本實用新型屬于建筑板材領域，尤其涉及一種復合板結構的發熱板，包括木材層，纖維增強聚合物(FRP)層及碳晶發熱板層，運用模壓工藝結合而成的復合板結構及其制備方法。

背景技術：

室內裝修時會采用地暖方式來保持室內的問題，通常會在地板下鋪設水管，利用水管內的熱水向地板傳熱的原理來達到取暖目的。但是在地板下鋪設水管會增加屋內底面的厚度，從而減小了屋內空間。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種發熱復合板結構，旨在解決上述技術問題。

本實用新型是這樣實現的，一種發熱復合板結構，包括木材層和碳晶發熱材層，所述碳晶發熱材層的上下兩端分別設有上纖維增強聚合物層和下纖維增強聚合物層，其中所述上纖維增強聚合物層的上端設有所述木材層。

進一步,所述木材層、上纖維增強聚合物層、碳晶發熱材層和下纖維增強聚合物層通過模壓工藝一體成型，所述碳晶發熱材層采用碳晶板。

進一步，所述碳晶發熱材層采用多孔板材結構，以利纖維增強聚合物(FRP)在模壓時，上下連通，增加結合強度。

進一步，所述碳晶發熱材層上設有左側電源端子和右側電源端子，且所述左側電源端子和右側電源端子處均設有軟性耐高溫硅膠片。

本實用新型可成型為各種形狀, 可作為建筑用裝飾板材，具有美觀、機械強度高、防水、質輕而硬、不導電、耐腐蝕的特性；無膠合劑，在使用時不會因溫度高而產生膠合劑揮發物質，環保性好。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種發熱復合板結構的結構示意圖；

圖2是圖1中碳晶發熱材層的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的發熱復合板結構在模壓后的正面結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的發熱復合板結構在模壓后的背面結構示意圖；

圖中：1.木材層；2.上纖維增強聚合物層；3.碳晶發熱材層；4.下纖維增強聚合物層；5.右側電源端子；6.左側電源端子。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

現有技術中：纖維增強復合材料（Fiber Reinforced Polymer/Plastic，簡稱FRP），FRP復合材料是由纖維材料與基體材料（樹脂）按一定的比例混合后形成的高性能型材料。質輕而硬，機械強度高，耐腐蝕。

碳晶板作為取暖發熱材具有高發熱效率，環保，安全，成本低廉，亦具有紅外理療效果，已廣泛應用于室內取暖之發熱材料。

本技術方案將纖維增強復合材料和碳晶板進行復合，具有簡化生產工序，提高產品可靠度，降低生產成本等優勢，且生產過程無膠合劑，在使用時不會因溫度高而產生膠合劑揮發物質，環保性好。而核心技術為模壓工藝參數的調整優化。

本技術方案所述的發熱復合板結構請參閱圖1至圖4，具體如下：

一種發熱復合板結構為模壓結構，包括木材層1和碳晶發熱材層3，所述碳晶發熱材層3的上下兩端分別設有上纖維增強聚合物層2和下纖維增強聚合物層4，其中所述上纖維增強聚合物層2的上端設有所述木材層1。

進一步，所述木材層、上纖維增強聚合物層、碳晶發熱材層和下纖維增強聚合物層通過模壓工藝一體成型，可依模具成形各式各樣形狀，除本身連接電源可作為發熱材外，由于表面美觀、機械強度高、防水、質輕而硬、耐腐蝕的特性可作為建筑用結構或裝飾板材。

所述碳晶發熱材層3采用碳晶板，所述上纖維增強聚合物層2和下纖維增強聚合物層4采用纖維增強復合材料制成的板材。

進一步，所述碳晶發熱材層3采用多孔板材結構，以利纖維增強聚合物(FRP)在模壓時，上下連通，增加結合強度。

如圖2所示，所述碳晶發熱材層3上設有左側電源端子6和右側電源端子5，且所述左側電源端子6和右側電源端子5處均設有軟性耐高溫硅膠片，以避免后續高溫壓合時FRP流入端子孔。

接下來將片狀的實木材料與FRP片料，碳晶發熱材層與纖維增強聚合物層迭合放入模壓機的模具內，利用模具溫度將FRP在模具內流動與多層結構緊密結合，請參閱圖3。

模壓成型后，將軟性耐高溫硅膠片取出，露出電源端子，以利后續焊接工藝進行，請參閱圖4。

本實用新型可成型為各種形狀, 可作為建筑用裝飾板材，具有美觀、機械強度高、防水、質輕而硬、不導電、耐腐蝕的特性；無膠合劑，在使用時不會因溫度高而產生膠合劑揮發物質，環保性好。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。