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一種非織造布熱軋裝置的制作方法

文檔序號:41759247發布日期:2025-04-29 18:28閱讀:4來源:國知局
一種非織造布熱軋裝置的制作方法

本技術涉及非織造布生產,尤其涉及一種非織造布熱軋裝置。


背景技術:

1、非織造布是一種不需要紡紗織布而形成的織物,只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列,形成纖網結構,然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成,它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網成形方法和固結技術形成的具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維制品。

2、中國專利,一種非織造布熱軋設備,公告號為:cn214655606u,通過在主體的內壁底端安裝有減震伸縮桿,減震伸縮桿的頂端與第一固定板的底端固定連接在一起,利用減震伸縮桿為加工時進行減震,保證加工時的穩定性,通過在分布在第一固定板的底面,第一驅動電機的延伸軸與第一輔助輪的內側固定連接在一起,第一輔助輪的外側與第一傳輸帶的一端旋轉連接在一起,第一傳輸帶的另一端與第一加工筒的軸桿旋轉連接在一起,第一加工筒的內側安裝有第一加熱管,利用五個第一加工筒與第二加工筒進行相互配合,保證加工的效率,但是非織造布如果不經過預熱,其在熱軋過程中可能會產生收縮、變形或纖維斷裂等問題。這會導致產品的尺寸穩定性差,影響產品的外觀和性能,故而提出一種非織造布熱軋裝置來解決上述問題。


技術實現思路

1、本實用新型提供了一種非織造布熱軋裝置,包括倉體和熱軋機構,所述倉體的左右兩側壁均設置有兩個限位框,所述熱軋機構設置于多個所述限位框內,還包括熱風發生器、熱風輸送組件、多個風罩、多個套環和驅動組件,所述熱風發生器設置于所述倉體的頂端,多個所述風罩相對設置于所述倉體的內部,所述熱風輸送組件設置于所述倉體內,并將多個所述風罩和所述熱風發生器相連通,多個所述套環分別套設于多個所述風罩上,多個所述套環之間設置有連接桿,所述驅動組件設置于所述倉體內,并驅動多個所述套環轉動。

2、優選的,倉體右側開設有進料口,多個所述風罩分別位于所述進料口的上下兩側。

3、優選的,所述熱風輸送組件包括分流管、兩個出氣管和多個熱風軟管,所述分流管的輸入端與所述熱風發生器的輸送端相連通,兩個所述出氣管分別設置于右側兩個所述限位框的相對一側,并與所述分流管的兩個輸出端相連通,所述熱風軟管分別連通于兩個所述出氣管與多個所述風罩之間。

4、優選的,所述倉體的后側設置有固定架,所述固定架呈l形。

5、優選的,所述驅動組件包括電機、蝸輪蝸桿減速機、兩個第一轉桿、兩個第二轉桿、和兩個齒輪,所述蝸輪蝸桿減速機設置于所述固定架上,所述電機設置于所述蝸輪蝸桿減速機上,且輸出軸與其輸入端同軸連接,兩個所述第一轉桿一端分別連接于左側兩個所述套環的左側,兩個所述第二轉桿的一端分別連接于右側兩個所述套環的右側,上方所述第二轉桿的另一端延伸至所述倉體的后側,下方所述第二轉桿的另一端與所述蝸輪蝸桿減速機的輸出端同軸連接,兩個所述齒輪分別同軸套設于兩個所述第二轉桿上,且兩者之間相嚙合。

6、優選的,所述倉體的左側開設有出料口,所述倉體的左右兩側均設置有散熱窗。

7、與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:通過使用熱軋機構對從進料口進來的非織造布進行熱軋,在熱軋之前通過使用熱風發生器產生熱風,通過分流管將熱風分到兩個出氣管內,再通過多個熱風軟管流向風罩內,分別從非織造布上下兩側進行熱風預熱,防止非織造布熱軋時收縮和變形,通過使用驅動組件使上下兩側的風罩輕微擺動,可以確保非織造布在預熱過程中受到均勻加熱,從而避免局部過熱或過冷,提高產品的質量和穩定性。



技術特征:

1.一種非織造布熱軋裝置,包括倉體(1)和熱軋機構(2),所述倉體(1)的左右兩側壁均設置有兩個限位框,所述熱軋機構(2)設置于多個所述限位框內,其特征在于,還包括熱風發生器(3)、熱風輸送組件(4)、多個風罩(5)、多個套環(6)和驅動組件(7),所述熱風發生器(3)設置于所述倉體(1)的頂端,多個所述風罩(5)相對設置于所述倉體(1)的內部,所述熱風輸送組件(4)設置于所述倉體(1)內,并將多個所述風罩(5)和所述熱風發生器(3)相連通,多個所述套環(6)分別套設于多個所述風罩(5)上,多個所述套環(6)之間設置有連接桿(61),所述驅動組件(7)設置于所述倉體(1)內,并驅動多個所述套環(6)轉動。

2.根據權利要求1所述的一種非織造布熱軋裝置,其特征在于,所述倉體(1)右側開設有進料口,多個所述風罩(5)分別位于所述進料口的上下兩側。

3.根據權利要求1所述的一種非織造布熱軋裝置,其特征在于,所述熱風輸送組件(4)包括分流管(41)、兩個出氣管(42)和多個熱風軟管(43),所述分流管的輸入端與所述熱風發生器(3)的輸送端相連通,兩個所述出氣管(42)分別設置于右側兩個所述限位框的相對一側,并與所述分流管(41)的兩個輸出端相連通,所述熱風軟管(43)分別連通于兩個所述出氣管(42)與多個所述風罩(5)之間。

4.根據權利要求1所述的一種非織造布熱軋裝置,其特征在于,所述倉體(1)的后側設置有固定架(8),所述固定架(8)呈l形。

5.根據權利要求4所述的一種非織造布熱軋裝置,其特征在于,所述驅動組件(7)包括電機(71)、蝸輪蝸桿減速機(72)、兩個第一轉桿(73)、兩個第二轉桿(74)、和兩個齒輪(75),所述蝸輪蝸桿減速機(72)設置于所述固定架上,所述電機(71)設置于所述蝸輪蝸桿減速機(72)上,且輸出軸與其輸入端同軸連接,兩個所述第一轉桿(73)一端分別連接于左側兩個所述套環(6)的左側,兩個所述第二轉桿(74)的一端分別連接于右側兩個所述套環(6)的右側,上方所述第二轉桿(74)的另一端延伸至所述倉體(1)的后側,下方所述第二轉桿(74)的另一端與所述蝸輪蝸桿減速機(72)的輸出端同軸連接,兩個所述齒輪(75)分別同軸套設于兩個所述第二轉桿(74)上,且兩者之間相嚙合。

6.根據權利要求1所述的一種非織造布熱軋裝置,其特征在于,所述倉體(1)的左側開設有出料口,所述倉體(1)的左右兩側均設置有散熱窗(9)。


技術總結
本技術公開了一種非織造布熱軋裝置,包括倉體和熱軋機構,所述倉體的左右兩側壁均設置有兩個限位框,所述熱軋機構設置于多個所述限位框內,還包括熱風發生器、熱風輸送組件、多個風罩、多個套環和驅動組件。本技術通過使用熱軋機構對從進料口進來的非織造布進行熱軋,在熱軋之前通過使用熱風發生器產生熱風,通過分流管將熱風分到兩個出氣管內,再通過多個熱風軟管流向風罩內,分別從非織造布上下兩側進行熱風預熱,防止非織造布熱軋時收縮和變形,通過使用驅動組件使上下兩側的風罩輕微擺動,可以確保非織造布在預熱過程中受到均勻加熱,從而避免局部過熱或過冷,提高產品的質量和穩定性。

技術研發人員:羅斌
受保護的技術使用者:湖北布實非織造布有限公司
技術研發日:20231225
技術公布日:2025/4/28
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