專利名稱：一種先張法折線配筋混凝土梁溫度應力裂紋控制施工方法
技術領域：
本發明涉及一種混凝土梁的溫度應力裂紋控制施工方法，尤其涉及一種先張法折線配筋混凝土梁在現場預制過程中對產生溫度應力裂紋控制的施工方法。
背景技術：
近年來國內預應力混凝土簡支梁的生產逐步由工廠化預制向現場預制過渡，由于受現場環境、設施、技術水平等影響，難免會出現這樣或那樣的裂縫，有的甚至在還未承受活載之前就出現了裂縫。裂縫的出現和一定限度的開展并不意味著梁體的破壞，但裂縫寬度如果開展過大，不僅導致梁體的強度降低，而且影響梁體的使用壽命。
而梁體溫度應力裂紋主要是梁體混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內部溫度不斷上升，在表面引起拉應力。后期在降溫過程中，由于受到基礎或舊混凝上的約束，又會在混凝土內部出現拉應力。氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時，即會出現裂縫。許多混凝土的內部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發生劇烈變化。如養護不周、時干時濕，表面干縮形變受到內部混凝土的
約束，也往往導致裂縫。混凝土是一種脆性材料，抗拉強度是抗壓強度的l / IO左右，由于原材料不均勻，水灰比不穩定，及運輸和澆筑過程中的離析現象，在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應力。在鋼筋混凝上的邊緣部位如果結構內出現了拉應力，則須依靠混凝土自身承擔。 一般梁體設計中均要求不出現拉應力或者只出現很小的拉應力。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉時期的穩定溫度，往往在混凝土內部引起相當大的拉應力。有時溫度應力可超過其它外荷載所引起的應力。
目前梁體出現溫度應力裂紋一般采用表面修補或待張拉(放張)后使梁體承受壓應力使裂紋自行閉合不予處理的方式，尚無一種有效防治梁體溫度應力裂紋的有效措施。

發明內容
本發明的目的是提供一種能有效控制梁體產生溫度應力裂紋，而且便于實施的先張法折線配筋混凝土梁溫度應力裂紋控制施工方法。
一種先張法折線配筋混凝土梁溫度應力裂紋控制施工方法，包括如下施工步驟A、 將折線配筋預應力鋼筋梁體的鋼絞線在預制臺座內進行安裝，然后在張拉橫梁外側 用前卡式液壓千斤頂對鋼絞線進行逐根對稱初張拉，鋼絞線初張拉完成后安裝梁體模板，立 模完畢使用液壓千斤頂分別頂推張拉橫梁對折線配筋預應力鋼筋梁體的彎起束、直線束鋼絞 線進行整體張拉，然后進行梁體混凝土澆筑，澆筑完畢立即進行帶模保溫保濕覆蓋養護；
B、 帶模養護時間不低于48小時或梁體強度達到設計強度的70%時拆除模板，并且，模板 拆除時滿足混凝土與環境的溫差不大于15'C ，拆除模板后將混凝土表面覆蓋；
C、 對梁體彎起束鋼絞線進行預放張，S卩將至少4臺液壓千斤頂分別就位于彎起束鋼絞 線張拉位置，向液壓千斤頂加油使千斤頂頂緊張拉橫梁，替換支撐張拉橫梁的機械螺旋千斤 頂，然后液壓千斤頂分級降壓，分級持荷時間為30 60秒；液壓千斤頂降壓至預定油壓數值 時，停止降壓并同時將至少8臺機械螺旋千斤頂頂緊張拉橫梁，機械螺旋千斤頂頂緊張拉橫 梁后，液壓千斤頂將油壓降至O完成支撐體系轉換；
D、 對梁體采取覆蓋保濕養護，直至達到設計要求的放張強度；
E、 對梁體彎起束、直線束鋼絞線分別分級放張至所有鋼絞線完全放松，完成對梁體施 加預應力；
F、 對梁體封端。
上述施工方法是針對氣溫較低的季節采用的施工方法。
上述A步驟中的帶模保溫保濕覆蓋養護指的是暫不拆除梁體模板，并將梁體表面覆蓋嚴 實，并在覆蓋物與梁體間空隙處加溫加濕以達到保溫保濕的效果。
上述C步驟中的至少4臺液壓千斤頂指的是一般采用4臺即可，當然也可以根據實際情況 多采用超過4臺液壓千斤頂。上述C步驟中的至少8臺機械螺旋千斤頂指的是一般采用8臺即可 ，當然也可以根據實際情況多采用超過8臺機械螺旋千斤頂。
本發明中所述的彎起束鋼絞線是指梁體鋼絞線中通過梁體內置的彎起器而被折彎的預應 力鋼束。直線束鋼筋是指梁體鋼絞線中未被折彎的預應力鋼束。
本發明的另一個技術方案是針對氣溫較高的季節采用的施工方法。S卩 一種先張法折線 配筋混凝土梁溫度應力裂紋控制施工方法，包括如下施工步驟
A、將折線配筋預應力鋼筋梁體的鋼絞線在預制臺座內進行安裝，然后在張拉橫梁外側 用前卡式液壓千斤頂對鋼絞線進行逐根對稱初張拉，鋼絞線初張拉完成后安裝梁體模板，立 模完畢使用液壓千斤頂分別頂推張拉橫梁對折線配筋預應力鋼筋梁體的彎起束、直線束鋼絞 線進行整體張拉，然后進行梁體混凝土澆筑，澆筑完畢，待混凝土初凝后，對梁體進行帶模 保濕養護；B、 帶模養護時間不低于48小時或梁體強度達到設計強度的70%時拆除模板，并且，模板 拆除時滿足混凝土與環境的溫差不大于15'C ，拆除模板后對混凝土表面保濕養護；
C、 對梁體彎起束鋼絞線進行預放張，S卩將至少4臺液壓千斤頂分別就位于彎起束鋼絞 線張拉位置，向液壓千斤頂加油使千斤頂頂緊張拉橫梁，替換支撐張拉橫梁的機械螺旋千斤 頂，然后液壓千斤頂分級降壓，分級持荷時間為30 60秒；液壓千斤頂降壓至預定油壓數值 時，停止降壓并同時將至少8臺機械螺旋千斤頂頂緊張拉橫梁，機械螺旋千斤頂頂緊張拉橫 梁后，液壓千斤頂將油壓降至O完成支撐體系轉換；
D、 對梁體采取覆蓋保濕養護，直至達到設計要求的放張強度；
E、 對梁體彎起束、直線束鋼絞線分別分級放張至所有鋼絞線完全放松，完成對梁體施 加預應力；
F、 對梁體封端。
本發明的技術效果有效的控制了溫度應力裂紋的產生，保證了梁體的耐久性。本發明 適合于先張法折線配筋預應力鋼筋混凝土大跨度T梁現場預制過程的溫度應力裂紋控制，也 適于其他先張法折線配筋預應力鋼筋混凝土梁體現場預制過程的溫度應力裂紋控制。


本發明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中
圖l是實施例l的施工工藝流程框圖2是實施例2的施工工藝流程框圖。
具體實施例方式
實施例l
如圖l所示， 一種先張法折線配筋混凝土梁溫度應力裂紋控制施工方法，包括如下施工 步驟
A、 將折線配筋預應力鋼筋梁體的鋼絞線在預制臺座內進行安裝，然后在張拉橫梁外側
用前卡式液壓千斤頂對鋼絞線進行逐根對稱初張拉，鋼絞線初張拉完成后安裝梁體模板，立 模完畢使用液壓千斤頂分別頂推張拉橫梁對折線配筋預應力鋼筋梁體的彎起束、直線束鋼絞
線進行整體張拉，然后進行梁體混凝土澆筑，澆筑完畢立即進行帶模保溫保濕覆蓋養護；這 里的帶模保溫保濕覆蓋養護指的是暫不拆除梁體模板，并將梁體表面覆蓋嚴實，以達到保溫 保濕的效果；
B、 帶模養護時間不低于48小時或梁體強度達到設計強度的70%時拆除模板，并且，模板 拆除時滿足混凝土與環境的溫差不大于15'C ，拆除模板后將混凝土表面覆蓋；C、 對梁體彎起束鋼絞線進行預放張，S卩將4臺YDD-2500型液壓千斤頂分別就位于彎起 束鋼絞線張拉位置，即液壓千斤頂就位于預制臺座兩端，向液壓千斤頂加油使千斤頂頂緊張 拉橫梁，替換支撐張拉橫梁的機械螺旋千斤頂，即完成第一次支撐體系的轉換抓機械螺旋千 斤頂向液壓千斤頂轉換；然后液壓千斤頂同時按5Mpa—級分級降壓，分級持荷時間為30 60秒，確保梁體內應力得到有效分布；液壓千斤頂降壓至預定油壓數值時，停止降壓并同時 將8臺機械螺旋千斤頂頂緊張拉橫梁；機械螺旋千斤頂頂緊張拉橫梁后，液壓千斤頂將油壓 降至O完成支撐體系轉換，即完成第二次支撐體系的轉換抓液壓千斤頂向機械螺旋千斤頂轉 換；
D、 對梁體采取覆蓋保濕養護，直至達到設計要求的放張強度；
E、 對梁體彎起束、直線束鋼絞線分別分級放張至所有鋼絞線完全放松，完成對梁體施 加預應力。
F、 對梁體封端。
本實施例的技術方案是針對氣溫較低的季節采用的施工方法。 實施例2
如圖2所示， 一種先張法折線配筋混凝土梁溫度應力裂紋控制施工方法，包括如下施工 步驟
A、 將折線配筋預應力鋼筋梁體的鋼絞線在預制臺座內進行安裝，然后在張拉橫梁外側 用前卡式液壓千斤頂對鋼絞線進行逐根對稱初張拉，鋼絞線初張拉完成后安裝梁體模板，立 模完畢使用液壓千斤頂分別頂推張拉橫梁對折線配筋預應力鋼筋梁體的彎起束、直線束鋼絞 線進行整體張拉，然后進行梁體混凝土澆筑，澆筑完畢，待混凝土初凝后，對梁體進行帶模 保濕養護；
B、 帶模養護時間不低于48小時或梁體強度達到設計強度的70%時拆除模板，并且，模板 拆除時滿足混凝土與環境的溫差不大于15'C ，拆除模板后對混凝土表面保濕養護；
C、 對梁體彎起束鋼絞線進行預放張，S卩將至少4臺液壓千斤頂分別就位于彎起束鋼絞 線張拉位置，向液壓千斤頂加油使千斤頂頂緊張拉橫梁，替換支撐張拉橫梁的機械螺旋千斤 頂，然后液壓千斤頂分級降壓，分級持荷時間為30 60秒，確保梁體內應力得到有效分布； 液壓千斤頂降壓至預定油壓數值時，停止降壓并同時將至少8臺機械螺旋千斤頂頂緊張拉橫
梁，機械螺旋千斤頂頂緊張拉橫梁后，液壓千斤頂將油壓降至O完成支撐體系轉換；
D、 對梁體采取覆蓋保濕養護，直至達到設計要求的放張強度；
E、 對梁體彎起束、直線束鋼絞線分別分級放張至所有鋼絞線完全放松，完成對梁體施加預應力；
F、對梁體封端。
本實施例的技術方案是針對氣溫較高的季節采用的施工方法。
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征 和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述， 均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。S卩，除非特別敘述，每個特征只是一 系列等效或類似特征中的一個例子而已。
本發明并不局限于前述的具體實施方式
。本發明擴展到任何在本說明書中披露的新特征 或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權利要求
1.一種先張法折線配筋混凝土梁溫度應力裂紋控制施工方法，其特征在于，包括如下施工步驟A、將折線配筋預應力鋼筋梁體的鋼絞線在預制臺座內進行安裝，然后在張拉橫梁外側用前卡式液壓千斤頂對鋼絞線進行逐根對稱初張拉，鋼絞線初張拉完成后安裝梁體模板，立模完畢使用液壓千斤頂分別頂推張拉橫梁對折線配筋預應力鋼筋梁體的彎起束、直線束鋼絞線進行整體張拉，然后進行梁體混凝土澆筑，澆筑完畢立即進行帶模保溫保濕覆蓋養護；B、帶模養護時間不低于48小時或梁體強度達到設計強度的70％時拆除模板，并且，模板拆除時滿足混凝土與環境的溫差不大于15℃，拆除模板后將混凝土表面覆蓋；C、對梁體彎起束鋼絞線進行預放張，即將至少4臺液壓千斤頂分別就位于彎起束鋼絞線張拉位置，向液壓千斤頂加油使千斤頂頂緊張拉橫梁，替換支撐張拉橫梁的機械螺旋千斤頂，然后液壓千斤頂分級降壓，分級持荷時間為30～60秒；液壓千斤頂降壓至預定油壓數值時，停止降壓并同時將至少8臺機械螺旋千斤頂頂緊張拉橫梁，機械螺旋千斤頂頂緊張拉橫梁后，液壓千斤頂將油壓降至0完成支撐體系轉換；D、對梁體采取覆蓋保濕養護，直至達到設計要求的放張強度；E、對梁體彎起束、直線束鋼絞線分別分級放張至所有鋼絞線完全放松，完成對梁體施加預應力；F、對梁體封端。
2.根據權利要求1所述的一種先張法折線配筋混凝土梁溫度應力裂紋控制施工方法，其特征在于，包括如下施工步驟A、將折線配筋預應力鋼筋梁體的鋼絞線在預制臺座內進行安裝，然后在張拉橫梁外側用前卡式液壓千斤頂對鋼絞線進行逐根對稱初張拉，鋼絞線初張拉完成后安裝梁體模板，立模完畢使用液壓千斤頂分別頂推張拉橫梁對折線配筋預應力鋼筋梁體的彎起束、直線束鋼絞線進行整體張拉，然后進行梁體混凝土澆筑，澆筑完畢，待混凝土初凝后，對梁體進行帶模保濕養護；B、 帶模養護時間不低于48小時或梁體強度達到設計強度的70%時拆除模板，并且，模板拆除時滿足混凝土與環境的溫差不大于15'C ，拆除模板后對混凝土表面保濕養護；C、 對梁體彎起束鋼絞線進行預放張，S卩將至少4臺液壓千斤頂分別就位于彎起束鋼絞線張拉位置，向液壓千斤頂加油使千斤頂頂緊張拉橫梁，替換支撐張拉橫梁的機械螺旋千斤頂，然后液壓千斤頂分級降壓，分級持荷時間為30 60秒；液壓千斤頂降壓至預定油壓數值時，停止降壓并同時將至少8臺機械螺旋千斤頂頂緊張拉橫梁，機械螺旋千斤頂頂緊張拉橫梁后，液壓千斤頂將油壓降至O完成支撐體系轉換；D、 對梁體采取覆蓋保濕養護，直至達到設計要求的放張強度；E、 對梁體彎起束、直線束鋼絞線分別分級放張至所有鋼絞線完全放松，完成對梁體施加預應力；F、 對梁體封端。
全文摘要
本發明公開了一種先張法折線配筋混凝土梁溫度應力裂紋控制施工方法，屬于預應力鋼筋混凝土梁現場預制的溫度應力裂紋控制施工技術領域，包括鋼絞線先張拉、砼澆筑、養護、彎起束鋼絞線預放張、再次養護、彎起束和直線束鋼絞線分別分級放張及梁體封端等施工步驟；本發明有效的控制了溫度應力裂紋的產生，保證了梁體的耐久性；本發明適合于先張法折線配筋預應力鋼筋混凝土大跨度T梁現場預制過程的溫度應力裂紋控制，也適于其他先張法折線配筋預應力鋼筋混凝土梁體現場預制過程的溫度應力裂紋控制。
文檔編號E04G21/12GK101654959SQ20091030240
公開日2010年2月24日 申請日期2009年5月18日 優先權日2009年5月18日
發明者溢 彭, 朱家穩, 楊曉輝, 王國偉, 嘉 秦, 飚 羅, 東 黃 申請人:中鐵二局股份有限公司;中鐵二局第一工程有限公司