1.可精確定位且能控制粘接泥量的成型方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：
（1）采用上下開模法進行翻制模具，瓶口坯件和酒瓶本體的模型鑲接部位采用榫卯結構，瓶口坯件粘接部位為凹塊面，酒瓶本體坯體與瓶口相對應的位置為凸塊面；
（2）瓶口坯件和酒瓶本體坯體粘接前，將酒瓶本體坯件安裝在可控制粘接泥量的裝置上，將鑲接面浸入粘接泥漿中，蘸取均等的粘接泥量；
（3）將瓶口坯件和酒瓶本體坯體進行鑲接；
（4）坯件鑲接后進行表面修整，采用的是在修坯機上干修方法。
2.根據權利要求1所述的可精確定位且能控制粘接泥量的成型方法，其特征在于：步驟（3）所述的鑲接，瓶口坯件在與酒瓶本體坯件的含水率保持一致，控制在12-16%時進行鑲接。
3.根據權利要求1所述的可精確定位且能控制粘接泥量的成型方法，其特征在于：步驟（4）所述干修是在鑲接后的坯件含水量降至4-8%時進行。
4.根據權利要求1所述的可精確定位且能控制粘接泥量的成型方法，其特征在于：步驟（4）所述修坯機輪頭為凹形石膏模坯座，控制轉速為280-360轉/分之間。
5.根據權利要求1所述的可精確定位且能控制粘接泥量的成型方法，其特征在于：步驟（4）所述坯件干修好后，坯件表面抹上一層水。
6.根據權利要求1所述的可精確定位且能控制粘接泥量的成型方法，其特征在于：所述可控制粘接泥量的裝置，包括容器（1），容器（1）內放置有粘接泥漿，容器（1）內還設置有支撐底座（2），所述的支撐底座（2）頂部有凹槽，凹槽內安裝有垂直的彈簧（3），所述的彈簧（3）頂部連接定位槽（4），所述的定位槽（4）上方連接有坯件放置圈（5），坯件放置圈（5）用于放置倒置的酒瓶本體坯體（6）。