本發明涉及陶瓷機械技術領域，尤其涉及一種儲坯流水線。

背景技術：

在陶瓷行業的生產工藝中，窯前儲坯是生產過程中一個重要環節，是保證生產過程連續，方便排產的必要環節，因此窯前儲坯過程的優劣程度直接影響到陶瓷生產過程的優劣。

目前的窯前儲坯是在窯前設置一個儲坯器，儲坯量很小，只能在壓機或施釉線故障時應急使用，當儲坯器裝滿時，需要人為降低壓機供坯速度以便與窯爐的接收速度匹配，壓機功能未能充分使用，造成浪費。

如果儲坯量足夠大，在正確選擇壓機參數后，將壓機供應多出的磚坯儲存起來，在夜間再供窯爐使用，如此，壓機壓制磚坯的工序只需白班工作，大量降低了人工成本，也改善了工人的勞動條件，目前多個儲坯器的生產流水線中，是將裝滿的儲坯器采用叉車運到專門的位置存放的生產模式，這種模式需要專門的儲坯場地，叉車，還需要專業的叉車司機，浪費場地及人力物力成本，因此有必要提供一種新的儲坯流水線解決以上問題。

本發明提供一種儲坯流水線，采用結構簡單的裝卸裝置及轉管裝置，自動化的儲坯裝置，節約人力物力成本。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種儲坯流水線，采用結構簡單的裝卸裝置及轉管裝置，自動化的儲坯裝置，節約人力物力成本。

本發明所要解決的技術問題還在于，提供一種儲坯流水線，包括依次設置的施釉流水線、裝卸機、儲坯器、轉管機、窯爐以及分揀線架，所述裝卸機至少設置有兩個，所述施釉流水線與所述儲坯器之間以及所述儲坯器與窯爐之間均設置有所述裝卸機，所述儲坯器的數量n個，一個所述儲坯器至少匹配一個所述轉管機，所述轉管機的數量為2（n-1）~2n個，包括端點值，所述分揀線架為n-1個，其中，n≥1，n為整數。

優選地，所述轉管機的數量為2（n-1）個，所述裝卸機包括第一裝卸機和第二裝卸機，所述第一裝卸機與所述第二裝卸機均包括門架、設置于所述門架上的第一升降機構及第二升降機構、設置于所述門架上的接坯裝置、與所述門架相連接的過渡裝置以及與所述過渡裝置相連接的轉管裝置，所述第一升降機構與所述接坯裝置相連接，并驅動所述接坯裝置上下運動，所述第二升降機構與所述過渡裝置相連接，并驅動所述過渡裝置上下運動，所述接坯裝置包括輥筒。

優選地，所述轉管機的數量為2n-1個，所述裝卸機包括第一裝卸機和第二裝卸機，所述第一裝卸機包括門架、設置于所述門架上的第一升降機構及第二升降機構、設置于所述門架上的接坯裝置、與所述門架相連接的過渡裝置以及與所述過渡裝置相連接的轉管裝置，所述第一升降機構與所述接坯裝置相連接，并驅動所述接坯裝置上下運動，所述第二升降機構與所述過渡裝置相連接，并驅動所述過渡裝置上下運動，所述接坯裝置包括輥筒；

所述第二裝置包括門架、設置于所述門架上的升降機構、設置于所述門架上的升降小平臺以及與所述升降小平臺相連接的接坯裝置，所述升降機構與所述升降小平臺相連接并驅動所述升降小平臺上下運動，所述接坯裝置包括輥筒及與所述輥筒相連接的驅動裝置，所述驅動裝置驅動所述輥筒滾動。

優選地，所述轉管機的數量為2n個，所述裝卸機包括第一裝卸機和第二裝卸機，所述第一裝卸機與所述第二裝卸機均包括門架、設置于所述門架上的升降機構、設置于所述門架上的升降小平臺以及與所述升降小平臺相連接的接坯裝置，所述升降機構與所述升降小平臺相連接并驅動所述升降小平臺上下運動，所述接坯裝置包括輥筒及與所述輥筒相連接的驅動裝置，所述驅動裝置驅動所述輥筒滾動。

優選地，所述儲坯器包括框架、轉管、所述轉管設置于所述框架的內部，磚坯儲存于所述轉管的頂部。

優選地，所述儲坯器與所述施釉流水線之間設置有第一裝卸機，所述第一裝卸機的輥筒與所述儲坯器中的轉管平行設置。

優選地，工作狀態時，所述輥筒與所述轉管均處于轉動狀態，且轉動的方向相同。

優選地，所述轉管機包括門架、設置于所述門架上的升降機構、設置于所述門架上的升降小平臺、與所述升降小平臺相連接的轉管驅動總成，所述升降機構驅動所述升降小平臺做上下運動，所述升降小平臺與所述轉管驅動總成相連接。

優選地，所述轉管驅動總成至少包括導軌、轉管裝置、轉管驅動器以及進退驅動器，所述轉管裝置設置于所述導軌上，所述轉管驅動器與所述轉管裝置相連接并驅動其轉動，所述進退驅動器與所述轉管裝置相連接并驅動其來回運動，所述轉管裝置包括轉頭，所述轉管驅動器驅動所述轉頭轉動。

優選地，所述轉管機與所述第一裝卸機垂直設置，所述轉管機的轉頭與所述儲坯器的轉管形狀、大小及數量相匹配。

實施本發明的實施例，具有如下有益效果：

1、本發明提供的儲坯流水線，采用多個儲坯器存儲磚坯，可以實現壓機壓制磚坯的工序只需白班工作，大量降低了人工成本，改善了工人的勞動條件。

2、本發明的儲坯流水線依次布置施釉流水線、裝卸機、儲坯器、轉管機以及窯爐，采用裝卸機實現磚坯在不同裝置之間的裝卸，采用轉管機實現磚坯在所述儲坯器中的流動，方便快捷的實現了磚坯的存儲、裝卸及流動。

3、本發明的儲坯流水線，磚坯在滲花過程需要一定時間，磚坯在流水線上需放置一定時間，需要占用大面積廠房，本發明設置有儲坯器，儲坯器中可以存儲磚坯，將滲花磚坯在儲坯流水線上立體式存放，節省大量廠房面積，減少了場地占用。

附圖說明

圖1是本發明儲坯流水線的結構示意圖；

圖2是本發明儲坯流水線另一實施方式的結構示意圖；

圖3是本發明儲坯流水線的裝卸機的結構示意圖；

圖4是本發明儲坯流水線另一實施方式的裝卸機的結構示意圖；

圖5是本發明儲坯流水線的儲坯器的結構示意圖；

圖6是圖5中A部的放大圖；

圖7是本發明儲坯流水線的轉管機的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步地詳細描述。僅此聲明，本發明在文中出現或即將出現的上、下、左、右、前、后、內、外等方位用詞，僅以本發明的附圖為基準，其并不是對本發明的具體限定。

參見附圖1-7，本發明公開了一種儲坯流水線，包括依次設置的施釉流水線1、裝卸機2、儲坯器3、轉管機4、窯爐5以及分揀線架6，所述裝卸機2至少設置有兩個，所述施釉流水線1與所述儲坯器3之間以及所述儲坯器3與所述窯爐5之間均設置有所述裝卸機2，所述儲坯器3的數量n個，一個所述儲坯器3至少匹配一個所述轉管機4，所述轉管機4的數量為2（n-1）~2n個，包括端點值，所述分揀線架的數量為n-1個，其中，n≥1，n為整數。

磚坯從施釉流水線1經過所述裝卸機2進入所述儲坯器3中，本發明提供的施釉流水線為本領域常規技術特征，此處不再贅述。

本發明的所述裝卸機2包括第一裝卸機21和第二裝卸機22，所述第一裝卸機21與所述第二裝卸機22的結構可以是相同，也可以不同，具體地有以下三種實施方式：

當所述轉管機的數量為2（n-1）個時，所述第一裝卸機和所述第二裝卸機均包括門架23、設置于所述門架上的第一升降機構24及第二升降機構25、設置于所述門架23上的接坯裝置26、與所述門架23相連接的過渡裝置27以及與所述過渡裝置相連接的轉管裝置28，所述第二升降機構25與所述接坯裝置26相連接，并驅動所述接坯裝置26上下運動，所述第一升降機構24與所述過渡裝置27相連接，并驅動所述過渡裝置27上下運動，所述接坯裝置26包括輥筒261。

當所述轉管機的數量為2n-1個時，所述第一裝卸機21與所述第二裝卸機22的結構不同，其中，第一裝卸機21包括門架23、設置于所述門架上的第一升降機構24及第二升降機構25、設置于所述門架23上的接坯裝置26、與所述門架23相連接的過渡裝置27以及與所述過渡裝置相連接的轉管裝置28，所述第二升降機構25與所述接坯裝置26相連接，并驅動所述接坯裝置26上下運動，所述第一升降機構24與所述過渡裝置27相連接，并驅動所述過渡裝置27上下運動，所述接坯裝置26包括輥筒261；

第二裝卸機22包括門架23a、設置于所述門架上的升降機構24a、設置于所述門架23a上的升降小平臺25a以及與所述升降小平臺25a相連接的接坯裝置26a，所述升降機構24a與所述升降小平臺25a相連接并驅動所述升降小平臺25a上下運動，所述接坯裝置26a包括輥筒261a及與所述輥筒相連接的驅動裝置，所述驅動裝置驅動所述輥筒261a滾動。

此處需要說明的是，所述第一裝卸機與所述第二裝卸機的位置可以互換。

當所述轉管機的數量為2n個時，所述第一裝卸機和所述第二裝卸機均包括門架23a、設置于所述門架上的升降機構24a、設置于所述門架23a上的升降小平臺25a以及與所述升降小平臺25a相連接的接坯裝置26a，所述升降機構24a與所述升降小平臺25a相連接并驅動所述升降小平臺25a上下運動，所述接坯裝置26a包括輥筒261a及與所述輥筒相連接的驅動裝置，所述驅動裝置驅動所述輥筒261a滾動。

所述儲坯器3包括框架31及轉管32，所述轉管32設置于所述框架31的內部，磚坯儲存于所述轉管32的頂部，所述儲坯器3的數量為n個，其中n≥1，n為整數，本實施例中，所述儲坯器的數量為2個，3個，4個，5個，6個，7個，8個。

所述儲坯器3與所述施釉流水線1之間設置有第一裝卸機21，所述第一裝卸機21用于將施釉流水線1上的磚坯裝卸至所述儲坯器3中。所述第一裝卸機21的輥筒261與所述儲坯器3中的轉管32平行設置，工作狀態時，所述輥筒261與所述轉管32均處于轉動狀態，且轉動的方向相同。

所述轉管機4包括門架41、設置于所述門架41上的升降機構42、設置于所述門架41上的升降小平臺43、與所述門架41相連接的轉管驅動總成44以及與所述轉管驅動總成44相連接進退驅動器45，所述升降機構42驅動所述升降小平臺43做上下運動，所述升降小平臺43與所述轉管驅動總成44相連接，所述轉管驅動總成44至少包括導軌441、轉管裝置442及轉管驅動器443，所述轉管裝置442設置于所述導軌441上，所述轉管驅動器443與所述轉管裝置442相連接并驅動其轉動，所述進退驅動器45與所述轉管裝置442相連接并驅動其來回運動，所述轉管裝置442包括轉頭4421，所述轉管驅動器443驅動所述轉頭4421轉動。

所述轉管機4與所述第一裝卸機21垂直設置，所述轉管機4的轉頭與所述儲坯器的轉管形狀、大小及數量相匹配，用于帶動所述儲坯器的轉管轉動，磚坯從所述儲坯器中輸入或輸出。

所述轉管機4的數量為2（n-1）~2n個，本實施例中，所述轉管機4的數量為2~16個，包括端點值，一個儲坯器3至少匹配一個所述轉管機4，即一個儲坯器可以匹配兩個轉管機，也可以匹配一個轉管機，具體根據實際生產需要，設置所述儲坯器匹配所述轉管機的數量。

所述窯爐5用于燒制磚坯，為本領域常規技術特征，此處不再贅述。

所述窯爐5與所述儲坯器3之間設置有第二裝卸機22，用于將磚坯從所述儲坯器3中卸下，輸送至所述窯爐5中。

所述分揀線架設置于相鄰儲坯器之間，用于分揀儲坯器中的碎磚，所述分揀線架的數量為n-1個。

本發明提供的儲坯流水線，工作過程如下：

磚坯在所述施釉流水線上，通過所述第一裝卸機將磚坯卸下輸送至所述儲坯器中，設置于所述儲坯器一側的轉管機轉動所述儲坯器的轉管，將磚坯送入離所述窯爐最近的儲坯器，當所述窯爐需要磚坯時，通過第二裝卸機將所述儲坯器中的磚坯送入所述窯爐中，所述窯爐不需要磚坯時，所述第二裝卸機停止裝卸工作，通過所述轉管機將磚坯送入離所述窯爐最近的儲坯器中。

實施本發明的實施例，具有如下有益效果：

1、本發明提供的儲坯流水線，采用多個儲坯器存儲磚坯，可以實現壓機壓制磚坯的工序只需白班工作，大量降低了人工成本，改善了工人的勞動條件。

2、本發明的儲坯流水線依次布置施釉流水線、裝卸機、儲坯器、轉管機以及窯爐，采用裝卸機實現磚坯在不同裝置之間的裝卸，采用轉管機實現磚坯在所述儲坯器中的流動，方便快捷的實現了磚坯的存儲、裝卸及流動。

3、本發明的儲坯流水線，磚坯在滲花過程需要一定時間，磚坯在流水線上需放置一定時間，需要占用大面積廠房，本發明設置有儲坯器，儲坯器中可以存儲磚坯，將滲花磚坯在儲坯流水線上立體式存放，節省大量廠房面積，減少了場地占用。

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。