本發明涉及一種用于對建筑物的外墻進行裝飾保護的裝飾裝置。

背景技術：

為裝飾作用，新砌的墻面上一般均需要進行裝飾處理。現有的對墻面進行裝飾處理的手段主要是涂刷涂料、粘接瓷磚或干掛大理石。基于建筑質量和裝飾效果考慮，在墻體上，特別是建筑物的外墻面上粘接硬質的板材是體現這些效果的首選。現有的在外墻面上設置硬質板材的方式主要是采用干掛的方式來實現的，即先在建筑外墻面上搭建三角鐵掛架，然后在掛架上設置扣片，通過扣片對大理石的扣接，而實現板材固定在建筑物的外墻面上。

這種對板材干掛的方式存在如下的缺點：1、板材的連接牢固性差，板材僅僅是通過扣片實現點式固定，板材在掛架上的穩定性相對較差，易出現板材掉落而發生意外事故。2、施工麻煩，作業成本高。要實現板材的固定，需要預先在外墻面上設置掛架，對掛架本身的固定較為麻煩，而且還需要設置扣片來實現對板材的固定。掛架本身的成本，以及施工成本也相對較大。3、整體式的板材對建筑物外墻面的裝飾效果顯得相對較為單一。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種外墻面裝飾裝置，該裝飾裝置便于鋪設在建筑物的外墻面上，與外墻面之間的連接牢固性能夠得到保證，施工成本低。

達到本發明目的的技術方案：一種外墻面裝飾裝置，包括若干硬質的板材，其特征在于，板材的側面上設有卡槽，相鄰兩板材之間設有金屬片，金屬片的兩側邊分別插接在相鄰兩板材上的卡槽中，金屬片的設置使得相鄰兩板材之間具有間隔，在該間隔內涂抹有填縫劑；板材和金屬片的背側設有粘接層，該粘接層是通過往板材和金屬片背側注入粘接劑成形成的。

硬質的板材一般是大理石、瓷磚或水泥板，粘接劑選用膠水與水泥混合物，或玻璃膠，或發泡劑。本裝飾裝置通過粘接劑而實現與墻體的外墻面進行固定，墻體可以是剛砌完未經任何表面處理的磚墻。

進一步地，這些板材位置彼此相對應，而在整個板材之間形成了若干橫向間隔和縱向間隔，每個橫向間隔和縱向間隔內所設置的金屬片為一條，金屬片與相應的間隔至少等長。一般情況下，金屬片的長度要大于相應的縱向間隔或橫向間隔，這使得整個外墻面形成了整齊劃一的格狀裝飾圖案，能夠起到很好的裝飾效果。

進一步地，金屬片的橫斷面呈倒“幾”字形，具有凹槽部分和位于金屬片寬度方向上的兩邊沿，兩邊沿插接在相鄰兩板材上的卡槽內，凹槽部分位于板材之間的間隔內。金屬片的橫斷面形狀便于實現金屬片與板材之間的插接配合，使得在安裝時，金屬片凹槽部分的外底面能夠貼合到墻面上，而能夠有效保證金屬片與墻體之間的聯接牢固性。

進一步地，金屬片寬度方向的兩側邊上分別一體成型有插邊，插邊與金屬片等長，插邊用于插接到相鄰兩板材上相應的卡槽中。這種結構的金屬片也能夠實現穩定地與墻體之間的固定，便于實現金屬片與板材上卡槽的插接配合。

進一步地，在金屬片上于所述間隔位置處設有穿接孔，所述的粘接層通過自穿接孔中注入粘接劑而形成的。通過在金屬片上設置穿接孔，從而方便往板材和金屬片的背側注入粘接劑，方便施工。

進一步地，穿接孔內穿接有膨脹螺栓，膨脹螺栓包括螺桿、膨脹套和錐套，膨脹套套接在螺桿上，錐套螺紋連接在螺桿的內端部，螺桿的外端部設有盤頭部，盤頭部的中心位置處設有內六角插口，盤頭部用于壓接在金屬片上，錐套和膨脹套的內端部用于插接到墻上所加工的孔中，粘接層延伸到錐套和膨脹套的內端處。通過設置膨脹螺栓來實現金屬片與墻體之間的牢固聯接，能夠有效提高金屬片本身的位置穩定性，便于對板材進行固定。而且，通過粘接劑直接與膨脹螺栓相作用，使得膨脹螺栓本身與墻體之間的聯接牢固性能夠得到滿足，有助于把膨脹螺栓牢固地固定到結構相對較為疏松的墻磚上，如發泡磚上。

進一步地，至少一排外側板材的外側面處設置有活扣，活扣包括均呈L形的卡片和基片，卡片和基片兩者相靠近的端部通過螺栓聯接在一起，基片用于固定在外墻面上，卡片的外端部插接在該外側板材外側面上所設的插槽中。該一排外側板材一般是指整個外墻面上位于最下方橫向的一排板材，通過設置所述的活扣，可以在施工之初對基層板材進行支撐，而使得便于對基層板材進行找平、粘接固定。當然，也不排除在其余板材的外側面處設置用于和外墻面固定的活扣，以對板材進行固定。

因此，本發明的有益效果：本外墻面裝飾裝置中，通過在相鄰板材之間設置起連接和裝飾作用的金屬片，而使得墻面上的板材能夠被連接成一個整體，加之在板材和金屬片的背面與墻面之間注入粘接劑，板材在墻面上的位置牢固性好，即使出現某塊板材粘接劑脫膠的情況下，由于有金屬片的存在，相應的板材也不會輕易脫落，使得建筑物外墻面的安全性高。可以通過錨固件對金屬片本身的錨固作用，金屬片本身具有良好的位置穩定性，使得金屬片能夠為板材提供穩定的支撐。通過在板材的間隔內抹上填縫劑，一方面提高了整個外墻面的防水，另外也對外墻面起到很好的裝飾作用，粘接施工過后的外墻面的整體性好。利用本裝飾裝置實現外墻面施工時，只需要在墻面上設置固定基層板材，然后以基層板材為基準，通過對原材料的標準化制備，即可以快速地實現外層和外圍板材的粘接施工，作業速度快。另外，在進行施工作業時，所需要的粘接用料僅為粘接劑和金屬片，相對于干掛的方式，在具有更高的牢固性的基礎上，施工成本低。

附圖說明

圖1是兩塊板材拼接在一起時的結構示意圖。

圖2是多塊板材拼接在一起時的結構示意圖。

圖3是板材的側視圖。

圖4是一種實施方式的金屬片與膨脹螺栓裝配在一起時的結構圖。

圖5是另一種實施方式的金屬片的端面結構圖。

圖6是活扣的結構示意圖。

具體實施方式

結合說明書附圖，并根據施工順序對本外墻面裝飾裝置作具體說明。在對外墻面進行施工時，先選要所需要尺寸的板材1，板材1一般為大理石、瓷磚或水泥板等具有一定硬度的板形體，板材1的尺寸一般為定尺寸預制件，對板材1的尺寸并無太大的要求。

現有市場上板材1的側面均不帶有卡槽4，對所購買的板材1通過銑床在板材1的側面上銑出卡槽4，矩形板材1的四周面均需要銑出卡槽4，而卡槽4與所在的側面等長，即板材1的整個外側面上均銑有卡槽4。

在所欲施工的墻面上先固定基層板材1，基層板材1一般為沿水平方向粘接固定的一層，在進行基層固定時，基層固定的位置準確性要求高，其余的外層板材1要以基層作為基礎，在基層有準確的位置的前提下，才能使得外層板材1具有良好的位置準確性。

以基層板材1為基礎，在墻面上往基層板材1外圍拼接固定外層板材1，相鄰板材1之間設置金屬片2，金屬片2同時插接在相鄰板材1上相靠近側面上的兩卡槽4中。在進行金屬片2的裝配時，通常情況下，在水平方向或豎直方向上，固定好的板材1已成一行或一列，把卡槽4整體插入到固定好的最外側板材1的外側的卡槽4中，然后再進行下一行或下一列板材1的粘接鋪設。

在把橫向的一排基層板材1粘接固定到外墻面上時，為方便施工，往往需要在基層板材1的下側與地面之間設置支撐物，如支撐桿等。在本實施例中，先在外墻面的相應位置處固定活扣9，活扣9的結構包括兩個均呈L形的卡片93和基片91，卡片93和基片91相靠近的表面貼合，并通過螺栓92初始先活動地聯接在一起。在基片91上設置長孔，螺栓92穿接在長孔中。先把基片91通過膨脹螺栓固定到墻面上，卡片93插接到基層板材1底面上的卡槽4中。由于新砌墻面本身凹凸不平，有時需要在長孔中對螺栓92的位置進行調整，而使得卡片93與基片91兩者的貼合面產生變化。在基層板材1的上側背面與墻面之間塞入墊塊，通過調整卡片93在基片91上的位置而對基層板材1找平。找平后再擰緊螺栓92，基層板材1與墻面之間留有間隔，往該間隔內注入粘接劑，取出墊塊，而使基層板材1的背面與墻面粘接到一起。

在金屬片2和外圍板材1兩者的背面注入粘接劑而形成粘接層，使金屬片2和外層板材1與墻面粘接。粘接劑可以自下述金屬片2上的穿接孔注入，也可以自板材1外緣處的背側注入。在找平新固定的板材1后，使板材1背側的粘接劑固化一定時間后即形成了粘接層，再進行外側板材1的施工。

相鄰板材1之間留有間隔，金屬片2位于該間隔內的部分上設有穿接孔，穿接孔延伸到墻體內，錨固件穿過穿接孔并伸入到墻體內，擰緊錨固件而實現對金屬片2的固定。通常情況下，形成在墻體內的孔中也已進入粘接劑，錨固件插入到墻體內后，粘接劑同時粘接到錨固件中，這有利于把錨固件固定到相對較為疏松的墻磚上。

通過前述的插接金屬片2、注粘接劑、錨固金屬片2，而在墻面上拼接固定若干外圍板材1。在基層和外層板材1粘接固定完畢后，順利對外圍板材1進行粘接固定，而完成對整個墻面上板材1的鋪設。

在相鄰板材1之間的間隔內抹上填縫劑，填縫劑可以根據需要選用特定顏色的玻璃膠，或其它類似的防水膠。填縫劑除了起到填縫裝飾作用，還可以起到裝飾作用。固化后的填縫劑的外表面一般與板材1的外表面平齊。

所選用的金屬片2貫穿整個墻面上板材1的橫向間隔和縱向間隔，這種金屬片2為整條，或由幾條金屬片2連接在一起而構成，整條的金屬片2使得整個墻面上的板材1被連接成一個整體。在橫向金屬片2和縱向金屬片2相交位置處，它們為立體交叉通過，而且，在不同的交叉點，在垂直于墻面方向上，橫向金屬片2和縱向金屬片2的交叉位置間隔互換。當然，整個本裝飾裝置中，也可以只是橫向的金屬片2為整條，縱向的金屬片2為分段式的，反之亦然，這使得橫向和縱向金屬片2之間沒有立體交叉。

在拼外層和拼外圍層板材時，先把金屬片2插接到已固定好的板材1上的相應卡槽4中，然后再把外層板材1或外圍板材1上的相應卡槽4套接到金屬片2上。固定好的板材1預先被成行或成列固定，把金屬片2整體式插接到已固定好的板材1的外側卡槽4中，外側欲固定的板材1與金屬片2插接后再進行粘接固定。

利用工具在金屬片2上現場打出穿接孔，并使穿接孔延伸到墻體內，然后利用注膠工具，如玻璃膠槍，自穿接孔處注入粘接劑。在外側板材1與金屬片2插接配合后，根據需要而在相應的位置處用鉆孔器具在金屬片2上鉆出穿接孔，再用沖擊鉆透過穿接孔而在墻體上打孔。也可以是直接用沖擊鉆在金屬片2上打出穿接孔，以及在墻體上打出孔。

根據金屬片2的橫斷面形狀，金屬片2有兩種具體的結構。

一種結構是：金屬片2的橫斷面呈倒“幾”字形。該金屬片2上具有凹槽部分21和位于金屬片2寬度方向上的兩邊沿22，兩邊沿22和凹槽部分21一體成型。在施工時，兩邊沿22插接在相鄰兩板材1上的卡槽4內，凹槽部分21位于板材1之間的間隔內，穿接孔設置形成在凹槽的底面上。根據對該金屬片2具體尺寸的設定，可以使得凹槽部分21的外底面能夠貼合到墻體的外表面上。

另一種結構是：金屬片2主體部分為矩形，金屬片2寬度方向的兩側邊上分別一體成型有插邊23，插邊23與金屬片2主體部分等長。應用在施工上時，插邊23插接到相鄰兩板材1上相應的卡槽4中。由于金屬片2主體部分的阻隔，相鄰板材1之間的間隔可以均勻恒定，便于在整個墻面上形成裝飾效果好的裝飾造型。

本裝飾裝置一般需要實現對金屬片2的固定，通過把膨脹螺栓3穿過金屬片2上的穿接孔，并伸入到墻體上所設的孔中，實現對金屬片2的固定。膨脹螺栓3的結構包括螺桿、膨脹套6和錐套7，膨脹套6套接在螺桿上，錐套7螺紋連接在螺桿的內端部，螺桿的外端部設有盤頭部8，盤頭部8的中心位置處設有內六角插口5。膨脹螺栓3安裝到位后，盤頭部8位于凹槽內，通過六角扳手轉動螺桿，而使得錐套7在螺桿上向著盤頭部8方向運動，從而向外側脹開膨脹套6，使得膨脹螺栓3塞緊在墻體上的孔中，實現對金屬片2的固定。在實現注粘接劑時，由于自金屬片2上的穿接孔注入，粘接劑會進入到墻體上預先加工出的孔中，膨脹螺栓3插接到孔中后，粘接劑會粘到錐套7和膨脹套6上，粘接劑固化后所形成的粘接層會延伸到錐套7和膨脹套6的內端上。