本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種扶梯預(yù)埋件。

背景技術(shù)：

在建筑工程中，根據(jù)施工方法及現(xiàn)有的施工工藝，扶梯唇位埋板的施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響后期扶梯安裝工程以及正式使用的安全性。現(xiàn)有施工中，扶梯預(yù)埋件的下部通常鋼筋密集，空氣不易排出，易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，混凝土澆筑難度較大，對工人的技術(shù)要求較高，可能需要進(jìn)行后期返修。

因此，如何在保證混凝土的充分密實(shí)的同時減少空鼓現(xiàn)象的出現(xiàn)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種扶梯預(yù)埋件，能夠在保證混凝土的充分密實(shí)的同時減少空鼓現(xiàn)象的出現(xiàn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種扶梯預(yù)埋件，包括支撐板，所述支撐板上設(shè)有透氣孔，每個所述透氣孔對應(yīng)設(shè)有一個中空的支撐管，所述支撐管與所述透氣孔相連通，所有所述支撐管均設(shè)于所述支撐板的同一側(cè)。

優(yōu)選地，每個所述支撐管的周圍設(shè)有偶數(shù)個彎曲的鋼筋，且連接于一個所述支撐管的所述鋼筋的鉤狀部相對設(shè)置，所述鋼筋的一端連接于所述支撐板。

優(yōu)選地，設(shè)于一個所述支撐管周圍的所述鋼筋繞周向等間距設(shè)置。

優(yōu)選地，所述鋼筋為L形鋼筋。

優(yōu)選地，設(shè)于一個所述支撐管周圍的所述鋼筋為4個。

優(yōu)選地，所述支撐板為鋼板，所述支撐管為鋼管。

優(yōu)選地，所有所述透氣孔的直徑相同。

優(yōu)選地，所有所述透氣孔在所述支撐板上均勻排布。

優(yōu)選地，所述透氣孔為圓孔。

本實(shí)用新型提供的扶梯預(yù)埋件包括支撐板和支撐管，支撐板上設(shè)有透氣孔，每個透氣孔對應(yīng)設(shè)有一個中空的支撐管，支撐管與透氣孔相連通，所有支撐管均設(shè)于支撐板的同一側(cè)。

在施工時，此種扶梯預(yù)埋件上的透氣孔以及支撐管能夠?qū)⒅伟宓膬蓚?cè)連通，便于將空氣排盡，能夠在保證混凝土的充分密實(shí)的同時減少空鼓現(xiàn)象的出現(xiàn)，降低了混凝土的澆筑難度，保證施工的效率與質(zhì)量，且能夠確保扶梯安裝后不出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)及使用安全的沉降，提高一次施工的合格率，減少返工帶來的人材機(jī)等資源的浪費(fèi)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所提供扶梯預(yù)埋件的具體實(shí)施例的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型所提供扶梯預(yù)埋件的具體實(shí)施例的主視圖。

圖1至圖2中，1為鋼筋，2為透氣孔，3為支撐管，4為支撐板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的核心是提供一種扶梯預(yù)埋件，能夠在保證混凝土的充分密實(shí)的同時減少空鼓現(xiàn)象的出現(xiàn)。

請參考圖1至圖2中，圖1為本實(shí)用新型所提供扶梯預(yù)埋件的具體實(shí)施例的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型所提供扶梯預(yù)埋件的具體實(shí)施例的主視圖。

本實(shí)用新型所提供扶梯預(yù)埋件的一種具體實(shí)施例中，包括支撐板4和支撐管3，支撐板4上設(shè)有透氣孔2，每個透氣孔2對應(yīng)設(shè)有一個中空的支撐管3，支撐管3的橫截面積具體可以大于透氣孔2的橫截面積，支撐管3與透氣孔2相連通，所有支撐管3均設(shè)于支撐板4的同一側(cè)。

在施工時，此種扶梯預(yù)埋件上的透氣孔2以及支撐管3能夠?qū)⒅伟?的兩側(cè)連通，便于將空氣排盡，能夠在保證混凝土的充分密實(shí)的同時減少空鼓現(xiàn)象的出現(xiàn)，降低了混凝土的澆筑難度，保證施工的效率與質(zhì)量，且能夠確保扶梯安裝后不出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)及使用安全的沉降，提高一次施工的合格率，減少返工帶來的人材機(jī)等資源的浪費(fèi)。

上述實(shí)施例中，每個支撐管3的周圍可以設(shè)有偶數(shù)個彎曲的鋼筋1，且連接于一個支撐管3的鋼筋1的鉤狀部相對設(shè)置，鋼筋1的一端連接在支撐板4上，即每個鋼筋1的一端部連接于支撐板4，由此端部至彎曲處大體沿支撐管3的長度方向延伸，具體可以平行于支撐管3的中心軸，然后朝向支撐管3的中心軸的方向彎曲，使鋼筋1的另一端部相對于彎曲處更靠近支撐管3的中心軸，以提高錨固效果，有效提高扶梯預(yù)埋件的抗壓性能，承載能力較強(qiáng)，能夠減小扶梯預(yù)埋件的沉降幾率，有效改善以往扶梯預(yù)埋件抗壓性能不足的問題，進(jìn)一步降低返修率。

上述各個實(shí)施例中的鋼筋1有多種具體設(shè)置方式。可選地，設(shè)于一個支撐管3周圍的鋼筋1可以繞周向等間距設(shè)置，以便于加工。當(dāng)然，設(shè)于一個支撐管3周圍的鋼筋1也可以間距不同。

上述各個實(shí)施例中，鋼筋1具體可以為L形鋼筋，結(jié)構(gòu)較為簡單，便于加工制作。當(dāng)然，鋼筋1也可以為J形鋼筋或者其他形狀。

上述各個實(shí)施例中，設(shè)于一個支撐管3周圍的鋼筋1數(shù)量具體可以為4個，能夠在保證承載力的同時減少鋼筋1的設(shè)置，節(jié)約材料。當(dāng)然，設(shè)于一個支撐管3周圍的鋼筋1也可以設(shè)置為6個或者其他數(shù)量。

可選地，每個支撐管3周圍的鋼筋1具體可以為結(jié)構(gòu)相同的鋼筋1，以保證承載的可靠性。

上述各個實(shí)施例中，支撐板4具體可以為鋼板，支撐管3具體可以為鋼管，以保證扶梯預(yù)埋件的機(jī)械性能要求。當(dāng)然，支撐板4與支撐管3也可以為鑄鐵等其他材料件。

上述各個實(shí)施例中，透氣孔2在支撐板4上可以有多種具體設(shè)置方式。具體地，所有透氣孔2的橫截面可以為相同的，即透氣孔2的均為完全相通的，便于加工，且有利于保證支撐板4上各個位置的透氣孔2的透氣能力較為一致。

上述各個實(shí)施例中，所有透氣孔2可以在支撐板4上可以均勻排布，以便于加工制作，當(dāng)然，也可以根據(jù)實(shí)際施工需求以其他的方式排列支撐板4上的透氣孔2。

一種具體的應(yīng)用中，在支撐板4上開設(shè)有直徑為30mm的透氣孔2，在支撐板4的一側(cè)焊接φ48×3.5mm的支撐管3，支撐管3的四周焊接4根C16鋼筋，C16鋼筋的底部做90度彎鉤。在進(jìn)行扶梯預(yù)埋件制作時，可以先將支撐板4切割成型，然后開設(shè)透氣孔2，在進(jìn)行支撐管3與支撐板4的焊接，然后進(jìn)行鋼筋1的彎曲及焊接，即可完成扶梯預(yù)埋件的制作，然后進(jìn)行澆筑即可，加工制作較為簡單方便。

上述各個實(shí)施例中，透氣孔2具體可以為圓孔，以進(jìn)一步降低加工難度。當(dāng)然，透氣孔2也可以為方孔或者其他形狀的孔。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本實(shí)用新型所提供的扶梯預(yù)埋件進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。