一種振動模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種振動模具，其包括底座以及設置在底座上的內模和外模，內模放置于外模的內腔中與外模的內壁之間形成模腔，內模的內腔中設置有振動器，振動器外圈周向均布有多根連接桿與內模的內壁相連接，振動器位于內模的軸心線上，各連接桿的上端面上分別設置有用于放置用于調節內模振動頻率的載物盤。通過振動器的振動帶動內模振動，然后帶動澆注料的振動，從而將澆注料中的氣泡排出，并且通過在載物盤在調節所加的重物，有效控制振動器傳遞給內模的振動頻率，避免振動過大影響成品的質量。
【專利說明】一種振動模具
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種振動模具。
【背景技術】
[0002]目前，在對剛玉澆注料澆注時，由于澆注料在極短的時間便會凝結，為了保證澆注的質量，去除澆注料內部含有的空氣，需要對澆注料進行震動，現在普遍采用人工震動棒手動震動的方式，其平均震動時間270s?310s，震動時間偏長，勞動強度大。同時，因個人經驗的不同及操作水平的差異，在澆注過程中容易造成澆注料的不均勻。一方面，澆注料過稠會造成震動不密實，容易形成氣孔，導致澆注料的整體性能降低，在干燥時易形成橫向裂紋；另一方面，對振動器傳遞給內模的振動頻率較難控制，影響澆注料凝固的效果。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種振動模具，實現對內模的振動從而將澆注料中的氣泡排出。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種振動模具，包括底座以及設置在底座上的內模和外模，所述內模放置于外模的內腔中與外模的內壁之間形成模腔，所述內模的內腔中設置有振動器，所述的振動器外圈周向均布有多根連接桿與內模的內壁相連接，所述振動器位于內模的軸心線上，所述各連接桿的上端面上分別設置有用于放置用于調節內模振動頻率的載物盤。
[0005]進一步的，所述的連接桿的數量為4根，4根連接桿周向均布在振動器的外壁上。
[0006]進一步的，所述載物盤設置在連接桿的上端中部。
[0007]本實用新型的有益效果是:通過振動器的振動帶動內模振動，然后帶動澆注料的振動，從而將澆注料中的氣泡排出，并且通過在載物盤在調節所加的重物，有效控制振動器傳遞給內模的振動頻率，避免振動過大影響成品的質量。
[0008]4根連接桿周向均布在振動器的四周，這樣便可以將振動器的力均勻傳遞給內模，確保澆注料穩定形成。
[0009]載物盤設置在連接桿的中部，這樣便可以使作用在連接桿上的外力更加的穩定，便于對振動器傳遞的力進行調節。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]其中:1、底座，2、外模，3、內模，4、振動器，5、連接桿，6、載物盤。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本振動模具，包括底座I以及設置在底座I上的內模3和外模2，內模3放置于外模2的內腔中與外模2的內壁之間形成模腔，內模3的內腔中設置有振動器4，振動器4外圈周向均布有多根連接桿5與內模3的內壁相連接,振動器4位于內模3的軸心線上，各連接桿5的上端面上分別設置有用于放置用于調節內模3振動頻率的載物盤6。
[0014]通過振動器4的振動帶動內模3振動，然后帶動澆注料的振動，從而將澆注料中的氣泡排出，并且通過在載物盤6在調節所加的重物，有效控制振動器4傳遞給內模3的振動頻率，避免振動過大影響成品的質量。
[0015]連接桿5的數量為4根，4根連接桿5周向均布在振動器4的外壁上。這樣便可以將振動器4的力均勻傳遞給內模3，確保澆注料穩定形成。
[0016]載物盤6設置在連接桿5的上端中部。這樣便可以使作用在連接桿5上的外力更加的穩定，便于對振動器4傳遞的力進行調節。
【權利要求】
1.一種振動模具，其特征是:包括底座(I)以及設置在底座(I)上的內模(3)和外模(2)，所述內模(3)放置于外模(2)的內腔中與外模(2)的內壁之間形成模腔，所述內模(3)的內腔中設置有振動器(4)，所述的振動器⑷外圈周向均布有多根連接桿(5)與內模(3)的內壁相連接，所述振動器⑷位于內模⑶的軸心線上，所述各連接桿(5)的上端面上分別設置有用于放置用于調節內模(3)振動頻率的載物盤(6)。
2.根據權利要求1所述的一種振動模具，其特征是:所述的連接桿(5)的數量為4根，4根連接桿(5)周向均布在振動器(4)的外壁上。
3.根據權利要求1所述的一種振動模具，其特征是:所述載物盤(6)設置在連接桿(5)的上端中部。
【文檔編號】B28B1/087GK203527609SQ201320589436
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月19日 優先權日:2013年9月19日
【發明者】吳玉蘭 申請人:吳玉蘭