本發明涉及廚房用具技術領域，具體而言，涉及一種物料清洗裝置及烹飪器具。

背景技術：

目前市面的物料清洗裝置，清洗物料主要采用內鍋清洗或外部清洗后通過管路將物料轉送入內鍋兩種方式。

內鍋清洗方式的主要缺點：排污困難。

外部清洗方式的主要缺點：物料清洗后通過管路轉送入內鍋時，物料易粘在輸送管路內，造成物料浪費，且堵塞管路。

為此，提出一種易于清洗，有效輸送物料且輸送方便快捷的物料清洗裝置成為目前亟待解決的問題。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明的一個目的在于，提供一種物料清洗裝置。

本發明的另一個目的在于，提供一種烹飪器具。

有鑒于此，根據本發明的一個目的，提供了一種物料清洗裝置，用于烹飪器具，清洗腔，清洗腔底壁設置下料孔，清洗腔側壁下部設置進風口以及排污口；清洗腔蓋，設置在清洗腔上方；球閥，設置在清洗腔內部下料孔中；球閥密封件，位于球閥與下料孔之間，套設在下料孔的孔周；驅動機構，該驅動機構用于在球閥位于球閥密封件內時將球閥向上提起以打開下料孔，以及在下料孔打開時釋放球閥向下運動的自由度以使球閥依自重掉落至球閥密封件內；和用于向清洗腔內輸送水的供水機構。

本發明通過球閥開啟和關閉下料孔。在初始狀態下，球閥由自身重力，自行向下移動，與球閥密封件相貼合，由于球閥為球形，能夠自動找正下料孔的位置，密封下料孔；在工作狀態下，驅動機構通過柔性連接件驅動球閥上升，開啟下料孔，物料通過下料孔由自身重力直接排出清洗腔，清洗腔可直接設置在烹飪器具的內鍋上方，直接將清洗后的物料排放到內鍋中，極大的方便了物料的傳送，避免了由輸送管的輸送而造成物料浪費及堵塞的問題，下料方便，操作簡潔。本發明設置進風口，風或氣體通過進風口吹動清洗腔內的物料和水清洗，無污染，清洗效果好。

另外，本發明提供的上述技術方案中的物料清洗裝置還可以具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優選地，下料孔孔周設置沉臺，用于安裝球閥密封件。

在該技術方案中，下料孔孔周設置沉臺，便于安裝球閥密封件，有利于與球閥密封件的密封配合，由于球閥密封件不可高出清洗腔內壁，否則會阻滯物料下料入內鍋，因此若球閥密封件配合處厚度小于0.5mm，會造成球閥密封件脫落或壽命短的問題，因此，沉臺深度大于等于0.5mm。

在上述技術方案中，優選地，球閥密封件靠近清洗腔內部的一面與清洗腔的內壁相銜接，且球閥密封件最高處的高度不高于清洗腔內壁最低處的高度，球閥密封件與球閥相接觸的一面的直徑與球閥的直徑相同。

在該技術方案中，球閥密封件與清洗腔內壁相銜接，有利于清洗物料，有利于物料下料時的水和物料的流動；球閥密封件銜接處的最高點不可高出清洗腔內壁，否則會阻滯下料時物料和水的流動，下料效果不好；球閥密封件球面與球閥球面相同，即球閥密封件的球面的直徑與球閥直徑相同，兩者可很好貼合，形成有效密封。

在上述技術方案中，優選地，球閥密封件為柔性密封件。

在該技術方案中，球閥密封件為柔性密封件，球閥由自身重力下落至球閥密封件上時，能夠更好的找正，且與球閥密封件緊密貼合，密封效果好。球閥密封件可為硅橡膠件，硅橡膠彈性好，彈力足，有利于球閥自動找正密封下料孔。球閥為不銹鋼材質制成，由于球閥始終處于清洗腔內部，水進入清洗腔清洗物料，因此，若球閥為普通鐵質材質，極易生銹，造成破壞，進而無法嚴密密封下料孔，因此，設置球閥為不銹鋼材質，不易生銹。例如，球閥材質為sus304號不銹鋼，由于sus304號不銹鋼質量大，球閥重，因此，更容易在自身重力的作用下，緊密擠壓球閥密封件，進而嚴密密封下料孔。

在上述技術方案中，優選地，下料孔為圓形孔或方形孔。

在該技術方案中，將下料孔設置為圓形孔或方形孔，使得設置沉臺更方便，且有利于球閥密封件的設置，加工簡單，便于安裝。

在上述技術方案中，優選地，清洗腔的下半部為半球形；或清洗腔為圓柱形；或清洗腔為倒圓臺形。

在該技術方案中，半球型、圓柱形或倒圓臺形的清洗腔，由于內部沒有棱角，在風力驅動水洗物料時易于形成渦流，有利于物料的清洗；在下料時有利于物料沉底，能夠在球閥開啟后迅速下料到烹飪器具的內鍋里；促進物料清洗，促進下料。

在上述技術方案中，優選地，驅動機構包括：驅動部，設置在清洗腔外；和傳動部，其第一端與驅動部連接，傳動部的第二端伸入清洗腔內部與球閥相連接；其中，初始狀態下，傳動部的第二端隨著球閥的重力向下移動至封閉下料孔，工作狀態下，驅動部驅動傳動部的第二端向上提升。

在該技術方案中，驅動部驅動傳動部的第二端向上抬起，進而驅動球閥上升，開啟下料孔，通過傳動部在中間作力的傳遞，使得球閥能夠實現由自身重力自行密封下料孔，僅僅拉動傳動部的第二端向下移動，而不用拉動驅動部就能實現密封下料孔，結構簡單有效，密封效果好。

在上述技術方案中，優選地，傳動部包括：傳動板，傳動板中部沿寬度方向設置第一通孔，清洗腔外設置支架，支架內設置第二通孔，轉軸穿過第一通孔與第二通孔，驅動部翻轉傳動板的下部；和傳動桿，傳動桿垂直傳動板設置，傳動桿的第一端與傳動板的上部固定連接，傳動桿第二端伸入清洗腔內部與連接件連接。

在該技術方案中，通過杠桿原理傳遞驅動部的力，驅動部驅動杠桿一端即傳動板下端隨著轉軸翻轉，杠桿另一端即傳動桿的第二端向上升起，進而通過連接件將與之相連的球閥拉起，開啟下料孔，當不需要下料時，球閥通過連接件拉動傳動桿的第二端下移，傳動板隨著轉軸傳動，傳動板下端回歸初始位置。

在上述技術方案中，優選地，供水機構包括供水通孔，該供水通孔設置于傳動桿上，且由傳動桿的第一端延伸至第二端。

在該技術方案中，傳動桿不僅作為驅動球閥開啟下料孔的一部分部件，還可以用來向清洗腔內供水，實現進水和下料一體化，結構緊湊。

在上述技術方案中，優選地，支架與清洗腔為一體化結構。

在該技術方案中，支架和清洗腔為一體化結構，使得支架的支撐更加穩固，傳動板依靠支架的支撐更加穩固。

在上述技術方案中，優選地，支架為兩個，分別位于傳動板寬度方向的兩側。

在該技術方案中，支架位于傳動板兩側，支撐效果更好，避免一端支撐而出現轉軸因稱重不均而彎折的現象。

在上述技術方案中，優選地，驅動部為電磁推桿，電磁推桿設置在烹飪器具的安置架上。

在該技術方案中，電磁推桿不上電時，電磁推桿對傳動板無向外翻轉的驅動，球閥處于初始密封狀態；當電磁推桿上電，推桿前進推動傳動板繞轉軸向外轉動時，球閥隨傳動桿的第二端向上運動，開啟下料孔。

在另一技術方案中，優選地，驅動部包括電機和凸輪，電機設置在烹飪器具的安置架上，電機的電機軸與凸輪相連接；其中，初始狀態下，凸輪的短端與傳動部的第一端相接觸。

在該技術方案中，電機不上電時，凸輪短端對傳動板無向外翻轉的驅動，球閥處于初始密封狀態；當電機上電，凸輪轉動，推動傳動板繞轉軸向外轉動時，球閥隨傳動桿的第二端向上運動，開啟下料孔。

在另一技術方案中，優選地，驅動機構包括：驅動件，設置在清洗腔外；和傳動件，其第一端與驅動件連接，傳動件的第二端位于過球閥閥芯的垂線上，用于頂起球閥；其中，初始狀態下，傳動件的第二端隨著球閥的重力向下移動至封閉下料孔，工作狀態下，驅動件驅動球閥向上升起。

在該技術方案中，驅動件通過傳動件將球閥頂起，進而開啟下料孔。通過傳動件在中間作力的傳遞，使得球閥能夠實現由自身重力自行密封下料孔，此外，在球閥上升過程中，僅僅是傳動件一端向上升起，而不用帶動驅動件上升，結構簡單有效，密封效果好。

本發明的另一個目的在于提供一種烹飪器具，包括：如上述技術方案中任一項的物料清洗裝置。

在該技術方案中，包括上述任意技術方案的有益效果。

在上述技術方案中，優選地，烹飪器具為電飯煲，物料清洗裝置為洗米盒。

在該技術方案中，將烹飪器具限定為電飯煲，物料清洗裝置限定為洗米盒，風力驅動洗米盒內的水和米翻滾，洗米排污后，驅動裝置驅動球閥上升，開啟下料孔，米和適量的水進入電飯煲的內鍋中，進行烹飪。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發明的一個實施例的結構示意圖；

圖2是本發明的一個實施例的另一個結構示意圖；

圖3是本發明的一個實施例的另一個結構示意圖；

圖4是本發明的一個實施例的另一個結構示意圖；

圖5是本發明的一個實施例的另一個結構示意圖；

圖6是本發明的一個實施例的另一個結構示意圖；

圖7是本發明的一個實施例的球閥密封件的結構示意圖。

其中，圖1至圖7中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

10清洗腔，102下料孔，104沉臺，106進風口，108排污口，12球閥，14驅動部，16傳動部，162傳動板，164傳動桿，18球閥密封件，20支架，22轉軸。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是，本發明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖7描述根據本發明一些實施例所述物料清洗裝置及烹飪器具。

如圖1至圖5所示，本發明第一方面的實施例提供了一種物料清洗裝置，用于烹飪器具，包括：清洗腔10，清洗腔10底壁設置下料孔102，清洗腔側壁下部設置進風口106以及排污口108；清洗腔蓋，設置在清洗腔10上方；球閥12，設置在清洗腔10內部下料孔102中；球閥密封件18，位于球閥12與下料孔102之間，套設在下料孔102的孔周；驅動機構，該驅動機構用于在球閥12位于球閥密封件18內時將球閥12向上提起以打開下料孔102，以及在下料孔102打開時釋放球閥12向下運動的自由度以使球閥12依自重掉落至球閥密封件18內；和用于向清洗腔10內輸送水的供水機構。

本發明通過球閥12開啟和關閉下料孔102。在初始狀態下，球閥12由自身重力，自行向下移動，與球閥密封件18相貼合，由于球閥12為球形，能夠自動找正下料孔102的位置，密封下料孔102；在工作狀態下，驅動機構通過柔性連接件驅動球閥12上升，開啟下料孔102，物料通過下料孔102由自身重力直接排出清洗腔10，清洗腔10可直接設置在烹飪器具的內鍋上方，直接將清洗后的物料排放到內鍋中，極大的方便了物料的傳送，避免了由輸送管的輸送而造成物料浪費及堵塞的問題，下料方便，操作簡潔。本發明設置進風口106，風或氣體通過進風口106吹動清洗腔內的物料和水清洗，無污染，清洗效果好。

在本發明的一個實施例中，如圖2至圖5所示，優選地，下料孔102孔周設置沉臺104，用于安裝球閥密封件18。

在該實施例中，下料孔102孔周設置沉臺104，便于安裝球閥密封件18，有利于與球閥密封件18的密封配合，由于球閥密封件18不可高出清洗腔10內壁，否則會阻滯物料下料入內鍋，因此若球閥密封件18配合處厚度小于0.5mm，會造成球閥密封件18脫落或壽命短的問題，因此，沉臺104深度大于等于0.5mm。

在本發明的一個實施例中，優選地，如圖2至圖5和圖7所示，球閥密封件18靠近清洗腔10內部的一面與清洗腔10的內壁相銜接，且球閥密封件18最高處的高度不高于清洗腔10內壁最低處的高度，球閥密封件18與球閥12相接觸的一面的直徑與球閥12的直徑相同。

在該實施例中，球閥密封件18與清洗腔10內壁相銜接，有利于清洗物料，有利于物料下料時的水和物料的流動；球閥密封件18銜接處的最高點不可高出清洗腔10內壁，否則會阻滯下料時物料和水的流動，下料效果不好；球閥密封件18球面與球閥12球面相同，即球閥密封件18的球面的直徑與球閥12直徑相同，兩者可很好貼合，形成有效密封。

在本發明的一個實施例中，優選地，球閥密封件18為柔性密封件。

在該實施例中，球閥密封件18為柔性密封件，球閥12由自身重力下落至球閥密封件18上時，能夠更好的找正，且與球閥密封件18緊密貼合，密封效果好。

在本發明的一個實施例中，優選地，球閥密封件18為硅橡膠件。

在該實施例中，將球閥密封件18限定為硅橡膠件，硅橡膠彈性好，彈力足，有利于球閥12自動找正密封下料孔102。

在本發明的一個實施例中，優選地，球閥12為不銹鋼材質制成。

在該實施例中，由于球閥12始終處于清洗腔10內部，水進入清洗腔10清洗物料，因此，若球閥12為普通鐵質材質，極易生銹，造成破壞，進而無法嚴密密封下料孔102，因此，設置球閥12為不銹鋼材質，不易生銹。

在本發明的一個實施例中，優選地，球閥12材質為sus304號不銹鋼。

在該實施例中，進一步將球閥12的材質限定為sus304，由于sus304號不銹鋼質量大，球閥12重，因此，更容易在自身重力的作用下，緊密擠壓球閥密封件18，進而嚴密密封下料孔102。

在本發明的一個實施例中，優選地，如圖2至圖5所示，下料孔102為圓形孔或方形孔。

在該實施例中，將下料孔102設置為圓形孔或方形孔，使得設置沉臺104更方便，且有利于球閥密封件18的設置，加工簡單，便于安裝。

在本發明的一個實施例中，優選地，如圖2至圖6所示，清洗腔10的下半部為半球形；或清洗腔10為圓柱形；或清洗腔10為倒圓臺形。

在該實施例中，半球型、圓柱形或倒圓臺形的清洗腔10，由于內部沒有棱角，在風力驅動水洗物料時易于形成渦流，有利于物料的清洗；在下料時有利于物料沉底，能夠在球閥12開啟后迅速下料到烹飪器具的內鍋里；促進物料清洗，促進下料。

在本發明的一個實施例中，優選地，如圖2至圖5所示，驅動機構包括：驅動部14，設置在清洗腔10外；和傳動部16，其第一端與驅動部14連接，傳動部16的第二端伸入清洗腔10內部與球閥12相連接；其中，初始狀態下，傳動部16的第二端隨著球閥12的重力向下移動至封閉下料孔102，工作狀態下，驅動部14驅動傳動部16的第二端向上提升。

在該實施例中，驅動部14驅動傳動部16的第二端向上抬起，進而驅動球閥12上升，開啟下料孔102，通過傳動部16在中間作力的傳遞，使得球閥12能夠實現由自身重力自行密封下料孔102，僅僅拉動傳動部16的第二端向下移動，而不用拉動驅動部14就能實現密封下料孔102，結構簡單有效，密封效果好。

在本發明的一個實施例中，優選地，如圖2至圖5所示，傳動部16包括：傳動板162，傳動板162中部沿寬度方向設置第一通孔，清洗腔10外設置支架20，支架20內設置第二通孔，轉軸22穿過第一通孔與第二通孔，驅動部14翻轉傳動板162的下部；和傳動桿164，傳動桿164垂直傳動板162設置，傳動桿164的第一端與傳動板162的上部固定連接，傳動桿164第二端伸入清洗腔10內部與連接件連接。

在該實施例中，通過杠桿原理傳遞驅動部14的力，驅動部14驅動杠桿一端即傳動板162下端隨著轉軸22翻轉，杠桿另一端即傳動桿164的第二端向上升起，進而通過連接件將與之相連的球閥12拉起，開啟下料孔102，當不需要下料時，球閥12通過連接件拉動傳動桿164的第二端下移，傳動板162隨著轉軸22傳動，傳動板162下端回歸初始位置。

在本發明的一個實施例中，優選地，供水機構包括供水通孔，該供水通孔設置于傳動桿164上，且由傳動桿164的第一端延伸至第二端。

在該實施例中，傳動桿164不僅作為驅動球閥12開啟下料孔102的一部分部件，還可以用來向清洗腔10內供水，實現進水和下料一體化，結構緊湊。

在本發明的一個實施例中，優選地，如圖6所示，支架20與清洗腔10為一體化結構。

在該實施例中，支架20和清洗腔10為一體化結構，使得支架20的支撐更加穩固，傳動板162依靠支架20的支撐更加穩固。

在本發明的一個實施例中，優選地，如圖6所示，支架20為兩個，分別位于傳動板162寬度方向的兩側。

在該實施例中，支架20位于傳動板162兩側，支撐效果更好，避免一端支撐而出現轉軸22因稱重不均而彎折的現象。

在本發明的一個實施例中，優選地，如圖2和圖3所示，驅動部14為電磁推桿，電磁推桿設置在烹飪器具的安置架上。

在該實施例中，電磁推桿不上電時，電磁推桿對傳動板162無向外翻轉的驅動，球閥12處于初始密封狀態；當電磁推桿上電，推桿前進推動傳動板162繞轉軸22向外轉動時，球閥12隨傳動桿164的第二端向上運動，開啟下料孔102。

在本發明的另一個實施例中，優選地，如圖4和圖5所示，驅動部14包括電機和凸輪，電機設置在烹飪器具的安置架上，電機的電機軸與凸輪相連接；其中，初始狀態下，凸輪的短端與傳動部16的第一端相接觸。

在該實施例中，電機不上電時，凸輪短端對傳動板162無向外翻轉的驅動，球閥12處于初始密封狀態；當電機上電，凸輪轉動，推動傳動板162繞轉軸22向外轉動時，球閥12隨傳動桿164的第二端向上運動，開啟下料孔102。

在本發明的另一個實施例中，優選地，驅動機構包括：驅動件，設置在清洗腔10外；和傳動件，其第一端與驅動件連接，傳動件的第二端位于過球閥12閥芯的垂線上，用于頂起球閥12；其中，初始狀態下，傳動件的第二端隨著球閥12的重力向下移動至封閉下料孔102，工作狀態下，驅動件驅動球閥12向上升起。

在該實施例中，驅動件通過傳動件將球閥12頂起，進而開啟下料孔102。通過傳動件在中間作力的傳遞，使得球閥12能夠實現由自身重力自行密封下料孔102，此外，在球閥12上升過程中，僅僅是傳動件一端向上升起，而不用帶動驅動件上升，結構簡單有效，密封效果好。

本發明的第二方面實施例提供一種烹飪器具，包括：如上述技術方案中任一項的物料清洗裝置。

在該實施例中，包括上述任意技術方案的有益效果。

在本發明的一個實施例中，優選地，烹飪器具為電飯煲，物料清洗裝置為洗米盒。

在該實施例中，將烹飪器具限定為電飯煲，物料清洗裝置限定為洗米盒，風力驅動洗米盒內的水和米翻滾，洗米排污后，驅動裝置驅動球閥12上升，開啟下料孔102，米和適量的水進入電飯煲的內鍋中，進行烹飪。

在本發明中，術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。