

4.根據權利要求1所述的一種斷布機切割單元，其特征在于：所述第一壓桿(5)的端部固定有第一齒輪(23)和第一從動輪(24)，第一齒輪(23)嚙合有換向齒輪(36)，所述第二壓桿(6)上套設有第二從動輪(25)和第三從動輪(26)，所述升降架(3)上通過驅動伸縮桿(37)連接有轉動電機(27)，轉動電機(27)連接有驅動齒輪(28)，當驅動伸縮桿(37)帶動驅動齒輪(28)與第二從動輪(25)嚙合時，驅動齒輪(28)的另一側同時通過換向齒輪(36)與第一齒輪(23)嚙合，當驅動齒輪(28)與第一從動輪(24)嚙合時，驅動齒輪(28)的另一側同時與第三從動輪(26)嚙合。

5.根據權利要求1所述的一種斷布機切割單元，其特征在于：所述水沖洗管道(8)通過水泵(29)連接有水箱(30)，所述切割槽(7)的底面設有漏水孔(31)，切割槽(7)的下方設有集水槽(32)，集水槽(32)通過回收管(33)與水箱(30)連接，水箱(30)與回收管(33)相連的一端連接有過濾板(34)。

技術總結
本技術提出了一種斷布機切割單元，用以解決解決了現有技術中布料碎屑不易處理和切割過程中布料容易受力不均勻的問題。切割單元包括斷布平臺，斷布平臺的一側設有放卷機構，斷布平臺上設有升降架，升降架連接有壓桿架，壓桿架包括第一壓桿和第二壓桿，第一壓桿靠近放卷機構，且第一壓桿可正反轉，第一壓桿和第二壓桿之間的斷布平臺上設有切割槽，切割槽的內側壁連通有水沖洗管道、吸氣管和吹氣管，第一壓桿和第二壓桿之間的壓桿架通過直線驅動裝置連接有移動架，移動架內轉動有切割刀，切割刀可置于切割槽內。本技術的整個切割過程包括布料的放卷、固定、切割、清洗和清理等步驟均實現了自動化，減少了人工干預，提高了生產效率。

技術研發人員：周松明,王向陽
受保護的技術使用者：魯山縣永順紡織品有限公司
技術研發日：20240628
技術公布日：2025/4/28