本發明涉及陶瓷制備領域，具體涉及一種青花陶瓷的制備方法。
背景技術：
青花陶瓷又稱白地青花瓷，常簡稱青花，屬釉下彩陶瓷器。釉下彩是陶瓷的一種主要的裝飾手段，是用色料在已成型晾干的素坯上繪制各種紋飾，然后罩以白色透明釉或者其他淺色面釉燒制而成。青花陶瓷則是用含氧化鈷的鈷礦為原料，在陶瓷坯體上描繪紋飾，再罩上一層透明釉，經高溫還原焰一次燒成。因鈷料燒成后呈藍色，具有著色力強、發色鮮艷、燒成率高、呈色穩定的特點，深受人們的喜愛，因此青花陶瓷成為中華陶瓷燒制工藝的珍品，為中國瓷器的主流品種之一。
寫意是中國國畫中的一種獨特的表現形式，潑墨是寫意中一種傳統技法，而陶瓷裝飾的表現形式，從主題到立意，從藝術形式到技法都和國畫有許多相同點。傳統的釉下彩材料都是用水與膠調制的，因其不能很好的自然流淌出紋理，不能形成畫面感，只能是以勾線繪畫、榻筆寫意、分水、剔花等形式進行藝術裝飾。因此，傳統青花工藝流程中需要在已成型晾干的素坯上進行畫坯、勾線，描畫出均勻、工細的并有一定厚度的細條紋樣，后用水筆混水，分出深淺、濃淡，再施外釉繪制完成的瓷坯，有時還需要進行第二次的施釉工序。
上述青花陶瓷的制備方法，其制備過程存在制作速度慢，工序多、易出錯。另外，青花陶瓷的魅力或者說青花之美，不僅僅在精細的畫工，尤其是青花的山水，更具有中國傳統水墨山水的皴法和染法所具有的優美細膩的層次，體現出其寫意的韻味，而這一切都來自于混水這一道工藝；這要求對技術人員的裝飾技藝要求高，存在普通制作人員短時不易掌控等不足。因此目前的青花陶瓷只能進行手工的繪畫，生產水平受到嚴重的限制，不能短時間、大批量的生產。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題在于克服現有技術中的青花陶瓷的制備方法中工序多、制備速度慢、對專業人員要求高、不易大量生產的缺點，提供一種工序少、制作簡單、易操作、生產效率高的青花陶瓷的制備方法。
同時，本發明還在于提供一種青花陶瓷的制備方法，此方法混水方式更加隨意，其制備的青花陶瓷能輕易地表現出水墨畫的瀟灑隨意、筆墨酣暢、遒勁有力或剛健秀逸的藝術表達效果。
另外，為了克服現有技術中，素坯或瓷釉具有光滑和不吸水的基本特征，提供一種青花潑墨色料，其用于上述制備方法中，更易被潑墨吸收、容易產生濃淡的變化和強烈的肌理效果。
為此，本發明技術方案如下：
一種青花陶瓷的制備方法，包括以下步驟：
（1）將青花色料的原料進行超細化，按需求配制不同濃淡的潑墨色料；所述潑墨色料的配制方法為：將2-10重量份的青花色料和90-98重量份的水混合；
（2）在已經成型的泥坯上構圖，根據構圖將照配置好的潑墨色料潑灑于泥坯上；
（3）根據潑灑形成的圖案，選擇進行再創作，完成整體的繪制；
（4）施釉后進行燒制。
上述制備方法中，所述青花色料包括以下重量份的原料組分：
氧化鈷70-80份，
氧化錳10-15份，
氧化鐵10-15份。
上述制備方法中，優選的，所述青花色料包括以下重量份的原料組分：
氧化鈷72-78份，
氧化錳10-13份，
氧化鐵10-13份。
上述制備方法中，最優的，所述青花色料包括以下重量份的原料組分：
氧化鈷77份，
氧化錳12份，
氧化鐵11份。
上述制備方法中，步驟（2）中，在潑灑過程中，在上次潑灑的潑墨色料還未干時，可繼續在其上面繼續潑灑。
上述制備方法中，步驟（2）中，將泥坯先施透明釉，再將青花色料潑灑于泥坯上。
上述制備方法中，所述再創作為繪畫、雕刻、捏花或鏤空；所述燒制的溫度為1320-1340℃。
上述青花陶瓷的制備方法制備的青花陶瓷。
一種青花潑墨色料，所述青花潑墨色料的原料包括：
青花色料 2-10重量份；
水90-98重量；
所述青花色料包括以下重量份的原料組分：
氧化鈷70-80份，
氧化錳10-15份，
氧化鐵10-15份。
上述青花潑墨色料中，優選的，所述青花色料包括以下重量份的原料組分：
氧化鈷72-78份，
氧化錳10-13份，
氧化鐵10-13份。
上述青花潑墨色料中，最優的，所述青花色料包括以下重量份的原料組分：
氧化鈷77份，
氧化錳12份，
氧化鐵11份。
上述青花潑墨色料的制備方法為：將青花色料的各原料進行超細化，并按比例配制青花色料，然后將青花色料按比例與水進行混合。
本發明技術方案，具有如下優點：
1、本發明提供的青花陶瓷的制備方法，省略了青花繪畫中畫坯和勾線工序，提高了繪畫效率，同時提高了成品率高，在減少繪畫流程同時，進行一次燒制成功，提高了生產的效率。2、本發明提供的青花陶瓷的制備方法，先用混水的工藝直接潑墨，可以直接創造出想表現的大體的繪畫構造，或者只需要進行簡單的后續再創造，不需要進行畫坯和勾線，降低了對技術人員的要求，降低了操作難度，可以實現半自動半人工生產。3、本發明提供的青花陶瓷的制備方法，因脫離了畫坯、勾線所創造的細條紋樣的束縛，使青花繪畫的創造更加隨意，更具有創造力，在青花陶瓷上產生了具有瀟灑隨意、含蓄內斂、或者筆墨酣暢、遒勁有力、剛健秀逸的藝術表達效果。4、本發明提供的青花潑墨色料，用于陶瓷青花寫意的表現中，更易被潑墨吸收、容易產生濃淡的變化和強烈的肌理效果。
具體實施方式
提供下述實施例是為了更好地進一步理解本發明，并不局限于所述最佳實施方式，不對本發明的內容和保護范圍構成限制，任何人在本發明的啟示下或是將本發明與其他現有技術的特征進行組合而得出的任何與本發明相同或相近似的產品，均落在本發明的保護范圍之內。
實施例中未注明具體實驗步驟或條件者，按照本領域內的文獻所描述的常規實驗步驟的操作或條件即可進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過市購獲得的常規試劑產品。
實施例1 青花陶瓷的制備方法
包括以下步驟：
（1）將青花色料的原料采用電磨進行超細化處理，按需求配制不同濃淡的潑墨色料；所述潑墨色料的配制方法為：將2-10重量份的青花色料和90-98重量份的水混合，可在上述范圍內根據深淺進行調節；
所述青花色料包括以下重量份的原料組分：氧化鈷77份，氧化錳12份，氧化鐵11份。（2）在已經成型的泥坯上構圖，例如山水，根據構圖將照配置好的潑墨色料潑灑于泥坯上；
（3）根據潑灑形成的圖案，然后進行繪畫再創作，例如，可在上述山水上勾勒出人等圖案，完成整體的繪制；
（4）施釉后進行燒制，所述燒制的溫度為1332℃，制備得到青花陶瓷。
實施例2 青花陶瓷的制備方法
包括以下步驟：
（1）將青花色料的原料采用電磨進行超細化處理，按需求配制不同濃淡的潑墨色料；所述潑墨色料的配制方法為：將2-10重量份的青花色料和90-98重量份的水混合，可在上述范圍內根據深淺進行調節；
所述青花色料包括以下重量份的原料組分：氧化鈷70份，氧化錳15份，氧化鐵15份。（2）在已經成型的泥坯上構圖，例如荷花，根據構圖將照配置好的潑墨色料潑灑于泥坯上；
（3）根據潑灑形成的圖案，然后進行繪畫再創作，例如，可在荷花邊上勾勒出金魚等圖案，完成整體的繪制；
（4）施釉后進行燒制，所述燒制的溫度為1332℃，制備得到青花陶瓷。
實施例3 青花陶瓷的制備方法
包括以下步驟：
（1）將青花色料的原料采用電磨進行超細化處理，按需求配制不同濃淡的潑墨色料；所述潑墨色料的配制方法為：將2-10重量份的青花色料和90-98重量份的水混合，可在上述范圍內根據深淺進行調節；
所述青花色料包括以下重量份的原料組分：氧化鈷80份，氧化錳10份，氧化鐵10份。（2）在已經成型的泥坯上構圖，例如荷花，根據構圖將照配置好的潑墨色料潑灑于泥坯上；
（3）潑灑形成的圖案滿足設計的圖案，不需要進行繪畫再創作，完成整體的繪制；
（4）施釉后進行燒制，所述燒制的溫度為1332℃，制備得到青花陶瓷。
實施例4 青花陶瓷的制備方法
包括以下步驟：
（1）將青花色料的原料采用電磨進行超細化處理，按需求配制不同濃淡的潑墨色料；所述潑墨色料的配制方法為：將2-10重量份的青花色料和90-98重量份的水混合，可在上述范圍內根據深淺進行調節；
所述青花色料包括以下重量份的原料組分：氧化鈷78份，氧化錳10份，氧化鐵12份。（2）在已經成型的泥坯上構圖，根據構圖將照配置好的潑墨色料潑灑于泥坯上；
（3）潑灑形成的圖案滿足設計的圖案，不需要進行繪畫再創作，完成整體的繪制；
（4）施釉后進行燒制，所述燒制的溫度為1332℃，制備得到青花陶瓷。
顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明創造的保護范圍之中。