本實用新型涉及梳齒塔庫停車設備領域，尤其涉及梳齒塔庫用回轉盤裝置。

背景技術：

目前市面上智能庫的回轉盤主要是回轉支撐式的，此類回轉盤要求精度高，需要加工量較大，成本會大大增加，并且回轉后會出現兩端的高度不一致，影響設備整體運行。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供了梳齒塔庫用回轉盤裝置，解決回轉后會出現兩端的高度不一致的問題，節約成本，加工簡單，設備運行平穩。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

梳齒塔庫用回轉盤裝置，包括梳齒平臺和成肋骨排狀的回轉盤，所述梳齒平臺的中間嵌有所述回轉盤，所述梳齒平臺固定在多個坑內立柱上，所述回轉盤的兩端為都弧形并設有滾輪，所述滾輪能夠在回轉軌道內滾動；升降叉能穿過所述回轉盤上下升降。

所述回轉盤的中間設有帶座軸承，所述帶座軸承套在旋轉芯軸上，所述旋轉芯軸設在所述坑內立柱上。

所述滾輪包括主動輪和從動輪，所述回轉盤兩端各設有1個主動輪和3個從動輪，所述主動輪與電機的輸出軸連接并通過鏈條與從動輪連接。

所述梳齒平臺上設有接近開關。

所述接近開關設有兩個，都設在回轉盤的同一端。

所述梳齒平臺上設有擋塊，與所述回轉盤上設有的凸起配合限定回轉盤的位置。

所述擋塊設有兩個，所述回轉盤上設有的凸起設有4個，兩端各有兩個。

所述梳齒平臺的一端連接有前斜坡板組，前斜坡板組上設有進車導向裝置。

所述前斜坡板組的底部設有連接牛腿。

本實用新型的有益效果是：

1.無需回轉支撐，對加工精度要求降低；

2.兩端的高度差很小，提高了設備內部的對接精確度；

3.結構簡單，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

其中，1.回轉盤，2.梳齒平臺，3.擋塊，4.回轉軌道，5.坑內立柱，6.連接牛腿，7.前斜坡板組，8.進車導向裝置，9.升降叉,10.旋轉芯軸，11.帶座軸承，12.接近開關。

具體實施方式：

下面結合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明：

如圖1-2所示，梳齒塔庫用回轉盤裝置，包括梳齒平臺2和成肋骨排狀的回轉盤1，所述梳齒平臺2的中間嵌有所述回轉盤1，所述梳齒平臺2固定在多個坑內立柱5上，所述回轉盤1的兩端為都弧形并設有滾輪，所述滾輪能夠在回轉軌道4內滾動；升降叉9能穿過所述回轉盤1上下升降。

所述回轉盤1的中間設有帶座軸承11，所述帶座軸承11套在旋轉芯軸10上，所述旋轉芯軸10設在所述坑內立柱5上。

所述滾輪包括主動輪和從動輪，所述回轉盤兩端各設有1個主動輪和3個從動輪，所述主動輪與電機的輸出軸連接并通過鏈條與從動輪連接。

所述梳齒平臺2上設有接近開關12。所述接近開關12設有兩個，都設在回轉盤的同一端。

所述梳齒平臺2上設有擋塊3，與所述回轉盤1上設有的凸起配合限定回轉盤1的位置。

所述擋塊3設有兩個，所述回轉盤1上設有的凸起設有4個，兩端各有兩個。

所述梳齒平臺2的一端連接有前斜坡板組7，前斜坡板組7上設有進車導向裝置8。

所述前斜坡板組7的底部設有連接牛腿。

實施方式：

1.裝置安裝：將坑內立柱5安裝好，調整垂直度，然后將梳齒平臺2安裝于坑內立柱5之上，回轉軌道固定在地面上，將6個從動輪與2個主動輪分別對稱裝與回轉盤1上，固定好兩個電機后，將電機輸出端與主動輪用鏈輪鏈條連接進行傳動，最后將帶座軸承11裝于回轉盤1中心，然后整體套入旋轉芯軸10，從動輪與主動輪在回轉軌道4之上實現旋轉功能。

2.裝置實現原理：當設備需要旋轉時，升降叉9下降進入坑內，將車輛留在回轉盤1上，當升降叉9停止后，回轉盤1中的雙電機開始啟動，實現回轉盤1的旋轉，直到碰到限位開關后停止。由于回轉盤1兩端為從動輪與主動輪接觸地面，中心位置依靠鋼結構框架的剛度支撐，會使回轉盤1整體的撓度大大減小，因而設備兩端的高度差也會隨之減小。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。