本發(fā)明涉及預(yù)埋件定位，具體為一種基于高精度混凝土梁逆作法的磁吸式模板及使用方法。

背景技術(shù)：

1、磁浮列車(chē)其速度高、沖擊荷載大，車(chē)輛行走系統(tǒng)精度要求高，且設(shè)計(jì)使用年限長(zhǎng)，對(duì)于軌道梁的預(yù)制及安裝施工具有更加嚴(yán)格的要求。為滿足軌道梁預(yù)制精度要求，通常采用倒置法澆筑施工工藝，而倒置法施工對(duì)預(yù)埋件的定位及脫模便利性有較高要求。

2、cn?114559527?a提供了一種控制軌道梁及預(yù)埋件精度的逆作施工方法，有效提高了軌道梁的制作精度，但在預(yù)埋件定位過(guò)程中需要耗費(fèi)大量人力固定金屬預(yù)埋件，同時(shí)在脫模過(guò)程中存在預(yù)埋件與模板預(yù)留槽卡頓的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)中高精度軌道梁精度要求高，預(yù)埋件數(shù)量多，常規(guī)施工方法難以保證混凝土預(yù)制精度且脫模吸附力大的缺陷，本發(fā)明提供一種基于高精度混凝土梁逆作法的磁吸式模板及使用方法，能夠有效解決高精度軌道梁逆作法施工中的預(yù)埋件定位困難及脫模吸附力大的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于高精度混凝土梁逆作法的磁吸式模板，包括底模和側(cè)模，所述底模的上端面設(shè)有預(yù)埋件凹槽，每個(gè)預(yù)埋件凹槽正下方的底膜下端面上設(shè)有磁吸式預(yù)埋件定位機(jī)構(gòu)，所述磁吸式預(yù)埋件定位機(jī)構(gòu)用于預(yù)埋件的定位及脫膜；

3、所述磁吸式預(yù)埋件定位機(jī)構(gòu)包括固定于底模下端面的鐵柱，圍繞于鐵柱外周側(cè)的導(dǎo)線線圈。

4、進(jìn)一步的，所述鐵柱的橫截面與預(yù)埋件凹槽底部的大小形狀相同。

5、進(jìn)一步的，所述磁吸式預(yù)埋件定位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于底模下端面的固定環(huán)，所述導(dǎo)線線圈設(shè)于固定環(huán)內(nèi)。

6、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)線線圈與控制開(kāi)關(guān)連接，控制開(kāi)關(guān)用于控制導(dǎo)線線圈的電流方向。

7、進(jìn)一步的，每個(gè)預(yù)埋件凹槽下方的導(dǎo)線線圈之間通過(guò)并聯(lián)的方式連接。

8、進(jìn)一步的，所述預(yù)埋件凹槽內(nèi)設(shè)有鐵質(zhì)的預(yù)埋件。

9、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)線線圈上還連接有電源。

10、基于高精度混凝土梁逆作法的磁吸式模板的使用方法，

11、(1)底模放在水平場(chǎng)地，將預(yù)埋件放置在預(yù)埋件凹槽內(nèi)，全部放置完成后對(duì)導(dǎo)線線圈通電，通電后產(chǎn)生的微電磁場(chǎng)吸緊預(yù)埋件；

12、(2)檢查調(diào)節(jié)各預(yù)埋件就位是否準(zhǔn)確，固定是否牢靠；

13、(3)綁扎預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋籠，并支設(shè)側(cè)模，支模完成后進(jìn)行混凝土澆筑；

14、(4)脫模時(shí)先將導(dǎo)線線圈正向通電，使預(yù)埋件磁化，形成微磁鐵，起吊時(shí)將電流反向，利用磁極互斥性將預(yù)埋件推出預(yù)埋件凹槽。

15、進(jìn)一步的，具體方法包括

16、(1)底模放在水平場(chǎng)地，對(duì)底模進(jìn)行清理并涂刷混凝土脫模劑；脫模劑涂刷完成后，將預(yù)埋件按照預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)要求放置在預(yù)埋件凹槽內(nèi)，全部放置完成后對(duì)導(dǎo)線線圈通電，通電后產(chǎn)生的微電磁場(chǎng)吸緊預(yù)埋件；

17、(2)檢查各預(yù)埋件就位是否準(zhǔn)確，固定是否牢靠，對(duì)于錯(cuò)位或磁吸不牢靠的預(yù)埋件通過(guò)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行單個(gè)調(diào)節(jié)；

18、(3)預(yù)埋件安裝就位完成后，綁扎預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋籠，并支設(shè)側(cè)模，支模完成后進(jìn)行混凝土澆筑；混凝土達(dá)到初凝后，可切斷導(dǎo)線線圈的電源，繼續(xù)進(jìn)行預(yù)制混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)；

19、(4)脫模時(shí)先將導(dǎo)線線圈正向通電，使預(yù)埋件磁化，形成微磁鐵，起吊時(shí)將電流反向，利用磁極互斥性將預(yù)埋件推出預(yù)埋件凹槽。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

21、本發(fā)明基于逆作法的磁吸式模板能夠通過(guò)電流控制在施工過(guò)程中起到鐵質(zhì)預(yù)埋件定位與固定的作用；局部微電磁模板能夠通過(guò)改變電流方向磁化預(yù)埋件，在預(yù)制構(gòu)件脫模和起吊過(guò)程中將預(yù)埋件推出模板凹槽，減小預(yù)制構(gòu)件與模板之間的吸附力。能夠起到預(yù)埋件固定與輔助脫模的雙重作用，有效解決高精度混凝土預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件數(shù)量多、定位困難及脫模吸附力大的問(wèn)題，同時(shí)能夠有效避免起模時(shí)模板變形或損壞。

技術(shù)特征：

1.一種基于高精度混凝土梁逆作法的磁吸式模板，包括底模和側(cè)模，其特征在于：所述底模的上端面設(shè)有預(yù)埋件凹槽，每個(gè)預(yù)埋件凹槽正下方的底模下端面上設(shè)有磁吸式預(yù)埋件定位機(jī)構(gòu)，所述磁吸式預(yù)埋件定位機(jī)構(gòu)用于預(yù)埋件的定位及脫模；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高精度混凝土梁逆作法的磁吸式模板，其特征在于：所述鐵柱的橫截面與預(yù)埋件凹槽底部的大小形狀相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高精度混凝土梁逆作法的磁吸式模板，其特征在于：所述磁吸式預(yù)埋件定位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于底模下端面的固定環(huán)，所述導(dǎo)線線圈設(shè)于固定環(huán)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高精度混凝土梁逆作法的磁吸式模板，其特征在于：所述導(dǎo)線線圈與控制開(kāi)關(guān)連接，控制開(kāi)關(guān)用于控制導(dǎo)線線圈的電流方向。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高精度混凝土梁逆作法的磁吸式模板，其特征在于：每個(gè)預(yù)埋件凹槽下方的導(dǎo)線線圈之間通過(guò)并聯(lián)的方式連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高精度混凝土梁逆作法的磁吸式模板，其特征在于：所述預(yù)埋件凹槽內(nèi)設(shè)有鐵質(zhì)的預(yù)埋件。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高精度混凝土梁逆作法的磁吸式模板，其特征在于：所述導(dǎo)線線圈上還連接有電源。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的基于高精度混凝土梁逆作法的磁吸式模板的使用方法，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高精度混凝土梁逆作法的磁吸式模板的使用方法，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及預(yù)埋件定位技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于高精度混凝土梁逆作法的磁吸式模板及使用方法。包括底模和側(cè)模，所述底模的上端面設(shè)有預(yù)埋件凹槽，每個(gè)預(yù)埋件凹槽正下方的底膜下端面上設(shè)有磁吸式預(yù)埋件定位機(jī)構(gòu)，所述磁吸式預(yù)埋件定位機(jī)構(gòu)用于預(yù)埋件的定位及脫膜；所述磁吸式預(yù)埋件定位機(jī)構(gòu)包括固定于底模下端面的鐵柱，圍繞于鐵柱外周側(cè)的導(dǎo)線線圈。本發(fā)明能夠起到預(yù)埋件固定與輔助脫模的雙重作用，有效解決高精度混凝土預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件數(shù)量多、定位困難及脫模吸附力大的問(wèn)題，同時(shí)能夠有效避免起模時(shí)模板變形或損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：解慶賀,畢研美,胡佩清,李偉,徐福通,許曉琳,楊鑫,張明陽(yáng),王宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建八局第二建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28