本實用新型涉及大型儲罐聚脲層修復施工防護裝置技術領域，具體提供一種施工用擋板支架。

背景技術：

大型儲罐用以存放酸、堿、醇等化學物質，它具有永固性和永久性的特點，一旦建成投入使用，不會輕易廢棄或移地使用。大型儲罐的防腐工程的質量好壞決定儲罐的使用壽命，因此防腐問題一直是困擾使用者的難題。防腐工程的質量好壞決定于防腐材料的性能。聚脲產品不含催化劑，可以快速固化，能在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型，并且聚脲產品對濕氣、溫度不敏感，具有良好的熱穩定性，近年來噴涂聚脲新涂料逐漸興起，將噴涂聚脲應用至大型儲罐內壁的防腐涂層成為防腐技術的新方向。目前，在大型儲罐上采用噴涂聚脲層作為防腐結構，一般為在底漆層加噴涂聚脲層作為防腐層。隨著大型儲罐的長期使用，聚脲防腐層會在一定程度上受到破壞，這樣就需要修補聚脲層。修補過程中，需要先將舊的損壞的聚脲層剝離，將剝離了聚脲層的儲罐的罐壁噴砂除銹，再進一步的噴涂新的聚脲層。在對剝離了聚脲層的儲罐的罐壁噴砂除銹過程中，如何保證原有的不需要修補的聚脲層不受噴砂的影響是亟待解決的問題。現有技術中，常用的方法為用木板將不需要修補的聚脲層遮擋。但是，該方法過程較繁瑣，在一定程度上降低了工作效率；并且直接將木板與聚脲層接觸容易損壞聚脲層，給大型儲罐帶來不利的影響。

技術實現要素：

為了解決以上存在的問題，本實用新型提供一種結構設計簡單合理，使用方便，能提高施工效率，并能有效的防止噴砂過程中噴到原有不需修補的聚脲層的施工用擋板支架。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種施工用擋板支架，包括擋板、支撐板和支撐斜桿，所述支撐板與擋板垂直連接，支撐斜桿兩端分別與擋板、支撐板呈一定夾角相固定；所述擋板的前面、背面分別設置有若干定位件，支撐板底面上設置有若干自鎖萬向輪。

所述支撐板前端與擋板通過配套的螺栓螺母垂直連接，支撐斜桿的兩端分別與擋板、支撐板通過配套的螺栓螺母呈一定夾角相固定，在使用過程中能保證擋板支架的牢固性。支撐板底面上對稱設置有四個自鎖萬向輪，可以方便的移動擋板支架，當移動到合適位置后，自鎖萬向輪自動鎖住固定好擋板支架的位置，防止其自由移動。

使用過程中，通過自鎖萬向輪將擋板支架移動到儲罐中不需要修復的聚脲層位置處，并鎖住萬向輪固定住擋板支架。在擋板支架上覆蓋一塊大小合適的帆布，并將帆布通過定位件牢固的固定在擋板上，遮擋住不需要修復的聚脲層，在對需要修復的聚脲層的位置噴砂時，可以有效的保護不需要修復的聚脲層。

作為優選，所述擋板背面設置有噴槍放置架，噴槍放置架與支撐斜桿相固定。所述噴槍放置架為圓環狀，在噴砂過程中，可以方便的將噴槍放置到噴槍放置架上，使用方便，提高工作效率。

作為優選，所述擋板背面還設置有工具放置架，工具放置架上開設有限位孔。所述限位孔為圓臺形，上部開口直徑較大，下部開口直徑較小，方便噴砂過程中工具的放置，并且能防止工具掉落。

作為優選，所述支撐板上設置有工具盒，可以用來放置較小的工具。

作為優選，所述擋板由若干角鋼、鐵皮構成，相鄰角鋼首尾依次連接構成方形框架，所述鐵皮固定在方形框架中。所述鐵皮的厚度為2-3mm，鐵皮的中部位置橫向固定有角鋼，能加強整個擋板支架的牢固性。

作為優選，所述支撐斜桿兩端分別與擋板中部、支撐板尾端呈45度夾角固定連接，能夠最大程度保證擋板支架使用過程中的穩定性。

與現有技術相比，本實用新型的施工用擋板支架具有以下突出的有益效果：

（一）所述擋板支架固定到儲罐中聚脲層不需要修復的位置，在擋板支架上固定上大小合適的帆布，對需要修復的聚脲層噴砂的過程中能夠有效的保護不需要修復的聚脲層；

（二）支撐板底面上對稱設置有四個自鎖萬向輪，能夠方便的移動擋板支架的位置，并能在合適的位置將擋板支架固定好，具有良好的易用性；

（三）支撐板上設置有工具盒，在工人進行噴砂過程中，能夠將小的工具放置到工具盒中，防止工具不小心掉落到儲罐中；

（四）所述擋板背面設置有圓環形的噴槍放置架和開設有限位孔的工具放置架，在噴砂過程中，能夠將噴槍放置到噴槍放置架上，將其他較小的工具放置到工具放置架的限位孔中，使用方便，提高工作效率，具有良好的實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型所述施工用擋板支架的主視圖；

圖2是圖1所示施工用擋板支架的側視圖。

其中，1.支撐板，2.支撐斜桿，3.鐵皮，4.角鋼，5.噴槍放置架，6.工具放置架，7.限位孔，8.定位件，9.自鎖萬向輪，10.工具盒。

具體實施方式

下面將結合附圖和實施例，對本實用新型的一種施工用擋板支架作進一步詳細說明。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。

實施例

如圖1和圖2所示，本實用新型的施工用擋板支架主要包括擋板、支撐板1和兩個支撐斜桿2。支撐板1前端與擋板底端相固定。兩個支撐斜桿2分別設在擋板的兩側，支撐斜桿2兩端分別與擋板的中部位置、支撐板1的尾端呈45度角固定連接。擋板由兩塊2mm厚的鐵皮3和五塊角鋼4構成。其中四塊角鋼4首尾依次固定連接成方形框架。兩塊鐵皮3通過配套的螺栓螺母固定連接，鐵皮3固定在角鋼4形成的方形框架中。另一塊角鋼4橫向固定在鐵皮3的中部位置。擋板背面上固定有圓環形的噴槍放置架5，噴槍放置架5與支撐斜桿2相固定。擋板背面上還固定有工具放置架6。工具放置架6上開設有圓臺形的限位孔7。擋板前面、背面上分別固定有四個定位件8。定位件8為圓弧形。支撐架1底面上對稱設置有四個自鎖萬向輪9。支撐架1上表面上固定有矩形工具盒10。

本實用新型的施工用擋板支架使用過程中，通過自鎖萬向輪9將擋板支架移動到儲罐中不需要修復的聚脲層位置處，并鎖住萬向輪9固定住擋板支架；在擋板支架上覆蓋上大小合適的帆布，并將帆布通過定位件8牢固的固定在擋板支架上，遮擋住不需要修復的聚脲層，在對需要修復的聚脲層的位置噴砂時，可以有效的保護不需要修復的聚脲層。

以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的具體實施方式，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。