本發(fā)明涉及一種紡織材料改性，尤其設(shè)計(jì)一種纖維處理，尤其涉及一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法。

背景技術(shù)：

1、被芯是由被面與中間填充物以適當(dāng)?shù)姆绞娇p制而成、主要用于保暖的床上用品，隨著消費(fèi)者對(duì)紡織品品質(zhì)和可持續(xù)性的關(guān)注度提高，被芯材料行業(yè)也在不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和綠色發(fā)展。被芯材料產(chǎn)品種類(lèi)繁多，包括羽絨被、羊毛被、棉花被、化纖被等，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念也從單純保暖逐漸發(fā)展成為以舒適為主。

2、棉纖維具有較好的吸濕性，能夠吸收人體排出的汗液，保持被窩干爽。然而，如果棉體濕度增大，且周?chē)鷾囟炔桓撸w維中含的水分量不易蒸發(fā)散去，這導(dǎo)致被子變得潮濕，而棉纖維在使用過(guò)程中，會(huì)與其他纖維和人體產(chǎn)生摩擦和接觸，導(dǎo)致電荷的轉(zhuǎn)移和積累，從而產(chǎn)生靜電，影響睡眠質(zhì)量。

3、因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的被芯材料制備方法進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中棉纖維被芯材料使用過(guò)程中的排濕性和抗靜電性弱的缺陷。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法，包括以下步驟：

3、s1：將納米氧化鋁粉末和絲素蛋白粉末加入二甲基亞砜中，攪拌得到絲素蛋白處理劑，將所述絲素蛋白處理劑霧化噴灑與再生纖維素纖維上1-2h，得到改性再生纖維素纖維；

4、s2：將棉纖維使用過(guò)氧化氫溶液處理0.5-1h后，得到改性棉纖維；

5、s3：將納米二氧化鈦顆粒加入乙醇中，攪拌得到二氧化鈦處理劑，將聚乳酸纖維浸漬于所述二氧化鈦處理劑中30-45min，得到改性聚乳酸纖維；

6、s4：將所述s1中的所述改性再生纖維素纖維、所述s2中的所述改性棉纖維和所述s3中的所述改性聚乳酸纖維進(jìn)行梳理和分層鋪網(wǎng)，所述改性再生纖維素纖維、所述改性棉纖維和所述改性聚乳酸纖維自下而上排布，得到一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料。

7、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述s1中所述氧化鋁粉末的顆粒直徑為10-50nm，所述絲素蛋白粉末的顆粒直徑為200-400nm，所述氧化鋁粉末和所述絲素蛋白粉末之間的質(zhì)量比為1:5-7。

8、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述s1中的所述絲素蛋白處理劑中的所述絲素蛋白粉末濃度為10-20%，所述再生纖維素纖維的細(xì)度為4-6d，所述再生纖維素纖維為萊賽爾纖維、粘膠纖維和莫代爾纖維中的一種。

9、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述s1中霧化噴灑過(guò)程中對(duì)所述再生纖維素纖維進(jìn)行分組噴灑，每組的所述絲素蛋白處理劑一致，分組依據(jù)為所述絲素蛋白處理劑的霧化噴灑時(shí)間。

10、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，若干分組中的所述再生纖維素纖維的噴灑時(shí)間分別由1h增加至2h，若干分組之間的噴灑時(shí)間差相等，所述噴灑時(shí)間差與分組數(shù)量成反比，所述分組數(shù)量為6-8組，所述分層鋪網(wǎng)過(guò)程中，每一層中的所述改性再生纖維素纖維均為同一分組，按由上到下的次序，所述改性再生纖維素纖維的噴灑時(shí)間逐漸增加。

11、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述s2中的過(guò)氧化氫溶液濃度為25-35%，所述棉纖維的細(xì)度為1-2d。

12、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述s3中的所述乙醇濃度為95%，所述納米二氧化鈦顆粒的顆粒直徑為100-200nm，所述二氧化鈦處理劑處理劑中的所述納米二氧化鈦顆粒濃度為1:10-15。

13、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述s3中的所述聚乳酸纖維的細(xì)度為1-3d，所述聚乳酸經(jīng)過(guò)等離子體處理。

14、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述s4中除濕抗靜電棉纖維被芯材料中所述改性再生纖維素纖維、所述改性棉纖維和所述改性聚乳酸纖維之間的質(zhì)量比為50-85:5-40:5-40。

15、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的第二套技術(shù)方案為：一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料，基于一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法制備而得。

16、本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果：

17、（1）本發(fā)明提供了一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法，通過(guò)將納米氧化鋁粉末和絲素蛋白粉末處理后的再生纖維素纖維、過(guò)氧化氫處理后的棉纖維和二氧化鈦處理后的聚乳酸纖維從下到上依次疊加鋪網(wǎng)，得到一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的棉纖維被芯材料，設(shè)置單向電荷傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)和單向?qū)窠Y(jié)構(gòu)，能夠使得被芯材料中產(chǎn)生的電荷和水分由下傳遞至上，上側(cè)的二氧化鈦顆粒能夠?qū)Ρ恍静牧现挟a(chǎn)生的靜電荷通過(guò)電荷重新分布的形式進(jìn)行消除，能夠以光催化的方式促進(jìn)水分的蒸發(fā)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中棉纖維被芯材料使用過(guò)程中的排濕性和抗靜電性弱的缺陷。

18、（2）本發(fā)明中，霧化噴灑過(guò)程中對(duì)再生纖維素纖維進(jìn)行分組噴灑，每組的絲素蛋白處理劑一致，分組依據(jù)為絲素蛋白處理劑的霧化噴灑時(shí)間，使得絲素蛋白處理劑能夠均勻覆蓋在再生纖維素纖維上，增加纖維的表面親水性，相比于現(xiàn)有技術(shù)，能夠形成梯度結(jié)構(gòu)，帶動(dòng)水分和電荷進(jìn)行初步移動(dòng)，保證了棉纖維被芯材料中的排濕性和抗靜電性。

19、（3）本發(fā)明中，改性再生纖維素纖維中存在氧化鋁粉末，改性聚乳酸纖維中存在二氧化鈦粉末，并分別設(shè)置在最下層和最上層，使得形成靜電屏蔽結(jié)構(gòu)，相比于現(xiàn)有技術(shù)，能夠避免靜電的積累，減少靜電的含量，提高了材料的抗靜電性。

技術(shù)特征：

1.一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法，其特征在于：所述s1中所述氧化鋁粉末的顆粒直徑為10-50nm，所述絲素蛋白粉末的顆粒直徑為200-400nm，所述氧化鋁粉末和所述絲素蛋白粉末之間的質(zhì)量比為1:5-7。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法，其特征在于：所述s1中的所述絲素蛋白處理劑中的所述絲素蛋白粉末濃度為10-20%，所述再生纖維素纖維的細(xì)度為4-6d，所述再生纖維素纖維為萊賽爾纖維、粘膠纖維和莫代爾纖維中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法，其特征在于：所述s1中霧化噴灑過(guò)程中對(duì)所述再生纖維素纖維進(jìn)行分組噴灑，每組的所述絲素蛋白處理劑一致，分組依據(jù)為所述絲素蛋白處理劑的霧化噴灑時(shí)間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法，其特征在于：若干分組中的所述再生纖維素纖維的噴灑時(shí)間分別由1h增加至2h，若干分組之間的噴灑時(shí)間差相等，所述噴灑時(shí)間差與分組數(shù)量成反比，所述分組數(shù)量為6-8組，所述分層鋪網(wǎng)過(guò)程中，每一層中的所述改性再生纖維素纖維均為同一分組，按由上到下的次序，所述改性再生纖維素纖維的噴灑時(shí)間逐漸增加。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法，其特征在于：所述s2中的過(guò)氧化氫溶液濃度為25-35%，所述棉纖維的細(xì)度為1-2d。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法，其特征在于：所述s3中的所述乙醇濃度為95%，所述納米二氧化鈦顆粒的顆粒直徑為100-200nm，所述二氧化鈦處理劑處理劑中的所述納米二氧化鈦顆粒濃度為1:10-15。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法，其特征在于：所述s3中的所述聚乳酸纖維的細(xì)度為1-3d，所述聚乳酸經(jīng)過(guò)等離子體處理。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法，其特征在于：所述s4中除濕抗靜電棉纖維被芯材料中所述改性再生纖維素纖維、所述改性棉纖維和所述改性聚乳酸纖維之間的質(zhì)量比為50-85:5-40:5-40。

10.一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料，其特征在于，基于權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法制備而得。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料的制備方法，通過(guò)將納米氧化鋁粉末和絲素蛋白粉末處理后的再生纖維素纖維、過(guò)氧化氫處理后的棉纖維和二氧化鈦處理后的聚乳酸纖維從下到上依次疊加鋪網(wǎng)，得到一種除濕抗靜電棉纖維被芯材料，設(shè)置單向電荷傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)和單向?qū)窠Y(jié)構(gòu)，能夠使得被芯材料中產(chǎn)生的電荷和水分由下傳遞至上，上側(cè)的二氧化鈦顆粒能夠?qū)Ρ恍静牧现挟a(chǎn)生的靜電荷通過(guò)電荷重新分布的形式進(jìn)行消除，能夠以光催化的方式促進(jìn)水分的蒸發(fā)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中棉纖維被芯材料使用過(guò)程中的排濕性和抗靜電性弱的缺陷；霧化噴灑過(guò)程中對(duì)再生纖維素纖維進(jìn)行分組噴灑，并形成梯度結(jié)構(gòu)，保證了棉纖維被芯材料中的排濕性和抗靜電性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊衛(wèi)榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通興達(dá)貝妮夢(mèng)家用紡織品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28