本發(fā)明涉及服裝生產(chǎn)，尤其涉及一種用于服裝生產(chǎn)的打樣裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)代服裝生產(chǎn)流程包括設(shè)計、采購、預(yù)處理、打樣、縫制和質(zhì)檢等環(huán)節(jié)。在服裝生產(chǎn)過程中，普遍采用機器加工為主、手工加工為輔的方式進行，其中，打樣（即劃線和切割）通常由打樣機完成，工作人員通過向打樣機的終端輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)，使打樣機在樣紙上畫出需要裁剪的布料形狀，然后使用裁剪刀對布料進行切割，完成打樣工作。

2、在裁剪刀的使用過程中，刀口會逐漸磨損，導(dǎo)致裁剪刀與布料之間的阻力增大，由于現(xiàn)有的打樣裝置缺乏對刀具狀態(tài)的檢測機制，會出現(xiàn)刀具磨損后繼續(xù)使用的情況，導(dǎo)致打樣機在使用過程中容易出現(xiàn)以下問題：磨損的裁剪刀無法提供干凈、鋒利的切割邊緣，導(dǎo)致布料邊緣粗糙或參差不齊，同時在裁剪過程中，磨損的裁剪刀會存在帶動布料移動的情況，造成布料與樣紙之間的偏移，影響后續(xù)工序的準(zhǔn)確性，進而影響服裝生產(chǎn)的正常進行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種用于服裝生產(chǎn)的打樣裝置，為了克服現(xiàn)有打樣裝置無法判斷刀具是否磨損的缺點。

2、技術(shù)方案如下：一種用于服裝生產(chǎn)的打樣裝置，包括有：支撐臺；上料輥，設(shè)置于所述支撐臺，所述支撐臺設(shè)置有電動滑軌；滑動架，通過電動滑塊滑動連接于所述支撐臺的電動滑軌，所述滑動架滑動連接有移動架，所述移動架內(nèi)設(shè)置有用于帶動其移動的驅(qū)動模塊；升降電機，固接于所述移動架，所述升降電機的輸出軸固接有絲杠，所述絲杠與所述移動架轉(zhuǎn)動連接；轉(zhuǎn)動架，螺紋連接于所述絲杠，所述轉(zhuǎn)動架與所述移動架滑動連接；調(diào)節(jié)殼，轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)動架；連接殼，滑動連接于所述調(diào)節(jié)殼，所述連接殼花鍵連接有切割刀，且二者之間固接有第一拉簧；調(diào)節(jié)機構(gòu)，設(shè)置于所述連接殼上，用于在所述切割刀受到的阻力增大后控制其移動；轉(zhuǎn)動組件，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動架上，用于帶動所述調(diào)節(jié)殼轉(zhuǎn)動。

3、作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有：密封環(huán)，滑動連接于所述連接殼，所述連接殼設(shè)置有滑動腔，所述連接殼開設(shè)有與所述滑動腔連通的排氣孔，所述密封環(huán)用于封堵所述連接殼的排氣孔；密封板，固接于所述切割刀，所述密封板與所述連接殼滑動連接，且所述密封板位于所述滑動腔內(nèi)，所述連接殼與所述密封環(huán)之間固接有第一彈簧；限位組件，設(shè)置于所述調(diào)節(jié)殼上，用于限制所述密封環(huán)移動。

4、作為優(yōu)選，所述限位組件包括有：限位桿，滑動連接于所述調(diào)節(jié)殼，所述限位桿與所述調(diào)節(jié)殼之間固接有第二彈簧，所述密封環(huán)設(shè)置有限位孔，所述限位桿通過所述密封環(huán)的限位孔限制所述密封環(huán)的位置。

5、作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動組件包括有：轉(zhuǎn)動電機，固接于所述轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動連接；第一齒輪，固接于所述轉(zhuǎn)動電機的輸出軸；第二齒輪，固接于所述調(diào)節(jié)殼，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合。

6、作為優(yōu)選，還包括有：固定組件，具有兩個，均設(shè)置于所述調(diào)節(jié)殼上，用于對布料切割處進行固定，所述固定組件包括有：連接架，固接于所述調(diào)節(jié)殼；第一弧形架，固接于所述連接架，所述第一弧形架滑動連接有第一導(dǎo)向架；第二弧形架，固接于所述連接架，所述第二弧形架滑動連接有第二導(dǎo)向架，所述第一導(dǎo)向架和所述第二導(dǎo)向架共同轉(zhuǎn)動連接有定料輥，所述定料輥用于擠壓布料；推料組件，設(shè)置于所述密封環(huán)上，用于調(diào)整所述定料輥的角度。

7、作為優(yōu)選，所述定料輥的直徑隨其與所述切割刀之間的距離逐漸增加而逐漸增大。

8、作為優(yōu)選，所述第一弧形架對應(yīng)圓的半徑小于所述第二弧形架對應(yīng)圓的半徑，且二者所對應(yīng)圓的中心軸線同軸。

9、作為優(yōu)選，所述推料組件包括有：擠壓板，固接于所述密封環(huán)；傳動桿，固接于所述第二導(dǎo)向架，所述傳動桿與所述擠壓板擠壓接觸，所述第二導(dǎo)向架與所述第二弧形架之間設(shè)置有第二拉簧。

10、作為優(yōu)選，所述傳動桿上軸線的延長線與水平面之間的夾角大于所述定料輥下側(cè)與水平面之間的夾角。

11、作為優(yōu)選，還包括有：滑動機構(gòu)，設(shè)置于所述調(diào)節(jié)殼上，用于帶動所述連接殼反向移動，所述滑動機構(gòu)包括有：導(dǎo)向環(huán)，滑動連接于所述調(diào)節(jié)殼，所述導(dǎo)向環(huán)與所述連接殼固接，所述導(dǎo)向環(huán)與所述調(diào)節(jié)殼之間設(shè)置有第三拉簧。

12、本發(fā)明相較于現(xiàn)有同類技術(shù)最少具有如下優(yōu)點：1、本發(fā)明在切割刀切割布料的過程中，通過檢測切割刀移動時的阻力判斷其磨損情況，并在切割刀磨損后，通過第一拉簧帶動切割刀向上移動，使將切割刀與布料分離，防止切割刀繼續(xù)切割布料，導(dǎo)致布料邊緣不平整，影響布料的正常使用。

13、2、本發(fā)明在切割刀向上移動前，通過第二導(dǎo)向架帶動定料輥轉(zhuǎn)動，使定料輥帶動布料向切割刀的兩側(cè)移動，使該區(qū)域的布料被拉展，從而減小切割刀上側(cè)布料的堆積量，進而減小切割刀向上移動過程中對布料的損壞。

14、3、本發(fā)明在切割刀向上移動前，通過導(dǎo)向環(huán)帶動切割刀移動，使切割刀遠離布料切割處，減小切割刀向上移動過程中帶動布料移動的概率，從而保持布料與樣紙相對位置的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種用于服裝生產(chǎn)的打樣裝置，其特征在于，包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于服裝生產(chǎn)的打樣裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于服裝生產(chǎn)的打樣裝置，其特征在于，所述限位組件包括有：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于服裝生產(chǎn)的打樣裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動組件包括有：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于服裝生產(chǎn)的打樣裝置，其特征在于，還包括有：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于服裝生產(chǎn)的打樣裝置，其特征在于，所述定料輥（25）的直徑隨其與所述切割刀（10）之間的距離逐漸增加而逐漸增大。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于服裝生產(chǎn)的打樣裝置，其特征在于，所述第一弧形架（21）對應(yīng)圓的半徑小于所述第二弧形架（23）對應(yīng)圓的半徑，且二者所對應(yīng)圓的中心軸線同軸。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于服裝生產(chǎn)的打樣裝置，其特征在于，所述推料組件包括有：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于服裝生產(chǎn)的打樣裝置，其特征在于，所述傳動桿（27）上軸線的延長線與水平面之間的夾角大于所述定料輥（25）下側(cè)與水平面之間的夾角。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于服裝生產(chǎn)的打樣裝置，其特征在于，還包括有：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及打樣裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于服裝生產(chǎn)的打樣裝置。包括有：支撐臺；上料輥，設(shè)置于所述支撐臺，所述支撐臺設(shè)置有電動滑軌；滑動架，通過電動滑塊滑動連接于所述支撐臺的電動滑軌，所述滑動架滑動連接有移動架；升降電機，固接于所述移動架，所述升降電機的輸出軸固接有絲杠；轉(zhuǎn)動架，螺紋連接于所述絲杠，轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)動架；連接殼，滑動連接于所述調(diào)節(jié)殼，所述連接殼花鍵連接有切割刀，且二者之間固接有第一拉簧。本發(fā)明通過檢測切割刀移動時的阻力判斷其磨損情況，并在切割刀磨損后，通過第一拉簧帶動切割刀向上移動，使將切割刀與布料分離，防止切割刀繼續(xù)切割布料，導(dǎo)致布料邊緣不平整，影響布料的正常使用。

技術(shù)研發(fā)人員：魏志遠
受保護的技術(shù)使用者：棗莊市寶源服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28