本實用新型涉及混凝土攪拌設備技術領域，具體為一種建筑用高效混凝土攪拌裝置。

背景技術：

隨著混凝土材料和施工工藝的不斷發展，相繼出現了各種新型結構的混凝土攪拌器，攪拌器是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械，主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支撐裝置等，傳統的混凝土攪拌設備多為大型的混凝土攪拌機，車載式的或者地面固定式的，這種攪拌機工作效率較高，適合工程量比較大的工程使用，然而，目前大多數的混凝土攪拌機的攪拌葉是不能改變位置的，不能充分使混凝土攪拌均勻，有的混凝土還需要人工進行混凝土的攪拌，即費時又費力，效率很低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種建筑用高效混凝土攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種建筑用高效混凝土攪拌裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的上端設置有支撐平臺和進料管，所述攪拌桶的下端設置有出料口，所述攪拌桶的四周設置有支架，所述支撐平臺的下端與支架固定連接，所述支架的一側下方設置有水箱，所述水箱內設有液位計，所述水箱上安裝有水泵，所述水泵的出水口處連接有水管，所述水管穿過支撐平臺，通入攪拌桶中，所述支撐平臺上設置有絲杠副，所述絲杠副上固定連接有升降平臺，所述進料管穿過升降平臺，通入攪拌桶，所述升降平臺上設置有水平滑移導軌，所述水平滑移導軌上裝有水平滑移平臺，所述水平滑移平臺上安裝有攪拌電機，所述水平滑移平臺的一側固定連接有活塞桿，所述活塞桿的一端連接有氣缸，所述攪拌電機的驅動端固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的下端穿過升降平臺，伸入攪拌桶中，所述攪拌軸伸入攪拌桶的部分上設置有攪拌葉片。

優選的，所述攪拌桶的外側安裝有振動電機，所述攪拌桶的內壁底端設置有限位傳感器，所述攪拌桶的內壁頂端安裝有濕度傳感器。

優選的，所述支撐平臺上設置有濕度處理器和伺服電機，所述濕度傳感器與濕度處理器之間通過電路連接。

優選的，所述升降平臺上設置有控制器，所述氣缸、限位傳感器均與控制器之間通過電路連接。

優選的，所述出料口上設置有拉板式開關。

優選的，所述攪拌葉片的自由端上裝有彈性保護套。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用伺服電機和絲杠副實現攪拌葉片的自動升降功能，避免耗費人工成本投入，氣缸驅動攪拌電機在水平滑移導軌上水平滑移，從而帶動下方的攪拌葉片在攪拌桶內水平滑移，對攪拌桶內壁附近的混凝土料進行攪拌，使攪拌桶內各處的混凝土料攪拌效果相同，攪拌地更加均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型的等軸側視圖；

圖2為本實用新型的主剖視圖；

圖3為本實用新型的右剖視圖；

圖4為本實用新型的左視圖。

圖中：1、攪拌桶；2、支撐平臺；3、進料管；4、出料口；5、支架；6、水箱；7、水泵；8、水管；9、絲杠副；10、升降平臺；11、水平滑移導軌；12、水平滑移平臺；13、攪拌電機；14、活塞桿；15、氣缸；16、攪拌軸；17、攪拌葉片；18、振動電機；19、限位傳感器；20、濕度傳感器；21、濕度處理器；22、伺服電機；23、控制器；24、拉板式開關；25、彈性保護套。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：包括攪拌桶1，攪拌桶1的上端設置有支撐平臺2和進料管3，攪拌桶1的下端設置有出料口4，攪拌桶1的四周設置有支架5，支撐平臺2的下端與支架5固定連接，支架5的一側下方設置有水箱6，所述水箱6內設有液位計，水箱6上安裝有水泵7，水泵7的出水口處連接有水管8，水管8穿過支撐平臺2，通入攪拌桶1中，支撐平臺2上設置有絲杠副9，絲杠副9上固定連接有升降平臺10，進料管3穿過升降平臺10，通入攪拌桶1，升降平臺10上設置有水平滑移導軌11，水平滑移導軌11上裝有水平滑移平臺12，水平滑移平臺12上安裝有攪拌電機13，水平滑移平臺12的一側固定連接有活塞桿14，活塞桿14的一端連接有氣缸15，攪拌電機13的驅動端固定連接有攪拌軸16，攪拌軸16的下端穿過升降平臺10，伸入攪拌桶1中，攪拌軸16伸入攪拌桶1的部分上設置有攪拌葉片17，攪拌桶1的外側安裝有振動電機18，攪拌桶1的內壁底端設置有限位傳感器19，攪拌桶1的內壁頂端安裝有濕度傳感器20，支撐平臺2上設置有濕度處理器21和伺服電機22，濕度傳感器20與濕度處理器21之間通過電路連接，升降平臺9上設置有控制器23，氣缸15、限位傳感器19均與控制器23之間通過電路連接，出料口4上設置有拉板式開關24，攪拌葉片17的自由端上裝有彈性保護套25。

本實用新型在具體實施時，采用伺服電機22和絲杠副9實現攪拌葉片17的自動升降功能，避免耗費人工成本投入，氣缸15驅動攪拌電機13在水平滑移導軌11上水平滑移，從而帶動下方的攪拌葉片17在攪拌桶1內水平滑移，對攪拌桶1內壁附近的混凝土料進行攪拌，使攪拌桶1內各處的混凝土料攪拌效果相同，攪拌地更加均勻，限位傳感器19設置在攪拌桶1的內壁底端上，用于檢測攪拌葉片17在攪拌桶1內水平滑移的行程，控制器23設置在升降平臺9上，氣缸15、限位傳感器19均與控制器23之間通過電路連接，攪拌葉片17在攪拌桶1內水平移動，為了避免攪拌葉片17在水平滑移過程中撞到攪拌桶1內壁上，氣缸15工作，攪拌葉片17在攪拌桶1內水平滑移，攪拌葉片17準備撞到攪拌桶1內壁時，限位傳感器19接收到信號，將信號傳送給控制器23，通過控制器23控制氣缸15的工作，使攪拌葉片17反向滑移，避免了攪拌葉片17撞到攪拌桶1內壁的情況出現。攪拌葉片17的固定端與攪拌軸16固定連接，自由端面上套設有彈性保護套25，彈性保護套25由耐磨的彈性材料制成，該材料為橡膠材料，通過該材料保護攪拌葉片17的端部，避免部分攪拌葉片17過長，在水平滑移過程中接觸到攪拌桶1內壁，受到磨損造成攪拌葉片17的損壞，提高本實用新型的使用壽命，采用濕度傳感器20和濕度處理器21共同監測攪拌桶1內混凝土的濕度，當濕度過低或過高時，濕度傳感器20接收到信號，將信號傳送給濕度處理器21，通過濕度處理器21控制水泵7的工作，從而達到時刻控制混凝土濕度的作用，采用振動電機18實現攪拌桶1內混凝土的完全流出，達到攪拌桶1內混凝土的充分利用。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。