本技術(shù)屬于建筑梁體施工,具體涉及到一種疊合梁結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、疊合梁是一種建筑結(jié)構(gòu),它通過將兩個(gè)或兩個(gè)以上的預(yù)制梁(板)疊加、疊合而成,用于構(gòu)成樓面結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)形式通常在預(yù)制板安裝就位后,再通過現(xiàn)澆部分混凝土,將預(yù)制梁連成整體,從而形成所謂的疊合梁。疊合梁的橫截面一般為矩形或t型,但在某些情況下,如樓蓋結(jié)構(gòu)為預(yù)制板裝配式樓蓋時(shí),為減少結(jié)構(gòu)所占的高度并增加建筑凈空,框架梁截面常采用十字形或花籃形。在裝配整體式框架結(jié)構(gòu)中,預(yù)制梁常做成t形截面,以進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)性能。
2、疊合梁的概念還包括了一種稱為高強(qiáng)鋼筋疊合梁的結(jié)構(gòu)形式,其中柱(或剪力墻)采用現(xiàn)澆,板為現(xiàn)澆平板或新型的現(xiàn)澆密肋樓板,而梁則采用先張法預(yù)應(yīng)力疊合梁。這種結(jié)構(gòu)形式結(jié)合了高強(qiáng)度鋼筋的使用,進(jìn)一步提高了結(jié)構(gòu)的整體性能和耐久性。
3、綜上所述,疊合梁是一種通過疊加、疊合預(yù)制梁(板)而成的樓面結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)包括減少結(jié)構(gòu)所占的高度、提高結(jié)構(gòu)的整體性能和耐久性,以及在特定情況下通過現(xiàn)澆混凝土將預(yù)制梁連成整體。
4、現(xiàn)有技術(shù)的問題在于,預(yù)制疊合梁在吊裝放置在支撐柱上時(shí),缺少相應(yīng)的定位措施,梁體為可移動(dòng)狀態(tài),容易影響建筑施工精度,存在一定的脫落風(fēng)險(xiǎn);疊合梁在安裝時(shí),相鄰梁體的鋼筋容易位置干涉,需要現(xiàn)場(chǎng)矯正,安裝操作不便,施工效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種疊合梁結(jié)構(gòu),有著定位穩(wěn)定、安裝方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種疊合梁結(jié)構(gòu),包括鋼筋骨架和設(shè)于鋼筋骨架上的混凝土梁體,所述鋼筋骨架包含若干主筋體和若干環(huán)形箍筋,若干所述環(huán)形箍筋沿主筋體長(zhǎng)度方向陣列設(shè)置,若干所述主筋體沿環(huán)形箍筋的周向分布,所述環(huán)形箍筋包含有位于混凝土梁體頂部的連接部,所述混凝土梁體的側(cè)面開設(shè)有若干定位孔,所述定位孔處可拆卸的設(shè)置有用于連接斜撐的連接件一,所述主筋體的兩端錯(cuò)位設(shè)置。
3、上述方案中,通過鋼筋骨架來對(duì)混凝土梁體強(qiáng)度性能進(jìn)行加強(qiáng),主筋體沿混凝土梁體長(zhǎng)度方向設(shè)置,環(huán)形箍筋沿主筋體長(zhǎng)度方向設(shè)置,對(duì)主筋體進(jìn)行定位加強(qiáng),環(huán)形箍筋的連接部用于施工時(shí)連接梁頂鋼筋,混凝土梁體的側(cè)面開設(shè)定位孔來可拆卸設(shè)置連接件一,通過連接件一連接斜撐來對(duì)混凝土梁體進(jìn)行定位,保證鋼筋綁扎、澆筑過程中的穩(wěn)定性和定位精度,主筋體的兩端錯(cuò)位設(shè)置避免相鄰疊合梁在連接處鋼筋位置干涉,減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋彎曲調(diào)整工作,方便于施工。
4、進(jìn)一步的,所述主筋體包含直鋼筋,所述直鋼筋的一端設(shè)置有錯(cuò)位筋。
5、通過直鋼筋一端的錯(cuò)位筋來與直鋼筋另一端位置錯(cuò)開,方便于現(xiàn)場(chǎng)疊合梁裝配定位,避免主筋體端部干涉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。
6、進(jìn)一步的,所述錯(cuò)位筋固定設(shè)置在直鋼筋的左側(cè)或右側(cè),所述主筋體左右對(duì)稱的分布,位于底部的主筋體的兩端設(shè)置有垂直鋼筋。
7、主筋體兩端設(shè)置垂直鋼筋來加強(qiáng)與澆筑混凝土間的錨固性能,錯(cuò)位筋在水平方向錯(cuò)位,避免安裝時(shí)干涉。
8、進(jìn)一步的,所述連接件一包含座板,所述座板上設(shè)置有兩塊耳板,所述座板通過緊固件一連接在定位孔處。
9、通過座板來對(duì)耳板進(jìn)行連接定位,方便于連接斜撐,座板上開設(shè)有通孔,緊固件一通過通孔連接在定位孔處。
10、進(jìn)一步的,所述耳板處通過緊固件二可拆卸的連接有斜撐,所述斜撐的底端通過緊固件三可拆卸的連接有連接件二。
11、耳板、斜撐、連接件二上對(duì)應(yīng)開設(shè)有圓孔,緊固件二穿過圓孔設(shè)置,斜撐可相對(duì)緊固件二轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)角度,斜撐的底端通過連接件二連接固定。
12、進(jìn)一步的,所述連接部為匚型結(jié)構(gòu),所述連接部的兩個(gè)角部設(shè)置有用于卡合梁頂鋼筋的安裝槽口。
13、連接部設(shè)置為匚型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定,設(shè)置安裝槽口用于梁頂鋼筋卡合定位,方便于綁扎施工。
14、進(jìn)一步的,所述連接部上設(shè)置有橫向凸起,所述橫向凸起與連接部間形成有水平方向的安裝槽口。
15、設(shè)置橫向凸起來形成安裝槽口,方便于梁頂鋼筋定位,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
16、進(jìn)一步的,所述錯(cuò)位筋焊接在直鋼筋上,所述錯(cuò)位筋與直鋼筋的連接處位于混凝土梁體內(nèi)。
17、焊接方式結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,錯(cuò)位筋的一端位于混凝土梁體內(nèi),避免直鋼筋伸出部分與其它鋼筋位置干涉沖突。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
19、1.通過在混凝土梁體的側(cè)面設(shè)置定位孔來可拆卸的連接連接件一和斜撐,從而通過斜撐來對(duì)混凝土梁體進(jìn)行支撐定位,保證混凝土梁體的定位精度和定位穩(wěn)定性;斜撐的底端設(shè)置連接件二,連接件二可與建筑連接,對(duì)混凝土梁體進(jìn)行定位;
20、2.主筋體兩端錯(cuò)位設(shè)置,來避免相鄰的疊合梁在安裝時(shí),鋼筋發(fā)生位置干涉,減少現(xiàn)場(chǎng)校正工作量,提高施工效率,安裝方便;
21、3.通過在環(huán)形箍筋的連接部處設(shè)置安裝槽口,來方便于梁頂鋼筋的卡合定位,方便于綁扎施工,操作方便,施工效率高;
22、4.整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便。
1.一種疊合梁結(jié)構(gòu),其特征在于,包括鋼筋骨架和設(shè)于鋼筋骨架上的混凝土梁體,所述鋼筋骨架包含若干主筋體和若干環(huán)形箍筋,若干所述環(huán)形箍筋沿主筋體長(zhǎng)度方向陣列設(shè)置,若干所述主筋體沿環(huán)形箍筋的周向分布,所述環(huán)形箍筋包含有位于混凝土梁體頂部的連接部,所述混凝土梁體的側(cè)面開設(shè)有若干定位孔,所述定位孔處可拆卸的設(shè)置有用于連接斜撐的連接件一,所述主筋體的兩端錯(cuò)位設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合梁結(jié)構(gòu),其特征在于,所述主筋體包含直鋼筋,所述直鋼筋的一端設(shè)置有錯(cuò)位筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的疊合梁結(jié)構(gòu),其特征在于,所述錯(cuò)位筋固定設(shè)置在直鋼筋的左側(cè)或右側(cè),所述主筋體左右對(duì)稱的分布,位于底部的主筋體的兩端設(shè)置有垂直鋼筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合梁結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接件一包含座板,所述座板上設(shè)置有兩塊耳板,所述座板通過緊固件一連接在定位孔處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的疊合梁結(jié)構(gòu),其特征在于,所述耳板處通過緊固件二可拆卸的連接有斜撐,所述斜撐的底端通過緊固件三可拆卸的連接有連接件二。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合梁結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接部為匚型結(jié)構(gòu),所述連接部的兩個(gè)角部設(shè)置有用于卡合梁頂鋼筋的安裝槽口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的疊合梁結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接部上設(shè)置有橫向凸起,所述橫向凸起與連接部間形成有水平方向的安裝槽口。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疊合梁結(jié)構(gòu),其特征在于,所述錯(cuò)位筋焊接在直鋼筋上,所述錯(cuò)位筋與直鋼筋的連接處位于混凝土梁體內(nèi)。