本實用新型涉及到一種預制屈曲約束鋼板帶鋼筋混凝土剪力墻。

背景技術：

框剪結構是當代高層建筑設計普遍采用的結構形式，全稱為“框架剪力墻結構”（frame-shear wall structure）該結構是在框架結構中布置一定數量的剪力墻，構成靈活自由的使用空間，滿足不同建筑功能的要求，足夠數量的剪力墻使建筑本身擁有相當大的剛度。目前，常用的預制剪力墻是內嵌鋼板，在鋼板兩側澆注/安裝混凝土板，這種結構存在如下缺點：1、剪力墻用鋼量較大、從而導致工程造價高；2、剪力墻整體質量較大，不利于吊運、安裝；3、剪力墻上鋼板兩側的混凝土不能形成一個整體，因此，結構的整體性不高，可能會造成混凝土的局部脫落現象；4、剪力墻上的混凝土與鋼板不能形成一個整體，抗剪能力差，抗屈曲性能差。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種預制屈曲約束鋼板帶鋼筋混凝土剪力墻，要解決傳統的預制鋼板剪力墻用鋼量較大，工程造價高，抗剪能力及抗屈曲性能差的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。

一種預制屈曲約束鋼板帶鋼筋混凝土剪力墻，包括有條帶板鋼板墻芯，設置在條帶板鋼板墻芯兩側的鋼筋網片，以及澆筑在條帶板鋼板墻芯和鋼筋網片外的墻板混凝土；所述條帶板鋼板墻芯位于剪力墻的主應力區；所述條帶板鋼板墻芯兩個側面上、沿厚度方向焊接連接有抗剪連接件；兩面鋼筋網片之間連接有拉結筋。

優選的，所述條帶板鋼板墻芯為交叉條帶板鋼板墻芯或者單向條帶板鋼板墻芯。

優選的，所述交叉條帶板鋼板墻芯呈十字交叉形，交叉條帶板鋼板墻芯的四個端頭均呈矩形。

優選的，所述單向條帶板鋼板墻芯呈一字形，單向條帶板鋼板墻芯的兩個端頭均呈矩形。

優選的，所述剪力墻呈矩形，所述條帶板鋼板墻芯沿剪力墻的對角線布置。

優選的，所述條帶板鋼板墻芯的端頭均伸出剪力墻的轉角，條帶板鋼板墻芯的端頭上間隔開有螺栓孔；所述條帶板鋼板墻芯超出剪力墻轉角的部分與框架構件連接。

優選的，所述抗剪連接件為抗剪栓釘或者抗剪鋼筋。

優選的，所述剪力墻四周側面、垂直于側面方向還設有與框架構件上設置的連接板一連接的連接板二；連接板一與連接板二之間的連接為疊合焊接和/或通過連接螺栓栓接。

與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果。

1、本實用新型中的剪力墻的墻芯制成條帶板鋼板墻芯，這種設計方式相比矩形鋼板墻芯節省了用鋼量，不僅減輕了剪力墻整體質量，還降低成本，較傳統的鋼板鋼筋混凝土剪力墻，制作簡便、施工簡化，便于吊裝。

2、本實用新型中的剪力墻條帶板鋼板墻芯制成交叉條帶板形式或者單向條帶板形式，集中在主要拉壓應力區，可以有效提升板的抗剪承載力、延性，并且可以有效傳遞鋼板所承受的剪力到混凝土板，提升抗剪能力。

3、本實用新型中的剪力墻的條帶板鋼板墻芯兩側的混凝土板形成一個整體，約束鋼板，避免鋼板提前屈曲，也不存在混凝土局部脫落的情況。

4、本實用新型在條帶板鋼板墻芯兩個側面上設抗剪銷進一步的提高了剪力墻的抗剪能力， 避免了條帶板鋼板墻芯位置處的混凝土剝落。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型實施例1中的剪力墻的正面示意圖。

圖2是本實用新型實施例1中的剪力墻上設置連接板二的正面示意圖。

圖3是圖2中A-A的剖面示意圖。

圖4是本實用新型中剪力墻與框架構件連接結構示意圖

圖5本實用新型實施例2中的剪力墻的單向條帶板鋼板墻芯沿其中一條對角線布置的實施例圖。

圖6本實用新型實施例2中的剪力墻中單向條帶板鋼板墻芯沿另一條對角線布置一種實施例圖。

附圖標記：1―鋼筋網片、2―墻板混凝土、3―拉結筋、4―連接板一、5―連接螺栓、6―框架構件、7―抗剪連接件、8―連接板二、9―交叉條帶板鋼板墻芯、10―單向條帶板鋼板墻芯。

具體實施方式

一種預制屈曲約束鋼板帶鋼筋混凝土剪力墻，包括有條帶板鋼板墻芯，設置在條帶板鋼板墻芯兩側的鋼筋網片1，以及澆筑在條帶板鋼板墻芯和鋼筋網片1外的墻板混凝土2；所述條帶板鋼板墻芯位于剪力墻的主應力區；所述條帶板鋼板墻芯兩個側面上、沿厚度方向焊接連接有抗剪連接件7；兩面鋼筋網片1之間連接有拉結筋3。

本實施例中，所述條帶板鋼板墻芯可以為交叉條帶板鋼板墻芯9或者單向條帶板鋼板墻芯10。

實施例一：

如圖1-4所示，本實施例中，所述交叉條帶板鋼板墻芯9呈十字交叉形，交叉條帶板鋼板墻芯9的四個端頭均呈矩形。

本實施例中，所述剪力墻呈矩形，所述交叉條帶板鋼板墻芯9沿剪力墻的對角線布置。

本實施例中，所述交叉條帶板鋼板墻芯9的四個端頭均伸出剪力墻的四個轉角，條帶板鋼板墻芯的端頭間隔開有螺栓孔；所述交叉條帶板鋼板墻芯9超出剪力墻四個轉角的部分與框架構件6上的預埋件通過螺栓連接。

本實施例中，所述抗剪連接件7為抗剪栓釘或者抗剪鋼筋。

本實施例中，所述剪力墻四周側面、垂直于側面方向還設有與框架構件6上設置的連接板一4連接的連接板二8；連接板一4與連接板二8之間通過連接螺栓5栓接。

當然在其他實施例中連接板一4與連接板二8的連接也可為疊合焊接。

這種預制屈曲約束鋼板帶鋼筋混凝土剪力墻的制作方法，包括步驟如下：

步驟一：按照設計要求制作鋼筋網片1及交叉條帶板鋼板墻芯9。

步驟二：在交叉條帶板鋼板墻芯9的兩個側面上、沿厚度方向焊接抗剪連接件7。

步驟三：按設計要求布置在交叉條帶板鋼板墻芯9，將兩片鋼筋網片1分別布置在交叉條帶板鋼板墻芯9兩側。

步驟四：用拉結筋3將兩片鋼筋網片1連接成整體。

步驟五：支模，澆筑墻板混凝土2，養護至預定強度。

本實施例中，步驟一中所述的交叉條帶板鋼板墻芯9為鋼板切割制成的十字形交叉鋼板條帶板。

本實施例中，步驟五中澆筑墻板混凝土2時，交叉條帶板鋼板墻芯9的四個端頭均伸出剪力墻的四個轉角。

本實施例中，步驟四與步驟五之間還包括步驟，在剪力墻四周側面、垂直于側面方向預埋連接板二8。

實施例二：

如圖4-6所示，本實施例中，所述單向條帶板鋼板墻芯10呈一字形，單向條帶板鋼板墻芯10的兩個端頭均呈矩形。

本實施例中，所述剪力墻呈矩形，所述單向條帶板鋼板墻芯10沿剪力墻的一條對角線布置。

本實施例中，所述單向條帶板鋼板墻芯10的兩個端頭均伸出剪力墻的兩個轉角，條帶板鋼板墻芯的兩個端頭均間隔開有螺栓孔；所述單向條帶板鋼板墻芯10超出剪力墻轉角的部分與框架構件6上的預埋件通過螺栓連接。

本實施例中，所述抗剪連接件7為抗剪栓釘或者抗剪鋼筋。

本實施例中，所述剪力墻四周側面、垂直于側面方向還設有與框架構件6上設置的連接板一4連接的連接板二8；連接板一4與連接板二8之間通過連接螺栓5栓接。

當然在其他實施例中連接板一4與連接板二8的連接也可為疊合焊接。

這種預制屈曲約束鋼板帶鋼筋混凝土剪力墻的制作方法，包括步驟如下：

步驟一：按照設計要求制作鋼筋網片1及單向條帶板鋼板墻芯10。

步驟二：在單向條帶板鋼板墻芯10的兩個側面上、沿厚度方向焊接抗剪連接件7。

步驟三：按設計要求布置在單向條帶板鋼板墻芯10，將兩片鋼筋網片1分別布置在單向條帶板鋼板墻芯10兩側。

步驟四：用拉結筋3將兩片鋼筋網片1連接成整體。

步驟五：支模，澆筑墻板混凝土2，養護至預定強度。

本實施例中，步驟一中所述的單向條帶板鋼板墻芯10為鋼板切割制成的一字形鋼板條帶板。

本實施例中，步驟四中所述拉結筋3位于單向條帶板鋼板墻芯10外、連接在兩片鋼筋網片1之間或者拉結筋3穿過單向條帶板鋼板墻芯10上的鋼筋孔、連接在兩片鋼筋網片1之間。

本實施例中，步驟五中澆筑墻板混凝土2時，單向條帶板鋼板墻芯10的兩個端頭均伸出剪力墻的兩個轉角。

本實施例中，步驟四與步驟五之間還包括步驟，在剪力墻四周側面、垂直于側面方向預埋連接板二8。

本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思的實現形式的列舉，實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，實用新型的保護范圍涵蓋本領域技術人員根據實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。