麻豆精品无码国产在线播放,国产亚洲精品成人AA片新蒲金,国模无码大尺度一区二区三区,神马免费午夜福利剧场

一種可拆卸調節鋼梁安裝就位裝置的制作方法

文檔序號:41735145發布日期:2025-04-25 17:07閱讀:5來源:國知局
一種可拆卸調節鋼梁安裝就位裝置的制作方法

本技術涉及一種可拆卸調節鋼梁安裝就位裝置,屬于鋼梁安裝。


背景技術:

1、隨著我國城市化進程的加快,我產業的不斷發展,廠房的建設也隨著發展進步,由傳統的磚石結構逐漸轉變為建造更加是省時節約成本的鋼結構廠房。

2、在現有技術中鋼結構廠房的工字型鋼梁通常是通過焊接在鋼柱上連接的牛腿上從而構成鋼結構框架,但也有通過就位裝置連接的鋼柱和牛腿,如一項中國實用新型專利提出的一種可拆卸調節鋼梁安裝就位裝置(cn217871904u),該就位裝置包含頂板組件、分別連接于頂板組件兩端的側夾板組件和側豎調夾組件以及間隔設置于頂板組件長向的壓頂組件。本實用新型通過就位裝置的設置,利于將鋼梁進行現場吊裝和安放,且無需在鋼梁上焊接就位板,便于鋼梁運輸,且不傷害鋼梁母材,減少輔材投入;在鋼梁安裝后可直接拆卸,避免了高空切割動火作業,減少防護措施的投入,減少材料損耗的同時提高了施工安全性。但上述專利所提供的就位裝置在現實使用過程中,存在剛性較低的問題:同時在安裝過程中需要手動調整鋼梁的位置以使鋼梁和牛腿的拼接縫更小,存在著一定的不安全性。


技術實現思路

1、基于以上背景,本實用新型的目的在于提供一種可拆卸調節鋼梁安裝就位裝置,解決背景技術中所述的問題。

2、為了實現上述實用新型目的,本實用新型提供以下技術方案:

3、一種可拆卸調節鋼梁安裝就位裝置,包括頂板,所述頂板底面靠近后端位置設有第一連接板,所述第一連接板底部固定連接有第一u型側板,所述第一u型側板底面靠近后端位置設有第二連接板,所述第二連接板底面設有底板,所述頂板位于鋼梁和牛腿頂部的拼接縫處位置,所述底板位于鋼梁和牛腿底部拼接縫處位置,所述頂板和底板的前端面上設有固定組件,所述頂板頂面右側中央設有側拉組件。

4、作為優選,所述固定組件包括第三連接板和第四連接板,所述第三連接板前端面上開設有若干等距的第一通孔,所述第四連接板前端面上開設有若干等距的第二通孔,所述頂板前端面上設有若干與第一通孔對應的第一螺紋孔,所述第一螺紋孔內螺紋連接有第一螺栓,所述底板前端面上設有若干與第二通孔對應的第二螺紋孔,所述第二螺紋孔內螺紋連接有第二螺栓,所述第三連接板通過第一螺栓穿過第一通孔與第一螺紋孔螺紋連接從而和頂板固定連接,所述第四連接板通過第二螺栓穿過第二通孔與第二螺紋孔螺紋連接從而和底板固定連接,所述第三連接板和第四連接板之間設有第二u型側板。

5、作為優選,所述側拉組件包括固定塊,所述固定塊固定連接在所述頂板頂面右側中央位置,所述固定塊左側面上開設有第三螺紋孔,所述第三螺紋孔內螺紋連接有拉動桿,所述拉動桿左端設有擰動部,所述拉動桿右端設有柱形滑塊,所述柱形滑塊上滑動連接有滑動條,所述滑動條左側面上開設有t形滑槽,所述柱形滑塊位于所述t型滑槽內,且所述柱形滑塊可在所述t型滑槽內轉動,所述滑動條底部設有u型連接件,所述u型連接件頂面和底面均設有一組第四螺紋孔,所述第四螺紋孔內均螺紋連接有第一夾持螺栓,所述u型連接件通過第一夾持螺栓固定連接牛腿頂部翼緣板上。

6、作為優選,所述頂板頂面對應鋼梁和牛腿的頂部翼緣板位置設有四組第五螺紋孔,所述的第一u型側板和第二u型側板的內凹面頂壁上對應各個第五螺紋孔位置設有第六螺紋孔,所述的第五螺紋孔和第六螺紋孔內均螺紋連接有第二夾持螺栓,所述鋼梁和牛腿的頂部翼緣板通過各個第二夾持螺栓夾持固定在頂板和第一u型側板、第二u型側板之間。

7、作為優選,所述底板底面對應鋼梁和牛腿的底部翼緣板位置設有四組第七螺紋孔,所述的第一u型側板和第二u型側板的內凹面底壁上對應各個第七螺紋孔位置設有第八螺紋孔,所述的第七螺紋孔和第八螺紋孔內均螺紋連接有第三夾持螺栓,所述鋼梁和牛腿的底部翼緣板通過各個第三夾持螺栓夾持固定在底板和第一u型側板、第二u型側板之間。

8、作為優選,所述的第一u型側板和第二u型側板的內凹面側壁上均設有若干第九螺紋孔,所述第九螺紋孔內均螺紋連接有第四夾持螺栓,所述鋼梁和牛腿的中間板通過各個第四夾持螺栓夾持固定在第一u型側板和第二u型側板之間。

9、作為優選,所述的底板、頂板、第一連接板、第二連接板和第一u型側板一體成型,所述的第三連接板、第四連接板和第二u型側板一體成型。

10、與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:

11、本實用新型的一種可拆卸調節鋼梁安裝就位裝置,通過在頂板上設置固定塊,在將鋼梁首先與本實用新型通過各個夾持螺栓固定連接以后,通過擰動拉動桿的擰動部之后柱形滑塊在t型滑槽內轉動,從而可帶動本實用新型連同鋼梁一起向靠近牛腿一端移動,進而可使鋼梁和牛腿之間的拼接縫更小,無需安裝人員手工推動鋼梁,更加安全;通過將底板、頂板、第一連接板、第二連接板和第一u型側板一體成型,第三連接板、第四連接板和第二u型側板一體成型,提高了本實用新型的整體剛性,再利用各個夾持螺栓將本實用新型分別與鋼梁和牛腿的底部翼緣板、頂部翼緣板和中間板夾持固定,使得本實用新型的連接固定更加穩定可靠。



技術特征:

1.一種可拆卸調節鋼梁安裝就位裝置,其特征在于:該裝置包括頂板(1),所述頂板(1)底面靠近后端位置設有第一連接板(4),所述第一連接板(4)底部固定連接有第一u型側板(5),所述第一u型側板(5)底面靠近后端位置設有第二連接板(6),所述第二連接板(6)底面設有底板(7),所述頂板(1)位于鋼梁(16)和牛腿(17)頂部的拼接縫處位置,所述底板(7)位于鋼梁(16)和牛腿(17)底部拼接縫處位置,所述頂板(1)和底板(7)的前端面上設有固定組件(2),所述頂板(1)頂面右側中央設有側拉組件(3)。

2.根據權利要求1所述的一種可拆卸調節鋼梁安裝就位裝置,其特征在于:所述固定組件(2)包括第三連接板(201)和第四連接板(202),所述第三連接板(201)前端面上開設有若干等距的第一通孔(203),所述第四連接板(202)前端面上開設有若干等距的第二通孔(204),所述頂板(1)前端面上設有若干與第一通孔(203)對應的第一螺紋孔(205),所述第一螺紋孔(205)內螺紋連接有第一螺栓(206),所述底板(7)前端面上設有若干與第二通孔(204)對應的第二螺紋孔(207),所述第二螺紋孔(207)內螺紋連接有第二螺栓(208),所述第三連接板(201)通過第一螺栓(206)穿過第一通孔(203)與第一螺紋孔(205)螺紋連接從而和頂板(1)固定連接,所述第四連接板(202)通過第二螺栓(208)穿過第二通孔(204)與第二螺紋孔(207)螺紋連接從而和底板(7)固定連接,所述第三連接板(201)和第四連接板(202)之間設有第二u型側板(209)。

3.根據權利要求2所述的一種可拆卸調節鋼梁安裝就位裝置,其特征在于:所述側拉組件(3)包括固定塊(301),所述固定塊(301)固定連接在所述頂板(1)頂面右側中央位置,所述固定塊(301)左側面上開設有第三螺紋孔(302),所述第三螺紋孔(302)內螺紋連接有拉動桿(303),所述拉動桿(303)左端設有擰動部(304),所述拉動桿(303)右端設有柱形滑塊(305),所述柱形滑塊(305)上滑動連接有滑動條(306),所述滑動條(306)左側面上開設有t形滑槽(307),所述柱形滑塊(305)位于所述t形滑槽內,且所述柱形滑塊(305)可在所述t形滑槽內轉動,所述滑動條(306)底部設有u型連接件(308),所述u型連接件(308)頂面和底面均設有一組第四螺紋孔(309),所述第四螺紋孔(309)內均螺紋連接有第一夾持螺栓(310),所述u型連接件(308)通過第一夾持螺栓(310)固定連接牛腿(17)頂部翼緣板上。

4.根據權利要求3所述的一種可拆卸調節鋼梁安裝就位裝置,其特征在于:所述頂板(1)頂面對應鋼梁(16)和牛腿(17)的頂部翼緣板位置設有四組第五螺紋孔(8),所述的第一u型側板(5)和第二u型側板(209)的內凹面頂壁上對應各個第五螺紋孔(8)位置設有第六螺紋孔(9),所述的第五螺紋孔(8)和第六螺紋孔(9)內均螺紋連接有第二夾持螺栓(10),所述鋼梁(16)和牛腿(17)的頂部翼緣板通過各個第二夾持螺栓(10)夾持固定在頂板(1)和第一u型側板(5)、第二u型側板(209)之間。

5.根據權利要求4所述的一種可拆卸調節鋼梁安裝就位裝置,其特征在于:所述底板(7)底面對應鋼梁(16)和牛腿(17)的底部翼緣板位置設有四組第七螺紋孔(11),所述的第一u型側板(5)和第二u型側板(209)的內凹面底壁上對應各個第七螺紋孔(11)位置設有第八螺紋孔(12),所述的第七螺紋孔(11)和第八螺紋孔(12)內均螺紋連接有第三夾持螺栓(13),所述鋼梁(16)和牛腿(17)的底部翼緣板通過各個第三夾持螺栓(13)夾持固定在底板(7)和第一u型側板(5)、第二u型側板(209)之間。

6.根據權利要求5所述的一種可拆卸調節鋼梁安裝就位裝置,其特征在于:所述的第一u型側板(5)和第二u型側板(209)的內凹面側壁上均設有若干第九螺紋孔(14),所述第九螺紋孔(14)內均螺紋連接有第四夾持螺栓(15),所述鋼梁(16)和牛腿(17)的中間板通過各個第四夾持螺栓(15)夾持固定在第一u型側板(5)和第二u型側板(209)之間。


技術總結
本技術的一種可拆卸調節鋼梁安裝就位裝置,通過在頂板上設置固定塊,在將鋼梁首先與本技術通過各個夾持螺栓固定連接以后,通過擰動拉動桿的擰動部之后柱形滑塊在T型滑槽內轉動,從而可帶動本技術連同鋼梁一起向靠近牛腿一端移動,進而可使鋼梁和牛腿之間的拼接縫更小,無需安裝人員手工推動鋼梁,更加安全;通過將底板、頂板、第一連接板、第二連接板和第一U型側板一體成型,第三連接板、第四連接板和第二U型側板一體成型,提高了本技術的整體剛性,再利用各個夾持螺栓將本技術分別與鋼梁和牛腿的底部翼緣板、頂部翼緣板和中間板夾持固定,使得本技術的連接固定更加穩定可靠。

技術研發人員:羅佑
受保護的技術使用者:浙江東田設計有限公司
技術研發日:20240429
技術公布日:2025/4/24
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
主站蜘蛛池模板: 上高县| 阳东县| 洪洞县| 从江县| 彭山县| 渝北区| 滦平县| 辽宁省| 方正县| 砚山县| 盐源县| 庆城县| 胶南市| 莒南县| 宁海县| 二手房| 东乌珠穆沁旗| 邻水| 海原县| 留坝县| 曲周县| 温州市| 湄潭县| 肃宁县| 元朗区| 定陶县| 黔东| 云梦县| 兴义市| 仙游县| 南乐县| 长岛县| 丹巴县| 湖北省| 乌兰县| 丹寨县| 上高县| 商都县| 施甸县| 和静县| 白水县|