本發明涉及攪拌裝置，具體是一種高效水泥攪拌裝置。

背景技術：

目前，隨著我國經濟建設的不斷發展，以及城市化進程的加快，我國的城市基礎建設、 房地產開發業得到了迅猛的發展，推動了混凝土產量的迅速提高，商品混凝土生產是改變傳統的現場分散攪拌混凝土的生產方式，實現建筑工業化的一項重要改革。在混凝土產量迅速提高的背景下，混凝土攪拌機產品也迅速地發展起來。混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。混凝土攪拌機主要由攪拌筒，加料、卸料機構和動力裝置組成。現有的攪拌機通常是將混合物料沿著一個方向進行攪拌，且砂石和水泥同向同速運行，缺少有效的疏松，影響混凝土的混合效率，增加了工作時間與功耗，導致裝置的磨損較嚴重，影響企業效益。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種高效水泥攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高效水泥攪拌裝置，包括驅動電機、攪拌葉片、攪拌筒、進水管、進料斗、高壓風機和出料管，所述攪拌筒為圓柱形筒體結構，所述攪拌筒的內部中間位置設有攪拌軸，所述攪拌軸上設有攪拌葉片，所述攪拌葉片于攪拌軸的圓周上共均勻設有四片，所述攪拌葉片上設有若干濾流孔，所述攪拌軸通過鏈帶與帶輪連接，所述帶輪固定于驅動電機的轉軸上，所述驅動電機位于攪拌筒的右側下部，且驅動電機固定于底座上，所述底座位于攪拌筒的下部，所述攪拌筒的內部左側上方設有減震耐磨墊，所述攪拌筒的左側中部設有視窗，所述攪拌筒的左側下部設有高壓風機，所述高壓風機固定于底座上，所述高壓風機的右側設有氣管，所述氣管與攪拌筒導通連接，且氣管的管口方向豎直向上，所述氣管上設有止回閥，所述攪拌筒的頂部中間位置設有進料斗，所述進料斗的右側于攪拌筒上導通設有進水管，所述進水管上依次設有水流量計和閥門，所述攪拌筒的底部中間位置設有出料管，所述出料管上設有卸料插板。所述高壓風機包括驅動裝置，驅動裝置包括開關Q、按鍵開關SB1、繼電器KM1、電機M、電阻R1和電感L，所述開關Q一端連接電源VCC，開關Q另一端分別連接按鍵開關SB1、繼電器KM2觸點KM2-2、繼電器KM1觸點KM1-4、電感L和電阻R1，按鍵開關SB1另一端分別連接按鍵開關SB2、繼電器KM1觸點KM1-1、按鍵開關SB3和繼電器KM2觸點KM2-5，繼電器KM2觸點KM2-5另一端分別連接繼電器KM1觸點繼電器KM1-1另一端、按鍵開關SB2另一端和繼電器KM2觸點KM2-1，繼電器KM2觸點KM2-1另一端連接繼電器KM1線圈，繼電器KM1線圈另一端分別連接繼電器KM2線圈、繼電器KM2觸點KM2-3、繼電器KM1觸點KM1-3、繼電器KM1觸點KM1-5和繼電器KM2觸點KM2-4并接地，繼電器KM2線圈另一端通過繼電器KM1觸點KM1-2連接按鍵開關SB3另一端，所述繼電器KM1觸點KM1-3另一端分別連接繼電器KM2觸點KM2-2另一端和電機M，電機M另一端連接電阻R2，電阻R2另一端分別連接繼電器KM2觸點KM2-3和繼電器KM1觸點KM1-4。

作為本發明進一步的方案：所述濾流孔的截面為圓形，且半徑為20～30mm。

作為本發明進一步的方案：所述減震耐磨墊采用HARDOX450/500耐磨鋼板，厚度為20mm。

作為本發明進一步的方案：所述電機M為直流電機。

作為本發明進一步的方案：所述電源VCC電壓為300V。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過攪拌葉片對混凝土混合物料進行攪拌，并通過濾流孔進行濾流，可以改變砂石和水泥的流動速度，且通過高壓風機向攪拌筒的左側底部通入高壓氣體，可以在混凝土混合時通過高壓風機對混凝土物料進行疏松，以提升混合效率與品質，通過使用繼電器作為控制器件，控制流過電機M的電流方向從而控制電機M的正反轉，電路結構簡單，成本低，體積小，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中驅動裝置的電路圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1~2，本發明實施例中，一種高效水泥攪拌裝置，包括驅動電機1、帶輪2、鏈帶3、攪拌葉片4、濾流孔5、攪拌筒6、攪拌軸7、進水管8、閥門9、水流量計10、進料斗11、減震耐磨墊12、視窗13、高壓風機14、氣管15、止回閥16、出料管17、卸料插板18和底座19，所述攪拌筒6為圓柱形筒體結構，所述攪拌筒6的內部中間位置設有攪拌軸7，所述攪拌軸7上設有攪拌葉片4，所述攪拌葉片4于攪拌軸7的圓周上共均勻設有四片，所述攪拌葉片4上設有若干濾流孔5，所述濾流孔5的截面為圓形，且半徑為20～30mm，通過攪拌軸7帶動攪拌葉片4轉動，通過濾流孔5對混凝土原料中的石子、沙子和水泥進行篩濾，以提升混凝土原料的混合效果，所述攪拌軸7通過鏈帶3與帶輪2連接，所述帶輪2固定于驅動電機1的轉軸上，所述驅動電機1位于攪拌筒6的右側下部，且驅動電機1固定于底座19上，所述底座19位于攪拌筒6的下部，通過底座19對裝置進行支撐，所述攪拌筒6的內部左側上方設有減震耐磨墊12，所述減震耐磨墊12 采用HARDOX450/500耐磨鋼板，厚度為20mm，以對攪拌筒6的內部易受沖擊部位進行加固，增加裝置的壽命，所述攪拌筒6的左側中部設有視窗13，通過視窗13可以進行混凝土攪拌時的實時觀察，所述攪拌筒6的左側下部設有高壓風機14，所述高壓風機14固定于底座19上，所述高壓風機14的右側設有氣管15，所述氣管15與攪拌筒6導通連接，且氣管15的管口方向豎直向上，通過高壓風機14向攪拌筒6內導入高壓氣體，以對混凝土進行疏松，所述氣管15上設有止回閥16，通過止回閥16可以避免攪拌筒6內的混凝土倒流到氣管15內，所述攪拌筒6的頂部中間位置設有進料斗11，所述進料斗11的右側于攪拌筒6上導通設有進水管8，所述進水管8上依次設有水流量計10和閥門9，通過進水管8向攪拌筒6進行補水，并通過水流量計10進行水量檢測，通過閥門9進行控制，所述攪拌筒6的底部中間位置設有出料管17，所述出料管17上設有卸料插板18，通過出料管17排出攪拌好的混凝土物料，并通過卸料插板18進行控制排出。

所述高壓風機包括驅動裝置，驅動裝置包括開關Q、按鍵開關SB1、繼電器KM1、電機M、電阻R1和電感L，所述開關Q一端連接電源VCC，開關Q另一端分別連接按鍵開關SB1、繼電器KM2觸點KM2-2、繼電器KM1觸點KM1-4、電感L和電阻R1，按鍵開關SB1另一端分別連接按鍵開關SB2、繼電器KM1觸點KM1-1、按鍵開關SB3和繼電器KM2觸點KM2-5，繼電器KM2觸點KM2-5另一端分別連接繼電器KM1觸點繼電器KM1-1另一端、按鍵開關SB2另一端和繼電器KM2觸點KM2-1，繼電器KM2觸點KM2-1另一端連接繼電器KM1線圈，繼電器KM1線圈另一端分別連接繼電器KM2線圈、繼電器KM2觸點KM2-3、繼電器KM1觸點KM1-3、繼電器KM1觸點KM1-5和繼電器KM2觸點KM2-4并接地，繼電器KM2線圈另一端通過繼電器KM1觸點KM1-2連接按鍵開關SB3另一端，所述繼電器KM1觸點KM1-3另一端分別連接繼電器KM2觸點KM2-2另一端和電機M，電機M另一端連接電阻R2，電阻R2另一端分別連接繼電器KM2觸點KM2-3和繼電器KM1觸點KM1-4。

通過驅動電機1帶動攪拌葉片4轉動對混凝土混合物料進行攪拌，并通過濾流孔5進行濾流，以改變混合物的流動速度，且通過高壓風機14向攪拌筒6的左側底部通入高壓氣體，當攪拌葉片4逆時針轉動時，可以通過高壓風機14對混凝土物料進行疏松，以提升混合效率與品質，通過在攪拌筒6的左側設置減震耐磨墊12，可以提升攪拌筒6的使用壽命，通過水流量計10可以對進水管8加入的水體進行流量檢測，此外，通過在氣管15上設置止回閥16，可以避免混凝土物料流入到氣管15中，造成氣管15堵塞。

驅動裝置的工作過程如下：

正轉起動：合上開關Q，按下起動按鍵開關SB2, KM1線圈得電并自鎖，主觸點KM1-3閉合，接通電樞回路，電機M正向起動并運行，另外，由于在KM1通電時，其串聯在KM2線圈電路中的常閉觸點KM1-2斷開，使KM2不能得電，起到互鎖作用。

反轉起動：若在合上開關Q后，再按下起動按鍵開關SB3，KM2線圈得電并自鎖，主觸點KM2-2閉合，反向接通電樞回路，電機M反向起動并運行。另外，KM2串聯在KM1線圈電路中的常閉觸點KM2-1斷開，使KM1不能得電，起到互鎖作用。

電機M停轉：只需按下停止按鈕SB1，KM1 (或KM2)斷電，主觸點KM1-3（或KM2-2）切斷電機M電樞電源，電機M停轉。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。