本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種混凝土真空攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

降低混凝土的孔隙率，可以提高混凝土的密實(shí)性、強(qiáng)度和耐久性?；炷林械目淄ǔ碜杂趦蓚€(gè)方面：（1）攪拌引氣。新拌混凝土漿體在機(jī)械攪拌過程中與空氣接觸，在混凝土內(nèi)形成氣泡，氣泡在新拌混凝土中不斷演變（如合并、擴(kuò)散和破滅），混凝土硬化后，未破壞的氣泡便在混凝土中形成孔隙；（2）水的蒸發(fā)。水泥在凝結(jié)硬化過程中，未參與水泥水化的水會(huì)蒸發(fā)，在混凝土中形成孔隙。

減水劑技術(shù)的不斷發(fā)展，可以在保持混凝土流動(dòng)性不變的情況下，大幅降低混凝土用水量，減少混凝土因水分蒸發(fā)而形成的孔隙，從而提高混凝土的強(qiáng)度。然而，減水劑只能減少混凝土因水分蒸發(fā)而形成的孔隙，卻不能減少混凝土因攪拌引氣形成的孔隙。而且，減水劑的表面活性會(huì)使混凝土更容易引氣。減水劑在減少混凝土因水分蒸發(fā)形成孔隙的同時(shí)，卻增加了混凝土在攪拌過程中引氣形成的孔隙，這也是減水劑行業(yè)一件非常頭疼的事情。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)現(xiàn)有混凝土因攪拌引氣會(huì)產(chǎn)生孔隙進(jìn)而導(dǎo)致混凝土的密實(shí)性、強(qiáng)度和耐久性不足，提供一種混凝土真空攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

提供一種混凝土真空攪拌機(jī)，包括電機(jī)和攪拌筒，所述攪拌筒上開有進(jìn)料口；還包括密封蓋和真空泵；所述真空泵通過管道與攪拌筒連通；所述密封蓋將所述進(jìn)料口密封。

進(jìn)一步地，所述攪拌筒與所述密封蓋之間設(shè)置有密封圈?；蛘咴谒鲞M(jìn)料口周圍開有密封槽，所述密封槽中安裝有密封圈，密封圈與所述密封蓋接觸。

進(jìn)一步地，所述密封蓋上安裝有提手。

進(jìn)一步地，所述管道上安裝有測試裝置，所述測試裝置包括但不限于真空表。

進(jìn)一步地，所述管道有三個(gè)開口，一個(gè)開口與攪拌筒內(nèi)連通，一個(gè)開口與真空泵連通，一個(gè)開口處安裝有閥門。攪拌筒內(nèi)抽真空后，攪拌筒中的氣壓較外部低，不易打開。通過設(shè)置閥門，攪拌完成后，緩慢打開閥門，攪拌筒外的空氣經(jīng)閥門和管道進(jìn)入攪拌筒中，一段時(shí)間后，攪拌筒內(nèi)外的氣壓相同時(shí)，再打開攪拌筒的出料口。

本實(shí)用新型所述的混凝土真空攪拌機(jī)，閥門可以安裝在管道開口處，也可以安裝在所述攪拌筒上或者密封蓋上。

進(jìn)一步地，所述密封蓋通過緊固件與所述攪拌筒固定。

基于以上所述的真空攪拌機(jī)，本實(shí)用新型可以有效降低混凝土的孔隙率，攪拌工藝包括以下步驟：

S1.準(zhǔn)備攪拌機(jī)、真空泵、管道和密封蓋；所述攪拌機(jī)包括電機(jī)和攪拌筒，攪拌筒上開有進(jìn)料口；將所述真空泵通過管道與攪拌筒連通；

S2.將原材料加入到攪拌機(jī)的攪拌筒中；

S3.用所述密封蓋通過緊固件將攪拌筒的進(jìn)料口密封；

S4.關(guān)閉閥門，啟動(dòng)真空泵，對(duì)攪拌筒內(nèi)抽真空；

S5.停止抽真空，啟動(dòng)攪拌機(jī)攪拌混凝土；

S6.停止攪拌；

S7.緩慢旋開閥門，打開密封蓋，倒出混凝土。

減水劑只能減少混凝土因水分蒸發(fā)而形成的孔隙，卻不能減少混凝土因攪拌引氣形成的孔隙，本實(shí)用新型所述的混凝土真空攪拌工藝，將攪拌筒密封后，對(duì)密封的攪拌筒抽真空，能高效快速地除去攪拌筒中的氣體，大幅度減少混凝土因攪拌引氣形成的孔隙，從而大幅度降低混凝土的孔隙率，提高混凝土的密實(shí)性、強(qiáng)度和耐久性，工藝簡單，效果明顯。

可選方案之一：步驟S2中所述的原材料包括減水劑。抽真空和加減水劑相結(jié)合，抽真空用來除去攪拌筒中的空氣，避免混凝土因攪拌引氣形成的孔隙；減水劑用來減少因水分蒸發(fā)而形成的孔隙，兩者相結(jié)合，以達(dá)到顯著降低孔隙率的目的。

可選方案之二：按步驟S4抽真空至所述攪拌筒內(nèi)的氣壓為A，氣壓為A時(shí)，水的沸點(diǎn)為B；B大于環(huán)境溫度。隨著真空度的增加，攪拌筒內(nèi)絕對(duì)壓力降低，壓力越低，水的沸點(diǎn)越低，因此控制攪拌筒的最低氣壓，避免環(huán)境溫度大于攪拌筒內(nèi)水的沸點(diǎn)時(shí)導(dǎo)致混凝土中的水分蒸發(fā)。控制攪拌筒內(nèi)最低氣壓，可不使用減水劑，僅僅抽真空就可以達(dá)到顯著降低孔隙率的目的。

優(yōu)選地，步驟S5的攪拌時(shí)間為3~5分鐘。

優(yōu)選地，所述混凝土真空攪拌工藝適用于水泥基材料的攪拌。

本實(shí)用新型具有以下有益效果

本實(shí)用新型所述的真空攪拌機(jī)，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，增加了一些零部件，具體地，增加了密封蓋和真空泵，所述密封蓋用于將攪拌筒密封，真空泵用于對(duì)密封的攪拌筒內(nèi)抽真空，抽完真空后，攪拌筒內(nèi)的空氣大幅度減少，因此在攪拌過程中，混凝土與空氣的接觸幾率大大降低，大幅度減少了孔隙的形成，本實(shí)用新型所述的真空攪拌機(jī)對(duì)提高混凝土的密實(shí)性、強(qiáng)度和耐久性做出了突破性的貢獻(xiàn)！進(jìn)一步地設(shè)置真空表等測試裝置，對(duì)攪拌筒內(nèi)的氣壓進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，避免攪拌筒內(nèi)的水分因氣壓太低蒸發(fā)而增大孔隙率；本發(fā)明通過調(diào)整攪拌筒內(nèi)的真空度和攪拌時(shí)間，可以調(diào)控混凝土的孔結(jié)構(gòu)，從而對(duì)混凝土的性能進(jìn)行調(diào)控。本實(shí)用新型所述的真空攪拌機(jī)在現(xiàn)有技術(shù)的攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，加工工藝簡單；所增加的零部件可在市場上隨處買到，互換性大，價(jià)格低廉。密封性能好，實(shí)用性強(qiáng)，使用方便。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是一種混凝土真空攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

1為電機(jī)，2為攪拌筒，3為真空泵，4為密封圈，5為密封蓋，6為緊固件，7為提手，8為管道，9為真空表，10為閥門，11為攪拌葉片。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種混凝土真空攪拌機(jī)，包括電機(jī)1和攪拌筒2，所述攪拌筒2上開有進(jìn)料口；還包括密封蓋5和真空泵3；所述真空泵3通過管道8與攪拌筒2連通；所述密封蓋5將所述進(jìn)料口密封。

所述進(jìn)料口周圍開有密封槽，所述密封槽中安裝有密封圈4，密封圈4與所述密封蓋5接觸。

所述密封蓋5上安裝有提手7。

所述管道8上安裝有測試裝置，所述測試裝置包括但不限于真空表9。

所述管道8有三個(gè)開口，一個(gè)開口與攪拌筒2內(nèi)連通，一個(gè)開口與真空泵3連通，一個(gè)開口處安裝有閥門10。

所述密封蓋5通過緊固件6與所述攪拌筒2固定。

本實(shí)施例所述的真空攪拌機(jī)，將攪拌筒密封，并通過管道與真空泵連通，對(duì)密封的攪拌筒內(nèi)抽真空，同時(shí)設(shè)置真空表等測試裝置，對(duì)攪拌筒內(nèi)的氣壓進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，避免攪拌筒內(nèi)的水分因氣壓太低蒸發(fā)而增大孔隙率。本實(shí)施例所述的真空攪拌機(jī)在現(xiàn)有技術(shù)的攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，加工工藝簡單；所增加的零部件可在市場上隨處買到，互換性大，價(jià)格低廉。密封性能好，實(shí)用性強(qiáng)，使用方便！

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種混凝土真空攪拌工藝，包括以下步驟：

S1.準(zhǔn)備攪拌機(jī)、真空泵3、管道8和密封蓋5；所述攪拌機(jī)包括攪拌筒2，攪拌筒2上開有進(jìn)料口；將所述真空泵3通過管道8與攪拌筒2連通；所述密封蓋5將所述進(jìn)料口密封；所述管道有三個(gè)開口，一個(gè)開口與攪拌筒內(nèi)連通，一個(gè)開口與真空泵連通，一個(gè)開口處安裝有閥門；所述密封蓋5通過緊固件6與所述攪拌筒2固定。

S2.將原材料加入到攪拌機(jī)的攪拌筒2中；

S3.關(guān)閉閥門，用所述密封蓋5將攪拌筒2的進(jìn)料口密封；

S4.啟動(dòng)真空泵3，對(duì)攪拌筒2內(nèi)抽真空；

S5.停止抽真空，啟動(dòng)攪拌機(jī)攪拌混凝土；

S6.停止攪拌，緩慢打開閥門10；

S7.擰開緊固件，打開密封蓋5，倒出混凝土。

步驟S2中所述的原材料包括減水劑。

步驟S5的攪拌時(shí)間為3~5分鐘。

所述混凝土真空攪拌工藝適用于水泥基材料的攪拌。

所述進(jìn)料口周圍開有密封槽，所述密封槽中安裝有密封圈4，密封圈4與所述密封蓋5接觸。

所述密封蓋5上安裝有提手7。

本實(shí)施例通過簡單的結(jié)構(gòu)改造，對(duì)攪拌機(jī)的攪拌筒進(jìn)行密封后，向攪拌筒內(nèi)抽真空，在攪拌之前，在攪拌筒內(nèi)形成一定的真空度，大幅度降低新拌混凝土漿體在機(jī)械攪拌過程中與空氣接觸，減少混凝土內(nèi)氣泡的形成，從而大幅度降低孔隙率。原材料包括減水劑，抽真空和加減水劑相結(jié)合，抽真空用來除去攪拌筒中的空氣，避免混凝土因攪拌引氣形成的孔隙；減水劑用來減少因水分蒸發(fā)而形成的孔隙，兩者相結(jié)合，以達(dá)到顯著降低孔隙率的目的。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例2不同之處在于，所述原材料不包括減水劑，而是在所述管道上安裝真空表9測量攪拌筒內(nèi)氣壓，并按步驟S4抽真空至所述攪拌筒2內(nèi)的氣壓為A；氣壓為A時(shí)，水的沸點(diǎn)為B；B大于攪拌筒外的溫度。本實(shí)施例中，環(huán)境溫度為25℃，氣壓A為5kPa，氣壓A為5kPa時(shí)，水的沸點(diǎn)是32.9℃，環(huán)境溫度小于攪拌筒內(nèi)水的沸點(diǎn)，正常攪拌情況下，混凝土中的水分不會(huì)蒸發(fā)。控制攪拌筒內(nèi)最低氣壓，可不使用減水劑，僅僅抽真空就可以達(dá)到顯著降低孔隙率的目的；本實(shí)施例通過調(diào)整攪拌筒內(nèi)的真空度和攪拌時(shí)間，可以調(diào)控混凝土的孔結(jié)構(gòu)，從而對(duì)混凝土的性能進(jìn)行調(diào)控。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的包含范圍之內(nèi)。