本技術涉及硅棒切片，尤其涉及一種接片裝置及切片機。

背景技術：

1、目前，通常采用切片機對硅棒進行切片，切片機包括切割線。切割完成后，需要進行提料，提料過程中，切割線從切縫脫離。

2、隨著電池技術的迅速發展，硅片的厚度逐漸變薄，硅棒的切片厚度也隨之變薄。切片厚度變薄后，切割完成的硅片容易貼合在一起，在切割線脫離的過程中，切割線易劃傷硅片表面，導致硅片出現劃痕等不良情況，影響硅片的質量和成品率。

技術實現思路

1、本實用新型提供一種接片裝置及切片機，旨在至少解決現有技術中在切割線脫離的過程中，切割線易劃傷硅片表面，導致硅片出現劃痕等不良情況的技術問題。

2、第一方面，本實用新型實施例提供了一種接片裝置，包括：

3、盒體，用于盛裝浸泡液，所述盒體的頂部具有供硅片出入的盒口，所述盒體上開設有排液缺口，所述排液缺口位于遠離所述盒口的位置；

4、封堵板，用于封堵所述排液缺口；

5、驅動件，用于帶動所述封堵板朝向或遠離所述排液缺口運動。

6、可選地，所述盒體包括第一板部，所述排液缺口開設在所述第一板部的下半部上，所述排液缺口在所述第一板部上的面積占比為40％-60％。

7、可選地，所述封堵板鉸接在所述盒體上，所述驅動件用于帶動所述封堵板轉動。

8、可選地，所述驅動件包括伸縮桿，所述封堵板的一端通過連接件與所述盒體相連，所述封堵板的另一端與所述伸縮桿相連。

9、可選地，所述接片裝置還包括位于所述盒體內的噴淋管，所述噴淋管遠離所述盒口設置，所述噴淋管的一端用于通入浸泡液，所述噴淋管上開設有至少一排噴液口。

10、可選地，所述接片裝置還包括位于所述盒體內的超聲振子組，所述超聲振子組遠離所述盒口設置，所述超聲振子組包括多個沿所述盒體的長度方向間隔分布的超聲振子。

11、可選地，所述噴淋管設置為至少兩個，至少兩個所述噴淋管沿所述盒體的寬度方向間隔分布，所述盒體還包括沿盒體的長度方向延伸的第三板部和第四板部，其中兩個所述噴淋管分別靠近所述第三板部和所述第四板部。

12、可選地，所述噴淋管和所述超聲振子組沿所述盒體的寬度方向間隔分布。

13、可選地，所述盒體還包括與所述第一板部相對設置的第二板部，所述第二板部遠離所述第一板部的一側設置有進液管，所述進液管與所述噴淋管遠離所述排液缺口的一端相連通。

14、可選地，所述第二板部上設置有固定板，所述固定板凸出所述第二板部遠離所述第一板部的一側，所述固定板上開設有過孔，所述進液管遠離所述噴淋管的一端穿過所述過孔。

15、第二方面，本實用新型實施例提供了一種切片機，包括切割線、至少兩個主輥和上述任一項所述的接片裝置；

16、所述切割線繞設在至少兩個所述主輥上，所述接片裝置位于至少兩個所述主輥之間，所述接片裝置包括盒體，所述盒體的頂部具有供硅片出入的盒口，所述盒口朝向所述切割線。

17、本實用新型實施例中，切割過程中，硅棒上已切割的部分逐漸進入盒體內，并被盒體內盛裝的浸泡液浸泡，切割完成后，浸泡液滲透至硅片與硅片之間的切縫內，使得各個硅片分開，從而使得提料時切割線能夠順利脫離切縫，避免切割線在脫離過程中接觸硅片，減小了切割線刮傷硅片表面的機率，進而提高了硅片質量和成品率。另外，通過驅動件的設置，能夠自動調節封堵板的位置，以使封堵板封堵排液缺口或者使排液缺口露出。

18、另外，切割過程中，封堵板與遠離盒口的排液缺口接觸時，能夠保證盒體中的浸泡液具有一定的蓄積量，該浸泡液在噴淋管上的噴液口的噴涌作用下，對硅片起輕微的撥動作用，使各個硅片分開，促進切屑排出。此外，切割過程中，驅動件關閉，且封堵板與遠離盒口的排液缺口接觸時，盒體內浸泡液的蓄液量達到預設值后，封堵板就會在浸泡液的作用下被推開，自動進行泄流，以排出浸泡液，避免浸泡液在盒體內長時間蓄積；相較于與整個開口相配合的封堵板，與在第一板部上的面積占比為40％-60％的排液缺口相配合的封堵板更易被推開。此外，蓄液時，由于排液缺口在第一板部上的面積占比為40％-60％，相較于整個第一板部全部開口，減小了蓄液時的漏液量，提高蓄液速度，從而使得浸泡液能夠快速將盒體填滿，以實現對硅片的完全浸泡，從而使得提料時切割線能夠順利脫離切縫。

19、此外，浸泡液從一端灌入，并從底部噴淋管上的噴液口里噴射出來，形成液體涌動，對硅片起輕微的撥動作用，讓硅片與硅片之間處于分離的狀態，使切縫豎直，在提料時，切割線容易從切縫中脫離而不與硅片表面產生刮劃。另外，浸泡液從一端灌入，從另一端排出，有助于將浸泡液中包含的雜質顆粒排除，防止切割過程中線網跳線。

20、上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉本實用新型的具體實施方式。

技術特征：

1.一種接片裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的接片裝置，其特征在于，所述盒體包括第一板部，所述排液缺口開設在所述第一板部的下半部上，所述排液缺口在所述第一板部上的面積占比為40％-60％。

3.根據權利要求1所述的接片裝置，其特征在于，所述驅動件包括伸縮桿，所述封堵板的一端與所述盒體相連，所述封堵板的另一端與所述伸縮桿相連。

4.根據權利要求2所述的接片裝置，其特征在于，所述接片裝置還包括位于所述盒體內的噴淋管，所述噴淋管遠離所述盒口設置，所述噴淋管的一端用于通入浸泡液，所述噴淋管上開設有至少一排噴液口。

5.根據權利要求4所述的接片裝置，其特征在于，所述接片裝置還包括位于所述盒體內的超聲振子組，所述超聲振子組遠離所述盒口設置，所述超聲振子組包括多個沿所述盒體的長度方向間隔分布的超聲振子。

6.根據權利要求4所述的接片裝置，其特征在于，所述噴淋管設置為至少兩個，至少兩個所述噴淋管沿所述盒體的寬度方向間隔分布。

7.根據權利要求5所述的接片裝置，其特征在于，所述噴淋管和所述超聲振子組沿所述盒體的寬度方向間隔分布。

8.根據權利要求4所述的接片裝置，其特征在于，所述盒體還包括與所述第一板部相對設置的第二板部，所述第二板部遠離所述第一板部的一側設置有進液管，所述進液管與所述噴淋管遠離所述排液缺口的一端相連通。

9.根據權利要求8所述的接片裝置，其特征在于，所述第二板部上設置有固定板，所述固定板凸出所述第二板部遠離所述第一板部的一側，所述固定板上開設有過孔，所述進液管遠離所述噴淋管的一端穿過所述過孔。

10.一種切片機，其特征在于，包括切割線、至少兩個主輥和權利要求1至9任一項所述的接片裝置；

技術總結
本技術公開了一種接片裝置及切片機，接片裝置包括：盒體，用于盛裝浸泡液，盒體的頂部具有供硅片出入的盒口，盒體上開設有排液缺口，排液缺口位于遠離盒口的位置；封堵板，用于封堵排液缺口；驅動件，用于帶動封堵板朝向或遠離排液缺口運動。本技術實施例中，浸泡液會滲透至硅片與硅片之間的切縫內，使得各個硅片分開，從而使得提料時切割線能夠順利脫離切縫，減小了切割線刮傷硅片表面的機率，進而提高了硅片質量和成品率。

技術研發人員：毛劍波,賈勇杰,迪大明,馮少輝,楊浩,馮亞波,劉曉東,成路
受保護的技術使用者：隆基綠能科技股份有限公司
技術研發日：20240613
技術公布日：2025/4/28