一種布料自動裁剪裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及服飾制備行業領域，特別是一種布料自動裁剪裝置。
【背景技術】
[0002]在服裝加工領域，其主要原料為布料。布料在出廠后是連續的一整塊，為了能夠使其尺寸變小，方便裁切成不同形狀，人們首先需要對布料進行整體裁剪。一般的裁剪方式都是通過粉筆在布料上畫好線，然后通過剪刀沿著畫好的線進行裁剪。但這種布料裁剪方式，由于效率低、速度慢，不適應大批量的服裝加工企業，已逐步被自動裁剪機取代。自動裁剪機對布料進行批量裁剪，可以提高工作效率、節省成本，有助于提高服裝產品的競爭力。傳統結構的自動裁剪機一般包括工作臺，工作臺上安裝有布料進給機構，工作臺上方對應布料進給機構后方還安裝有裁剪裝置。傳統自動裁剪機的工作原理是，布料進給機構負責整個裁剪機的布料進給工作，由裁剪裝置對布料層進行批量切片。傳統自動裁剪機，結構簡單，流水作業，工作速度較快，但存在如下不足之處:因為布料都是比較柔軟的，且幅面較寬，在整個進給流程中容易出現皺褶或傾斜，在切刀裝置切片后，容易造成切片形狀失真，導致布料浪費和成本增加。此外這種裁剪方式由于沒有限位裝置，在裁剪過程中容易裁偏，從而影響布料的使用，造成浪費。本實用新型針對上述缺陷，研制了一種布料自動裁剪裝置，能夠有效地解決裁剪機對布料進行批量切片時因布料不平而造成的切片失真的問題，能夠保證裁剪邊整齊，提高切片的準確性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種布料自動裁剪裝置，能夠有效地解決裁剪機對布料進行批量切片時因布料不平而造成的切片失真的問題，能夠保證裁剪邊整齊，提高切片的準確性。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，包括導軌、裁剪機，導軌中部沿導軌長度方向設有開槽，裁剪機包括機殼、圓刀片、滾輪以及分別用于驅動圓刀片和滾輪的一號電機和二號電機，圓刀片和滾輪活動安裝在開槽內，且圓刀片位于滾輪的前方，導軌的底部兩端還設有固定架，固定架的截面形狀呈凹槽狀，且下凹面大于上凹面，下凹面上加工有當數個螺紋孔，螺紋孔內旋入定位螺釘。
[0005]本實用新型在導軌上設置了開槽，并將裁剪機的圓刀片和滾輪活動安裝在開槽內，圓刀片位于滾動的前方，且圓刀片和滾輪都各自配備了自己的驅動電機；同時導軌的下方設置了固定架，固定架設置成凹槽狀，在下凹面設有若干個螺紋孔，在螺紋孔內旋入定位螺釘，在對布料進行批量裁剪時，需將導軌首先安裝在工作臺上，通過固定架的凹槽卡在工作臺的兩端，將待裁剪的布料放在工作臺上整理平齊后，將導軌連同裁剪機放置到布料的上方，然后調整定位螺釘使導軌壓緊布料，此時再啟動圓刀片和滾輪的驅動電機，裁剪機就可以在導軌的導向作用下平直地向前運行，防止了裁剪機跑偏，保證了布料切邊的整齊；并且通過固定架的緊固作用，在裁剪過程中布料也不會出現皺褶或傾斜現象，提高切片的準確性。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0007]圖2為圖1的俯視圖；
[0008]圖中:1-導軌，11-開槽，2-固定裝置，3-定位螺釘，4-裁剪機，41-圓刀片，42-機殼，43-銷軸，44-連桿，45-手柄，46-啟動按扭，47-滾輪，48- —號電機，49- 二號電機。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0010]如圖1?2所示，本實用新型包括導軌1、裁剪機4，導軌I中部沿導軌I長度方向設有開槽11，裁剪機4包括機殼42、圓刀片41、滾輪47以及分別用于驅動圓刀片41和滾輪47的一號電機48和二號電機49，圓刀片41和滾輪47活動安裝在開槽11內，且圓刀片41位于滾輪47的前方，導軌I的底部兩端還設有固定架2，固定架2的截面形狀呈凹槽狀，且下凹面大于上凹面，下凹面上加工有數個螺紋孔，螺紋孔內旋入定位螺釘3。
[0011]進一步地，在所述一號電機48輸出軸上圓刀片41的兩側分別設有連桿44，兩連桿44的中部均設有開孔，在機殼42左右內壁上對應開孔的位置設有銷軸43，連桿44套穿在銷軸43上，連桿44的末端設有手柄45。裁剪機4的圓刀片41在進行裁剪工作時，圓刀片41的外緣低于導軌I下底面，當裁剪機4裁剪完畢后，需要返回起點時，可以壓住手柄45，通過連桿44將圓刀片41連同一號電機48抬起，以避免裁剪機4在返回過程中觸碰到工作臺面而損傷圓刀片41和工作臺。
[0012]進一步地，手柄45上設有啟動按扭46，啟動按扭46通過導線分別與一號電機48和二號電機49連接。通過啟動按鈕46來控制裁剪機4的工作。
[0013]進一步地，開槽11的寬度大于滾輪47和圓刀片41的厚度。以保證滾輪47和圓刀片41在運轉時不會與導軌I發生擦碰。
[0014]進一步地，一號電機48和二號電機49均為伺服電機。電機米用伺服電機，可利用電腦控制電機速度，由使用都根據需要選擇，且能同時保證不同轉速下功率的穩定輸出。
[0015]進一步地，導軌I上平面設有標尺。可以按標尺上數值確定待裁剪布料的尺寸。
[0016]本實用新型是這樣工作的，操作人員首先把需要批量裁剪的布料放在工作臺上整理平齊并用粉筆畫好線，然后將導軌I連同裁剪機4放到布料上，將導軌I開槽11的中心線對準畫線，也就是將圓刀片41對準畫線，調整固定架2底部的定位螺釘3使導軌I壓緊布料，此時按下啟動按鈕46啟動圓刀片41和滾輪47的驅動電機，裁剪機4就可以在導軌I的導向作用下平直地向前運行，防止了裁剪機4跑偏，保證了布料切邊的整齊；并且通過固定架2的緊固作用，在裁剪過程中布料也不會出現皺褶或傾斜現象，提高切片的準確性。
【主權項】
1.一種布料自動裁剪裝置，包括導軌(I)、裁剪機(4)，其特征在于:所述導軌(I)中部沿導軌(I)長度方向設有開槽(11)，所述裁剪機(4 )包括機殼(42 )、圓刀片(41)、滾輪(47 )以及分別用于驅動圓刀片(41)和滾輪(47)的一號電機(48)和二號電機(49)，所述圓刀片(41)和滾輪(47)活動安裝在開槽(11)內，且圓刀片(41)位于滾輪(47)的前方，所述導軌(I)的底部兩端還設有固定架(2)，固定架(2)的截面形狀呈凹槽狀，且下凹面大于上凹面，下凹面上加工有數個螺紋孔，螺紋孔內旋入定位螺釘(3 )。2.根據權利要求1所述的一種布料自動裁剪裝置，其特征在于:在所述一號電機(48)輸出軸上圓刀片(41)的兩側分別設有連桿(44)，兩連桿(44)的中部均設有開孔，在機殼(42)左右內壁上對應開孔的位置設有銷軸(43)，所述連桿(44)套穿在銷軸(43)上，所述連桿(44 )的末端設有手柄(45 )。3.根據權利要求2所述的一種布料自動裁剪裝置，其特征在于:所述手柄(45)上設有啟動按扭(46)，啟動按扭(46)通過導線分別與一號電機(48)和二號電機(49)連接。4.根據權利要求1所述的一種布料自動裁剪裝置，其特征在于:所述開槽(11)的寬度大于滾輪(47)和圓刀片(41)的厚度。5.根據權利要求1所述的一種布料自動裁剪裝置，其特征在于:所述一號電機(48)和二號電機(49)均為伺服電機。6.根據權利要求1所述的一種布料自動裁剪裝置，其特征在于:所述導軌(I)上平面設有標尺。
【專利摘要】本實用新型公開了一種布料自動裁剪裝置，導軌、裁剪機，導軌中部沿導軌長度方向設有開槽，裁剪機包括機殼、圓刀片、滾輪以及分別用于驅動圓刀片和滾輪的一號電機和二號電機，圓刀片和滾輪活動安裝在開槽內，且圓刀片位于滾輪的前方，導軌的底部兩端還設有固定架，固定架的截面形狀呈凹槽狀，且下凹面大于上凹面，下凹面上加工有數個螺紋孔，螺紋孔內旋入定位螺釘。本實用新型提供了一種布料自動裁剪裝置，能夠有效地解決裁剪機對布料進行批量切片時因布料不平而造成的切片失真的問題，能夠保證裁剪邊整齊，提高切片的準確性，避免了因布料浪費而導致成本增加。
【IPC分類】D06H7/00
【公開號】CN204898399
【申請號】CN201520621014
【發明人】錢仁沖
【申請人】云南浩祥服飾有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月18日