代醇膠及其制備方法
【專利摘要】本發明實施例公開了一種代醇膠，其原料按照重量百分比計算，包括：氯化鈉2.6~3.2%、硫酸鋁14.6~16.8%、高粘度礦物質60~65%、硫化硫酸鈉0.694~0.856%、丙烯酰胺12.6~16.8%、過硫酸銨0.0095-0.0158%、乙二胺四乙酸0.0095-0.0158%、聚氧乙烯0.694~0.856%和堿0.0001%。本發明實施例還公開了一種代醇膠的制備方法，將所述原料放入臥式反應罐中進行30~50分鐘的化學反應后，得液態代醇膠；將所述液態代醇膠進旋流干燥后，放入粉碎機中進行粉碎成細度為280~320目的粉末顆粒，得粉狀代醇膠。采用本發明所述代醇膠，具有高保水性、高和易性，并且在零下10度的環境下依然能正常施工，同時耐磨性、防腐性以及抗折強度也有所提升，同時制備工藝簡單。
【專利說明】代醇膠及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建材行業材料，尤其涉及一種代醇膠。
【背景技術】
[0002]目前市場上的建筑涂料有甲基纖維素、羥丙基纖維素、聚丙烯醇等等。這些涂料的保水性、和易性、耐磨性、防腐性、抗折強度等性能都不是很理想，與灰鈣不能很好的粘連在一起，施工的效率也不比較低，并且在低溫條件下都不能正常施工使用。涂料存放短期內就會硬化、變質。
[0003]另外，上述這些傳統的涂料具有強烈的刺激性氣味，污染室內空氣，長期使用會對人體健康造成危害，已經被現代科技證明會致癌。

【發明內容】

[0004]本發明實施例所要解決的技術問題在于，提供一種具有高保水性、高和易性的代醇膠，并且在零下10度的環境下依然能正常施工，同時耐磨性、防腐性以及抗折強度也有所提升。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明實施例提供了一種代醇膠，其原料按照重量百分比計算，包括:氯化鈉2.6^3.2%、硫酸鋁14.6^16.8%、高粘度礦物質60-65%、硫化硫酸鈉0.694~0.856%、丙烯酰胺12.6~16.8%、過硫酸銨0.0095-0.0158%、乙二胺四乙酸0.0095-0.0158%、聚氧乙烯 0.694~0.856% 和堿 0.0001%。
[0006]對上述技術方案的改進，氯化鈉3%、硫酸鋁15.993%、高粘度礦物質63.5%、硫化硫酸鈉0.7618%、丙烯酰胺15.953%、過硫酸銨0.0152%、乙二胺四乙酸0.0151%、聚氧乙烯
0.7618% 和堿 0.0001%。
[0007]對上述技術方案的進一步改進，所述氯化鈉的細度為200目。
[0008]對上述技術方案的進一步改進，所述高粘度礦物質包括礦砂石粉、高嶺土、建筑白石膏粉、檸檬酸、硅灰石、鈦白粉、水鎂石纖維、丁醚化脲醛三聚胺樹脂、滑石粉、負離子添加劑和亞硫酸氫鈉。
[0009]對上述技術方案的進一步改進，礦砂石粉0.73%、高嶺土 7.1%、建筑白石膏粉
14.3%、檸檬酸0.73%、硅灰石12.2%、鈦白粉24.5%、水鎂石纖維20.4%、丁醚化脲醛三聚胺樹脂14.3%、滑石粉3.5%、負離子添加劑2.1%和亞硫酸氫鈉0.14%。
[0010]相應地，本發明實施例還提供了一種代醇膠的制備方法，包括以下步驟:
將所述原料放入臥式反應罐中進行30-50分鐘的化學反應后，得液態代醇膠；
將所述液態代醇膠進旋流干燥后，放入粉碎機中進行粉碎成細度為280-320目的粉末顆粒，得粉狀代醇膠。
[0011]對上述技術方案的改進，將所述原料放入臥式反應罐中進行40分鐘的化學反應后，得液態代醇膠。
[0012]對上述技術方案的進一步改進，將所述液態代醇膠進旋流干燥后，放入粉碎機中進行粉碎成細度為300目的粉末顆粒，得粉狀代醇膠。
[0013]綜上所述，應用上述技術方案，本發明所述的代醇膠原料主要采自我國資源豐富的高粘度礦物質，價格低廉。同時，關鍵在于添加的氯化鈉，也即是工業基鹽，在添加至所述高粘度礦物質、硫酸鋁、丙烯酰胺、過硫酸銨、乙二胺四乙酸、聚氧乙烯、硫化硫酸鈉、堿組成的原料中，使得保水性、和易性得到了突破性的提高，并且還能在零下10度的低溫下正常施工使用；同時在耐磨性、抗凍性、防腐性及抗折強度方面也有所提升，并且在存儲的過程中，不易硬化或者變質，也不會有刺激性或者異味產生。
[0014]實施本發明實施例，具有如下有益效果:
(I)保水性高；
(2 )和易性聞；
(3)零下10度的低溫照樣正常使用； (4)耐磨性、抗凍性、防腐性和抗折強度提升；
(5)易儲存；
(6)無毒無味；
(7)生產工藝簡單易操作。
【具體實施方式】
[0015]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明作進一步地詳細描述。
[0016]實施例1:
本本實施例公開了一種代醇膠及其制備方法。
[0017]其中，所述代醇膠的原料按照重量百分比計算，包括:
氯化鈉3%、硫酸鋁15.993%、高粘度礦物質63.5%、硫化硫酸鈉0.7618%、丙烯酰胺
15.953%、過硫酸銨0.0152%、乙二胺四乙酸0.0151%、聚氧乙烯0.7618%、堿0.0001%。并且，所述氯化鈉的細度為200目，所述高粘度礦物質包括礦砂石粉0.73%、高嶺土 7.1%、建筑白石膏粉14.3%、檸檬酸0.73%、硅灰石12.2%、鈦白粉24.5%、水鎂石纖維20.4%、丁醚化脲醛三聚胺樹脂14.3%、滑石粉3.5%、負離子添加劑2.1%以及亞硫酸氫鈉0.14%。
[0018]所述代醇膠的制備方法，包括如下步驟:
(1)將所述原料放入臥式反應罐中進行40分鐘的化學反應后，得液態代醇膠；
(2)將所述液態代醇膠進旋流干燥后，放入粉碎機中進行粉碎成細度為300目的粉末顆粒，得粉狀代醇膠。
[0019]本實施例中添加入工業基鹽，即化學名為氯化鈉，在化學材料領域來說非常普通和常見，但是在建材行業領域卻沒有人想到使用它。本發明正是由于添加了氯化鈉，使得生產出的代醇膠在保水性及和易性上得到了顯著的提高，達到1.5 g/cm2，給代醇膠的性能得到了非常大的提高。雖然說此前采用沒有添加氯化鈉的原料也可以生產出代醇膠，但是其保水性僅為0.8g/cm2、和易性表現一般。同時，本發明在添加氯化鈉的組分占整個原料重量比的3%，其效果最為明顯，并且耐磨性、防腐性和抗折強度都有所提升。
[0020]實施例2:
本本實施例公開了一種代醇膠及其制備方法。[0021]其中，所述代醇膠的原料按照重量百分比計算，包括:
氯化鈉3.2%、硫酸鋁16.8%、高粘度礦物質62%、硫化硫酸鈉0.856%、丙烯酰胺16.3%、過硫酸銨0.0154%、乙二胺四乙酸0.0095%、聚氧乙烯0.819%、堿0.0001%。并且，所述氯化鈉的細度為200目，所述高粘度礦物質包括礦砂石粉0.73%、高嶺土 7.1%、建筑白石膏粉
14.3%、檸檬酸0.73%、硅灰石12.2%、鈦白粉24.5%、水鎂石纖維20.4%、丁醚化脲醛三聚胺樹月旨14.3%、滑石粉3.5%、負離子添加劑2.1%以及亞硫酸氫鈉0.14%。
[0022]所述代醇膠的制備方法，包括如下步驟:
(1)將所述原料放入臥式反應罐中進行30分鐘的化學反應后，得液態代醇膠；
(2)將所述液態代醇膠進旋流干燥后，并且放入粉碎機中進行粉碎成細度為280目的粉末顆粒，得粉狀代醇月父。
[0023]本實施例與實施例1相比，由于添加的氯化鈉增加，高粘度礦物質減少，則生產出的代醇膠比實施例1生產出的代醇膠在和易性的性能有所下降，其他的基本上一致。
[0024]實施例3:
本本實施例公開了一種代 醇膠及其制備方法。
[0025]其中，所述代醇膠的原料按照重量百分比計算，包括:
氯化鈉2.6%、硫酸鋁15.993%、高粘度礦物質64.5%、硫化硫酸鈉0.7525%、丙烯酰胺
15.433%、過硫酸銨0.0132%、乙二胺四乙酸0.0142%、聚氧乙烯0.694%、堿0.0001%。并且，所述氯化鈉的細度為200目，所述高粘度礦物質包括礦砂石粉0.73%、高嶺土 7.1%、建筑白石膏粉14.3%、檸檬酸0.73%、硅灰石12.2%、鈦白粉24.5%、水鎂石纖維20.4%、丁醚化脲醛三聚胺樹脂14.3%、滑石粉3.5%、負離子添加劑2.1%以及亞硫酸氫鈉0.14%。
[0026]所述代醇膠的制備方法，包括如下步驟:
(1)將所述原料放入臥式反應罐中進行50分鐘的化學反應后，得液態代醇膠；
(2)將所述液態代醇膠進旋流干燥后，并且放入粉碎機中進行粉碎成細度為320目的粉末顆粒，得粉狀代醇月父。
[0027]本實施例與實施例1相比，由于添加的氯化鈉減少，高粘度礦物質增加，生產出的代醇膠比實施例1生產出的代醇膠在保水性、和易性都稍微有所下降，同時在抗凍性和防腐性也有所下降。
[0028]以上所揭露的僅為本發明一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利范圍，因此依本發明權利要求所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種代醇膠，其特征在于，其原料按照重量百分比計算，包括: 氯化鈉2.6~3.2%、硫酸鋁14.6~16.8%、高粘度礦物質60~65%、硫化硫酸鈉0.694~0.856%、丙烯酰胺12.6~16.8%、過硫酸銨0.0095-0.0158%、乙二胺四乙酸0.0095-0.0158%、聚氧乙烯 0.694~0.856% 和堿 0.0001%。
2.根據權利要I所述的代醇膠，其特征在于，其原料按照重量百分比，包括: 氯化鈉3%、硫酸鋁15.993%、高粘度礦物質63.5%、硫化硫酸鈉0.7618%、丙烯酰胺15.953%、過硫酸銨0.0152%、乙二胺四乙酸0.0151%、聚氧乙烯0.7618%和堿0.0001%。
3.根據權利要求1或2所述的代醇膠，其特征在于: 所述氯化鈉的細度為200目。
4.根據權利要求1或2所述的代醇膠，其特征在于: 所述高粘度礦物質包括礦砂石粉、高嶺土、建筑白石膏粉、檸檬酸、硅灰石、鈦白粉、水鎂石纖維、丁醚化脲醛三聚胺樹脂、滑石粉、負離子添加劑和亞硫酸氫鈉。
5.根據權利要求4所述的代醇膠，其特征在于，所述高粘度礦物質中各組分按照重量百分比計算為: 礦砂石粉0.73%、高嶺土 7.1%、建筑白石膏粉14.3%、檸檬酸0.73%、硅灰石12.2%、鈦白粉24.5%、水鎂石纖維20.4%、丁醚化脲醛三聚胺樹脂14.3%、滑石粉3.5%、負離子添加劑2.1%和亞硫酸氫鈉0.14%。
6.一種根據權利要求1所述的代醇膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 將所述原料放入臥式反應罐中進行30-50分鐘的化學反應后，得液態代醇膠； 將所述液態代醇膠進旋流干燥后，放入粉碎機中進行粉碎成細度為280-320目的粉末顆粒，得粉狀代醇膠。
7.根據權利要求6所述的代醇膠的制備方法，其特征在于: 將所述原料放入臥式反應罐中進行40分鐘的化學反應后，得液態代醇膠。
8.根據權利要求6所述的代醇膠的制備方法，其特征在于: 將所述液態代醇膠進旋流干燥后，放入粉碎機中進行粉碎成細度為300目的粉末顆粒，得粉狀代醇膠。
【文檔編號】C04B22/12GK103833308SQ201210485859
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月26日 優先權日:2012年11月26日
【發明者】李學富 申請人:李學富