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一種壓制耐火材料用模具的制作方法

文檔序號:11507656閱讀:451來源:國知局
一種壓制耐火材料用模具的制造方法與工藝

本發明涉及耐火材料加工設備技術領域,具體為一種壓制耐火材料用模具。



背景技術:

耐火材料是指耐火度至少為1500℃的無機非金屬材料,在生產耐火磚時需要使用模具,但現有模具一般采用焊接或鑄造而成,生產時容易出現內腔四角應力集中,易損壞的狀況,在損壞后,需要更換模具整體,如中國專利公開了“壓制耐火材料用預應力模具”(專利號:201620000407.9),該專利設置有兩個橫模板和兩個縱模板,兩個橫模板和兩個縱模板的表面均開設有拉桿安裝通孔和,半個定位環安裝和定位,不易對模具造成損壞,但是該專利無法對拉桿進行更換,在拉桿損壞時,需要更換模具整體,從而增加了使用者的經濟消耗。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種壓制耐火材料用模具,具備在拉桿損壞時,可對拉桿進行更換的優點,解決了在拉桿損壞時,無法對拉桿進行更換的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種壓制耐火材料用模具,包括模具本體,所述模具本體的表面開設有第一凹槽,所述模具本體的兩側均設置有固定板,所述固定板的一側開設有與模具本體配合使用的第二凹槽,所述模具本體的一側延伸至第二凹槽的內部,所述固定板的頂部固定連接有固定塊,所述固定塊的頂部開設有第一通孔,所述固定塊表面的兩側均開設有第三凹槽,且第三凹槽與第一通孔連通,所述第三凹槽的內部設置有連接桿,所述連接桿的一端固定連接有卡塊,所述第一通孔的內部設置有固定桿,所述固定桿的兩側均開設有與卡塊配合使用的卡槽,所述卡塊與卡槽卡接,所述連接桿的表面套設有第一彈簧,所述第一彈簧的一端與第三凹槽的內壁固定連接,所述第一彈簧遠離第三凹槽內壁的一端與卡塊固定連接,所述固定板表面的頂部和底部分別開設有第二通孔和第四凹槽,所述固定桿的底部依次貫穿第一通孔、第二通孔、模具本體、第二凹槽和第四凹槽并延伸至固定板的外部螺紋連接有螺栓,所述螺栓的頂部與固定板接觸,所述固定桿兩側的底部均開設有與第四凹槽配合使用的連接塊,所述連接塊位于第四凹槽的內部。

優選的,所述連接桿遠離卡塊的一端貫穿固定塊并延伸至固定塊的外部,所述連接桿位于固定塊外部的一端固定連接有拉板。

優選的,所述固定板的表面且位于第二通孔的兩側均開設有第五凹槽,所述第五凹槽的內部固定連接有第二彈簧,所述第二彈簧遠離第五凹槽內壁的一端固定連接有夾塊,所述夾塊遠離第二彈簧的一端與固定桿接觸。

優選的,所述夾塊的頂部和底部均固定連接有滑塊,所述固定板的表面且位于第五凹槽的兩側和底部均開設有與滑塊配合使用的滑槽,所述滑塊與滑槽滑動連接。

優選的,所述固定桿的表面設置有外螺紋,所述螺栓的內部設置有與外螺紋配合使用的內螺紋。

優選的,所述固定桿的頂部固定連接有拉塊,所述拉塊的表面套設有防滑套。

與現有技術相比,本發明的有益效果如下:

1、本發明通過設置模具本體和第一凹槽,達到生產耐火磚的效果,通過固定板和第一凹槽,達到放置模具本體的效果,通過固定桿,達到對模具本體固定的效果,通過卡塊、卡槽和螺栓,達到對固定桿固定的效果,該模具在拉桿損壞時,方便對拉桿進行更換,不需要更換模具整體,減少了使用者的經濟消耗。

2、本發明通過第二通孔、第四凹槽和連接塊,達到對固定桿限位的效果,同時有方便固定桿插入固定板內,避免出現固定桿無法對模具本體固定的效果,通過第二彈簧和夾塊,達到對固定桿固定的效果,同時也達到對固定桿保護的效果,避免固定桿受力出現損壞的狀況,通過第一彈簧,達到對卡塊支撐的效果,避免卡塊出現移動的狀況。

3、本發明通過滑塊和滑槽,達到輔助夾塊移動的效果,避免夾塊出現晃動的狀況,通過拉板,方便使用者拉動連接桿,避免卡塊出現無法移動的狀況,通過拉塊,方便使用者拉動固定桿,通過防滑套,避免使用者在拉動拉塊時出現滑脫的狀況。

綜上所述:該耐火材料用模具,通過模具本體、第一凹槽、固定板、第二凹槽、固定塊、第一通孔、卡塊、卡槽和螺栓的配合,解決了在拉桿損壞時,無法對拉桿進行更換的問題。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖;

圖2為本發明固定板的俯視圖;

圖3為本發明a的局部結構放大示意圖。

圖中:1模具本體、2第一凹槽、3固定板、4第二凹槽、5固定塊、6第一通孔、7第三凹槽、8連接桿、9卡塊、10固定桿、11卡槽、12第一彈簧、13第二通孔、14第四凹槽、15螺栓、16連接塊、17拉板、18第五凹槽、19第二彈簧、20夾塊、21滑塊、22滑槽、23拉塊、24防滑套。

具體實施方式

(在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。

此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。)

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3,一種壓制耐火材料用模具,包括模具本體1,模具本體1的表面開設有第一凹槽2,模具本體1的兩側均設置有固定板3,固定板3的頂部和底部均開設有與固定桿10配合使用的通孔,方便固定桿10從固定板3內貫穿,固定板3的表面且位于第二通孔13的兩側均開設有第五凹槽18,第五凹槽18的內部固定連接有第二彈簧19,第二彈簧19遠離第五凹槽18內壁的一端固定連接有夾塊20,通過第二彈簧19和夾塊20,達到對固定桿10固定的效果,同時也達到對固定桿10保護的效果,避免固定桿10受力出現損壞的狀況。

具體而言,夾塊20遠離第二彈簧19的一端與固定桿10接觸,夾塊20的頂部和底部均固定連接有滑塊21,固定板3的表面且位于第五凹槽18的兩側和底部均開設有與滑塊21配合使用的滑槽22,滑塊21與滑槽22滑動連接,通過滑塊21和滑槽22,達到輔助夾塊20移動的效果,避免夾塊20出現晃動的狀況。

此外,固定板3的一側開設有與模具本體1配合使用的第二凹槽4,模具本體1的一側延伸至第二凹槽4的內部,固定板3的頂部固定連接有固定塊5,固定塊5的頂部開設有第一通孔6,固定塊5表面的兩側均開設有第三凹槽7,且第三凹槽7與第一通孔6連通,第三凹槽7的內部設置有連接桿8,連接桿8遠離卡塊9的一端貫穿固定塊5并延伸至固定塊5的外部,連接桿8位于固定塊5外部的一端固定連接有拉板17,通過拉板17,方便使用者拉動連接桿8,避免卡塊9出現無法移動的狀況。

進一步地,連接桿8的一端固定連接有卡塊9,第一通孔6的內部設置有固定桿10,固定桿10的表面設置有外螺紋,螺栓15的內部設置有與外螺紋配合使用的內螺紋,固定桿10的頂部固定連接有拉塊23,拉塊23的表面套設有防滑套24,通過拉塊23,方便使用者拉動固定桿10,通過防滑套24,避免使用者在拉動拉塊23時出現滑脫的狀況,固定桿10的兩側均開設有與卡塊9配合使用的卡槽11,卡塊9與卡槽11卡接,連接桿8的表面套設有第一彈簧12,通過第一彈簧12,達到對卡塊9支撐的效果,避免卡塊9出現移動的狀況。

值得說明的是,第一彈簧12的一端與第三凹槽7的內壁固定連接,第一彈簧12遠離第三凹槽7內壁的一端與卡塊9固定連接,固定板3表面的頂部和底部分別開設有第二通孔13和第四凹槽14,通過第二通孔13、第四凹槽14和連接塊16,達到對固定桿10限位的效果,同時有方便固定桿10插入固定板3內,避免出現固定桿10無法對模具本體1固定的效果,固定桿10的底部依次貫穿第一通孔6、第二通孔13、模具本體1、第二凹槽4和第四凹槽14并延伸至固定板3的外部螺紋連接有螺栓15,螺栓15的頂部與固定板3接觸,固定桿10兩側的底部均開設有與第四凹槽14配合使用的連接塊16,連接塊16位于第四凹槽14的內部,通過設置模具本體1和第一凹槽2,達到生產耐火磚的效果,通過固定板3和第一凹槽2,達到放置模具本體1的效果,通過固定桿10,達到對模具本體1固定的效果,通過卡塊9、卡槽11和螺栓15,達到對固定桿10固定的效果,該模具在拉桿損壞時,方便對拉桿進行更換,不需要更換模具整體,減少了使用者的經濟消耗。

使用時,拉動拉板17,將卡塊9收入到第三凹槽7內,將固定桿10插入固定板3內,同時將連接塊16對準第二凹槽4,方便將固定桿10插入固定板3內,通過第四凹槽14對固定桿10進行限位,固定桿10的底部貫穿至固定板3的外部,通過螺栓15對固定桿10進行固定,將卡塊9卡入卡槽11內,對固定桿10進行固定,同時也方便對固定桿10進行拆卸。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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