本發明涉及土木工程施工,具體為一種混凝土空腔結構一次性澆筑的成型裝置。
背景技術:
1、針對目前西部一些能源材料開采的發展狀況,我們不光需要考慮資源環境的綠色可持續發展問題,還需要充分利用縱深方向的發展空間解決地上空間日益不足的問題,未來我們將迎來地下空間結構的快速發展時代。目前,全國各地興建了很多礦山類廠房。在采礦選礦的工藝流程中會遇到很多鋼筋混凝土池類結構例如事故槽、沉淀池、儲液池以及壓縮氣體儲存室等。為了達到礦山建設、開采與環境保護造福于民相適應這一目標,勢必會在礦山中因地制宜地修建密閉的儲液池和瓦斯氣體儲存池來防止工業廢水和瓦斯氣體泄露。為了提前得知密閉儲液池的密閉性以及滲透率,必將會采用中小型混凝土構件的單元實驗。然而在單元實驗中所設計的獨特的空腔結構給混凝土澆筑帶來了諸多麻煩,其中最大的問題便是分批澆筑所產生的施工冷縫對結構氣密性產生巨大影響。
2、因此為了解決分批澆筑所產生的施工冷縫對結構氣密性產生巨大影響這一問題,亟需找到一種可操作性強、組織難度小、能夠保證混凝土原有的力學性質的混凝土空腔結構一次性澆筑的成型裝置。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種混凝土空腔結構一次性澆筑的成型裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種混凝土空腔結構一次性澆筑的成型裝置,包括鋼模、法蘭連接管、底部鋼板和中空脆性材料,所述鋼模的上端固定連接有底部支撐平臺。
3、優選的,所述鋼模與法蘭連接管法蘭連接,所述鋼模設置有兩個,兩個所述鋼模通過螺栓和螺母進行連接。
4、優選的,所述底部支撐平臺包括卡扣一,所述底部鋼板的上端固定焊接有支撐柱,所述支撐柱的上端固定焊接有鋼環,所述鋼環的內部固定焊接有連接桿。
5、優選的,所述卡扣一固定焊接在連接桿的上端。
6、優選的,所述中空脆性材料的上端可拆卸安裝有頂部隔板,所述頂部隔板的上端固定焊接有卡扣二,所述中空脆性材料的表面固定粘接有布基膠帶。
7、優選的,所述鋼模的頂部、底部、環向及縱向均固定設置有加強裝置,所述鋼模的外表面設置有外部鋼模交接處和鋼制壓條,所述鋼模相互靠近一端的外表面固定連接有兩組連接板。
8、優選的,所述每組連接板設置有兩個,兩個所述連接板的表面自上而下等距開設有多個圓形接孔,并在一側交接處中部設置圓形切口。
9、與現有技術相比,本發明的有益效果是:
10、本發明依據混凝土空腔結構獨特的構造特點,將混凝土澆筑時所需要的模具加工成型,并在鋼模內部焊接一個鋼制支撐平臺以支撐澆筑時所需要的中高密度泡沫,利用鉛絲和混凝土自重產生的壓力固定泡沫,通過法蘭連接管取出泡沫以及在后續實驗中注氣泄氣。該方法可操作性強,澆筑組織難度小,能夠保證混凝土原有的力學性質,具有推廣價值。
1.一種混凝土空腔結構一次性澆筑的成型裝置,其特征在于,包括鋼模(1)、法蘭連接管(2)、底部鋼板(4)和中空脆性材料(6),所述鋼模(1)的上端固定連接有底部支撐平臺(5)。
2.根據權利要求1所述的一種混凝土空腔結構一次性澆筑的成型裝置,其特征在于:所述鋼模(1)與法蘭連接管(2)法蘭連接,所述鋼模(1)設置有兩個,兩個所述鋼模(1)通過螺栓和螺母進行連接。
3.根據權利要求2所述的一種混凝土空腔結構一次性澆筑的成型裝置,其特征在于:所述底部支撐平臺(5)包括卡扣一(17),所述底部鋼板(4)的上端固定焊接有支撐柱(16),所述支撐柱(16)的上端固定焊接有鋼環(15),所述鋼環(15)的內部固定焊接有連接桿(14)。
4.根據權利要求3所述的一種混凝土空腔結構一次性澆筑的成型裝置,其特征在于:所述卡扣一(17)固定焊接在連接桿(14)的上端。
5.根據權利要求1所述的一種混凝土空腔結構一次性澆筑的成型裝置,其特征在于:所述中空脆性材料(6)的上端可拆卸安裝有頂部隔板(7),所述頂部隔板(7)的上端固定焊接有卡扣二(18),所述中空脆性材料(6)的表面固定粘接有布基膠帶(19)。
6.根據權利要求1所述的一種混凝土空腔結構一次性澆筑的成型裝置,其特征在于:所述鋼模(1)的頂部、底部、環向及縱向均固定設置有加強裝置(8),所述鋼模(1)的外表面設置有外部鋼模交接處(9)和鋼制壓條(10),所述鋼模(1)相互靠近一端的外表面固定連接有兩組連接板(12)。
7.根據權利要求6所述的一種混凝土空腔結構一次性澆筑的成型裝置,其特征在于:所述每組連接板(12)設置有兩個,兩個所述連接板(12)的表面自上而下等距開設有多個圓形接孔(11),并在一側交接處中部設置圓形切口(13)。