本發明涉及建筑裝修設備領域，特別是一種多功能自動刮膩子設備。

背景技術：

刮膩子是指通過填補或者整體處理的方式，清除基層表面高低不平的部分，保持墻面的平整光滑，是基層處理中最重要的步驟,現有室內裝修的施工過程中，對于墻面刮膩子的工序主要由人工進行，人工均勻地涂抹在墻面上，工作人員需要一手握平膩子板，另一手拿刮刀，勞動強度大，而且要不停的壓平和刮墻面，使得墻面平整，這樣施工費時費力，而且速度慢,同時工作人員長時間手握膩子板會疲勞，如若傾斜或掉落，膩子板上的材料便會掉落，這樣會造成人力物力的極大浪費。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種多功能自動刮膩子設備。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種多功能自動刮膩子設備，包括箱體，所述箱體內設有儲料箱，所述儲料箱上設有一號進料口，所述一號進料口內插裝有y型集液板，所述儲料箱一側設有出料口，所述箱體上設有凹槽，所述凹槽內底部四角處分別設有一號伸縮桿，所述一號伸縮桿頂端安裝有矩形箱，所述矩形箱一側設有開口，所述開口內設有延伸裝置，所述延伸裝置另一端連接有涂抹裝置，所述涂抹裝置是由設置在延伸裝置另一端相對側表面的一組l型桿、設置在l型桿側表面的一號軸承、兩端分別插裝在一號軸承內的空心轉桿、設置在空心轉桿表面上的多個通孔、套裝在空心轉桿上的滾刷、設置在箱體一側且一端與出料口相連接的抽吸泵、一端與抽吸泵相連接且另一端與空心轉桿一端固定連接的輸液管、兩端固定安裝在l型桿底部的支撐桿、套裝在支撐桿兩端的一組二號軸承、分別設置在二號軸承上的彈簧圈和一端與彈簧圈相連接且另一端與y型集液板相連接的集料傳送帶共同構成。

所述延伸裝置是由設置在矩形箱內側表面上的兩組二號伸縮桿、設置在二號伸縮桿頂端的豎直安裝板共同構成。

所述空心轉桿一端設有二號進料口。

所述箱體一側設有推把，所述推把上套裝有防滑套。

所述箱體底部四角處分別安裝有萬向輪。

所述抽吸泵型號為v750。

所述儲料箱內側底部設有液位傳感器。

所述豎直安裝板上且位于滾刷一側表面四角處均設有照明燈。

所述豎直安裝板大小與開口大小相同，凹槽與矩形箱大小相同。

所述y型集液板主管道插裝在一號進料口內，所述y型集液板分管高度不同，所述y型集液板分管較低的一側與集料傳送帶固定連接。

利用本發明的技術方案制作的一種多功能自動刮膩子設備，本裝置通過設置延伸裝置和涂抹裝置，可以通過設備進行自動刮涂，并且可以通過伸縮桿調整不同的高度，只需較少工人進行操作即可，減少人力操作，降低工作人員勞動強度，而且使用完畢可以將其收起，減少占用空建面積，同時，在涂抹過程中，出現膩子材料滴落現象，則可以通過集料傳送帶將滴落的膩子材料收集，返回儲料箱進行二次使用，減少浪費，降低成本的同時，還能保護工作人員在抬頭觀察工作進度時，雜質滴落至身上甚至眼睛里，保護工作人員人身安全，而且通過照明燈可以觀察墻壁是否平整，當工作人員需要移動裝置整體時，可以拉動推把，使箱體通過底部的萬向輪進行移動。

附圖說明

圖1是本發明所述一種多功能自動刮膩子設備的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種多功能自動刮膩子設備的結構主視圖；

圖中，1、箱體；2、儲料箱；3、一號進料口；4、y型集液板；5、出料口；6、凹槽；7、一號伸縮桿；8、矩形箱；9、開口；10、l型桿；11、一號軸承；12、空心轉桿；13、通孔；14、滾刷；15、抽吸泵；16、輸液管；17、支撐桿；18、二號軸承；19、彈簧圈；20、集料傳送帶；21、二號伸縮桿；22、豎直安裝板；23、二號進料口；24、推把；25、防滑套；26、萬向輪；27、液位傳感器；28、照明燈。

具體實施方式

在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“一”、“二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-2所示，一種多功能自動刮膩子設備，包括箱體1，所述箱體1內設有儲料箱2，所述儲料箱2上設有一號進料口3，所述一號進料口3內插裝有y型集液板4，所述儲料箱2一側設有出料口5，所述箱體1上設有凹槽6，所述凹槽6內底部四角處分別設有一號伸縮桿7，所述一號伸縮桿7頂端安裝有矩形箱8，所述矩形箱8一側設有開口9，所述開口9內設有延伸裝置，所述延伸裝置另一端連接有涂抹裝置，所述涂抹裝置是由設置在延伸裝置另一端相對側表面的一組l型桿10、設置在l型桿10側表面的一號軸承11、兩端分別插裝在一號軸承11內的空心轉桿12、設置在空心轉桿12表面上的多個通孔13、套裝在空心轉桿12上的滾刷14、設置在箱體1一側且一端與出料口5相連接的抽吸泵15、一端與抽吸泵15相連接且另一端與空心轉桿12一端固定連接的輸液管16、兩端固定安裝在l型桿10底部的支撐桿17、套裝在支撐桿17兩端的一組二號軸承18、分別設置在二號軸承18上的彈簧圈19和一端與彈簧圈19相連接且另一端與y型集液板4相連接的集料傳送帶20共同構成；所述延伸裝置是由設置在矩形箱8內側表面上的兩組二號伸縮桿21、設置在二號伸縮桿21頂端的豎直安裝板22共同構成；所述空心轉桿12一端設有二號進料口23；所述箱體1一側設有推把24，所述推把24上套裝有防滑套25；所述箱體1底部四角處分別安裝有萬向輪26；所述抽吸泵15型號為v750；所述儲料箱2內側底部設有液位傳感器27；所述豎直安裝板22上且位于滾刷14一側表面四角處均設有照明燈28；所述豎直安裝板22大小與開口9大小相同，凹槽6與矩形箱8大小相同；所述y型集液板4主管道插裝在一號進料口3內，所述y型集液板4分管高度不同，所述y型集液板4分管較低的一側與集料傳送帶20固定連接。

本實施方案的特點為，箱體1內設有儲料箱2，所述儲料箱2上設有一號進料口3，所述一號進料口3內插裝有y型集液板4，所述儲料箱2一側設有出料口5，所述箱體1上設有凹槽6，所述凹槽6內底部四角處分別設有一號伸縮桿7，所述一號伸縮桿7頂端安裝有矩形箱8，所述矩形箱8一側設有開口9，所述開口9內設有延伸裝置，所述延伸裝置另一端連接有涂抹裝置，所述涂抹裝置是由設置在延伸裝置另一端相對側表面的一組l型桿10、設置在l型桿10側表面的一號軸承11、兩端分別插裝在一號軸承11內的空心轉桿12、設置在空心轉桿12表面上的多個通孔13、套裝在空心轉桿12上的滾刷14、設置在箱體1一側且一端與出料口5相連接的抽吸泵15、一端與抽吸泵15相連接且另一端與空心轉桿12一端固定連接的輸液管16、兩端固定安裝在l型桿10底部的支撐桿17、套裝在支撐桿17兩端的一組二號軸承18、分別設置在二號軸承18上的彈簧圈19和一端與彈簧圈19相連接且另一端與y型集液板4相連接的集料傳送帶20共同構成，本裝置通過設置延伸裝置和涂抹裝置，可以通過設備進行自動刮涂，并且可以通過伸縮桿調整不同的高度，只需較少工人進行操作即可，減少人力操作，降低工作人員勞動強度，而且使用完畢可以將其收起，減少占用空建面積，同時，在涂抹過程中，出現膩子材料滴落現象，則可以通過集料傳送帶20將滴落的膩子材料收集，返回儲料箱2進行二次使用，減少浪費，降低成本的同時，還能保護工作人員在抬頭觀察工作進度時，雜質滴落至身上甚至眼睛里，保護工作人員人身安全，而且通過照明燈28可以觀察墻壁是否平整，當工作人員需要移動裝置整體時，可以拉動推把24，使箱體1通過底部的萬向輪26進行移動。

在本實施方案中，將裝置整體接通電源，控制器啟動一號伸縮桿7，一號伸縮桿7啟動將矩形箱8升高，同時帶動延伸裝置升高，延伸裝置升到一定高度后，啟動二號伸縮桿21，使滾刷14與墻壁相接觸，通過控制器啟動抽吸泵15，將儲料箱2內的膩子材料抽吸到空心轉桿12內，并通過通孔13滲出，同時啟動一號伸縮桿7帶動延伸裝置上下移動進行涂刷，移動過程中，彈簧圈19上的集料傳送帶20隨之展開，涂刷過程中滾刷14邊沿處滴落的膩子材料落至集料傳送帶20上，并通過y型集料管將收集的膩子材料輸送至儲料桶內，減少浪費，降低成本的同時，還能保護工作人員在抬頭觀察工作進度時，雜質滴落至身上甚至眼睛里，保護工作人員人身安全，當需要移動裝置整體時，可以拉動推把24，使箱體1通過底部的萬向輪26進行移動，使用完畢時，可以將二號伸縮桿21收回，使延伸裝置收縮至矩形箱8內，同時收縮一號伸縮桿7，矩形箱8落至凹槽6內，可以減少占用空間面積，通過設置涂抹裝置可以自動對墻壁進行刮涂，減少人力資源浪費，只需較少工人進行操作即可，降低工作人員勞動強度，通過設置伸縮裝置可以根據使用高度不同進行調整，而且通過照明燈28可以觀察墻壁是否平整，當工作人員需要移動裝置整體時，可以拉動推把24，使箱體1通過底部的萬向輪26進行移動。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。