本發(fā)明涉及土木工程技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是在基坑或邊坡中將預(yù)制板樁植入形成圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法。

背景技術(shù)：

基坑工程或邊坡工程的圍護(hù)結(jié)構(gòu)一般采用排樁或連續(xù)墻，最為常見的是鉆孔灌注樁和地下鋼筋混凝土連續(xù)墻等，這些圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式都是在泥漿護(hù)壁的孔內(nèi)或溝槽內(nèi)澆筑形成的。

鉆孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁方式預(yù)成孔，其孔壁極易坍塌，從而影響灌注樁的成樁質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)澆筑的樁體質(zhì)量控制難度較大，同時(shí)成孔過(guò)程中產(chǎn)生和澆筑混凝土排出了大量的泥漿，廢棄的泥漿處理難度大，將對(duì)環(huán)境造成污染。

地下連續(xù)墻在施工過(guò)程中也存在以下問(wèn)題：(1)成槽產(chǎn)生大量泥漿；(2)下放鋼筋籠和澆筑混凝土需排出大量泥漿；(3)成槽機(jī)械及吊裝機(jī)械均屬超大機(jī)械，施工場(chǎng)地、作業(yè)面要求高；(4)沉槽的槽壁易坍塌，影響了地下連續(xù)墻的成型和質(zhì)量；(5)地連墻接頭處理難度大，易發(fā)生滲水等問(wèn)題；(6)軟土中成槽施工需設(shè)置內(nèi)外側(cè)兩排槽壁加固體，成本較高；(5)現(xiàn)澆混凝土工程量較大，施工工期長(zhǎng)，對(duì)周邊環(huán)境的影響較大。

目前的預(yù)制板樁插入施工方法，沒有考慮引孔或成槽過(guò)程中排放的置換渣土或泥漿的貯存，也沒有采用措施在預(yù)制板樁插入過(guò)程中置換出的大量攪拌體或泥漿的排放，導(dǎo)致施工工作面上泥漿和攪拌體橫流，文明施工無(wú)從談起，嚴(yán)重污染了周圍的環(huán)境。

因此，工程界亟需尋找一種能夠?qū)㈩A(yù)制板樁方便快速地植入到地層中，同時(shí)在施工過(guò)程中又不排放泥漿或置換出大量的水泥土攪拌體，實(shí)現(xiàn)綠色文明施工的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有預(yù)制板樁施工產(chǎn)生的廢棄物排放量大，施工周期長(zhǎng)、造價(jià)高等不足，提供一種預(yù)制板樁的植入法。

為達(dá)到上述目的，本專利采用的技術(shù)方案是：

一種預(yù)制板樁的植入法，其特征是：

在圍護(hù)結(jié)構(gòu)位置區(qū)域預(yù)開挖一定深度的溝槽，對(duì)槽壁圍護(hù)，形成一定體積的槽狀空間；

在該溝槽內(nèi)施工攪拌樁體，為預(yù)制板樁植入引孔開槽；

在該溝槽中，將貯存土體硬化劑攪拌樁施工過(guò)程的置換土；

在該溝槽中，將貯存預(yù)制板樁植入占位排出的土體或土體硬化劑攪拌體；

在該溝槽中，將貯存成槽機(jī)開挖溝槽過(guò)程產(chǎn)生的渣土和泥漿；

在該溝槽中，將貯存預(yù)制樁植入占位排出的護(hù)壁泥漿；

在該溝槽上，安裝定位支架，植入預(yù)制板樁，將與預(yù)制板樁同體積的泥漿或土體硬化劑攪拌體置換上來(lái)，流入至下一段的溝槽中，重復(fù)利用。

溝槽邊坡的圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鋼板樁或預(yù)制混凝土板樁，或設(shè)置水平支撐；分段施工，預(yù)挖溝槽的護(hù)壁結(jié)構(gòu)能重復(fù)利用。

在軟土中，使用多軸攪拌樁機(jī)或等厚度攪拌機(jī)，在植入板樁的位置上，將土體與土體硬化劑漿液攪拌形成土體固化攪拌體。

土體固化攪拌體的截面形狀相似于預(yù)制板樁的截面形狀，呈T形或矩形。

在硬土或巖石中，采用成槽機(jī)挖槽，利用泥漿護(hù)壁；預(yù)制板樁植入后，使用旋噴或攪拌法將土體硬化劑加入到板樁與槽壁之間的泥漿中，與之混合固化。

土體硬化劑為將其與土體拌合均勻后，通過(guò)其自身各組分之間以及與土體之間的物理、化學(xué)反應(yīng)，將土體膠結(jié)成為能夠長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的硬化體的無(wú)機(jī)粉狀水硬性膠凝材料，如水泥或礦碴粉等混合物。

有益效果：本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了預(yù)制板樁植入施工過(guò)程的無(wú)排放要求。本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)施工可操作性強(qiáng)、作業(yè)效率高，能夠保證結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，降低工程造價(jià)，工程實(shí)施效果良好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為預(yù)制板樁植入前預(yù)挖溝槽平面圖；

圖2為預(yù)制板樁植入前預(yù)挖溝槽剖面圖；

圖3為預(yù)制板樁植入過(guò)程的護(hù)壁泥漿或攪拌樁體被置換排放示意圖；

圖4為預(yù)制板樁植入后的平面示意圖。

圖中：1—溝槽護(hù)壁板樁、2—支撐、3—圍檁、4—施工場(chǎng)地、5—預(yù)制板樁、6—土體固化物、7—溝槽、8—護(hù)壁泥漿或攪拌樁體、9—土體。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見圖1，在預(yù)制板樁植入位置預(yù)開挖溝槽7，在溝槽7的兩側(cè)布置施工場(chǎng)地4，利用鋼板樁或預(yù)制混凝土樁1對(duì)溝槽7進(jìn)行護(hù)壁，在護(hù)壁樁1的上端設(shè)置有圍檁3；

為控制軟土中預(yù)挖溝槽7的變形，需設(shè)置水平支撐2，對(duì)溝槽的槽壁進(jìn)行支護(hù)；

在溝槽7中施工土體硬化劑攪拌樁體6，為預(yù)制板樁5植入過(guò)程減少阻力或消除擠土效應(yīng)。

預(yù)開挖溝槽中的土體9用挖機(jī)原狀取出，形成的空間溝槽7，其剖面如圖2所示。

在溝槽7內(nèi)，當(dāng)在軟土中引孔成槽時(shí)，需使用攪拌樁機(jī)施工土體硬化劑攪拌體6；

在溝槽7內(nèi)，當(dāng)在硬土或巖石中引孔成槽時(shí)，需使用成槽機(jī)挖槽，采用泥漿8護(hù)壁；

在溝槽7上安裝定位支架，便于植入的預(yù)制板樁定位、裝配和垂直度控制；

在溝槽中施工的土體硬化劑攪拌樁，是由多軸攪拌樁機(jī)或雙輪銑與TRD機(jī)，將圍護(hù)樁位置的土體與土體硬化劑漿液攪拌混合，形成柱列式連續(xù)墻體或等厚度連續(xù)墻體。

土體硬化劑攪拌體的截面形狀相似于預(yù)制板樁的截面形狀，呈T形或矩形等。

在預(yù)開挖溝槽上安裝定位支架，植入預(yù)制板樁5時(shí)，與預(yù)制板樁5同體積的泥漿或攪拌樁體8將會(huì)從底部被置換出來(lái)，置換上來(lái)的泥漿或攪拌樁體8被貯存于預(yù)開挖溝槽7的空間中，參見圖3。

預(yù)制板樁5植入幾根以后，圍護(hù)預(yù)挖溝槽7的板樁1將被拔除，循環(huán)用于下一槽段預(yù)挖溝槽7的圍護(hù)，如圖4所示。

預(yù)制板樁植入后，在板樁5與槽壁之間的泥漿中加入土體硬化劑攪拌混合形成固化物6，如圖4所示。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。