本實用新型涉及一種食物料理機技術領域，尤其是一種食物料理機的非接觸式感應防溢裝置。

背景技術：

目前，現有的食物料理機，當需要設置防溢功能時，一般需要再壺蓋上設置防溢探針，其結構復雜，制造成本高；本實用新型提出一種全新的防溢結構，方便食物料理機進行安裝使用。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決上述現有技術的不足，而提高一種結構簡單、合理，安裝方便的食物料理機的非接觸式感應防溢裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種食物料理機的非接觸式感應防溢裝置，包括杯體和電路板，杯體底部安裝有發熱盤，其特征是，還包括金屬感應線，金屬感應線的一端與杯體的側壁連接，金屬感應線的另一端連接有感應模塊，感應模塊與電路板電性連接。

采用該結構的防溢裝置，通過金屬線與感應模塊組成具備防溢功能的裝置，然后與電路板接通，通過程序的設置，實現防溢功能，具體是，金屬感應線能產生分布均勻的靜電場，當食物在加熱過程中，當食物或食物泡沫接觸到金屬感應線對應水平方向的杯體內壁時，該位置的杯體電場發生了改變，感應模塊接通，使電路板獲得防溢信號，相關電路依據這種電場的改變來做出判斷，使杯體的加熱裝置停止加熱，實現防溢功能。

其結構簡單、合理，原理簡單，安裝方便，采用非接觸式感應的原理，無需開孔安裝，可以有效節省成本。

本實用新型還可以采用以下技術措施解決：

所述感應模塊通過導線與電路板電性連接；該方案的感應模塊與電路板分離，作為一個單獨的模塊，金屬感應線一端與杯體側壁連接，另一端與感應模塊連接，感應模塊再通過引線與電路板相連。

所述感應模塊安裝在電路板上；該方案中，感應模塊直接安裝在電路板上，作為電路板上的其中一個模塊直接接通，金屬感應線一端與杯體側壁連接，另一端接入電路板與感應模塊連接就可以。

所述發熱盤上連接有接地導線，接地導線與電路板接通，使金屬感應線與接地導線形成回路。

所述杯體的頂部設有開口，金屬感應線的一端與靠近開口的杯體側壁連接。

所述杯體側壁設有手柄，金屬感應線和感應模塊設置在手柄內；手柄的設置方便金屬感應線和感應模塊的安裝隱藏，不外露。

所述杯體側壁設有手柄，金屬感應線設置在手柄內；手柄的設置方便金屬感應線的安裝隱藏，不外露。

所述金屬感應線的一端與手柄內的杯體的側壁連接；使連接處不外露，不影響杯體外觀。

所述電路板設置在與杯體配合的底座上；杯體與底座可拆式配合。

所述與金屬感應線連接的杯體的側壁厚度為0.1 mm -20mm。

所述與金屬感應線連接的杯體的側壁厚度為0.1 mm -10mm。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種食物料理機的非接觸式感應防溢裝置，其結構簡單、合理，原理簡單，安裝方便，采用非接觸式感應的原理，無需開孔安裝，可以有效節省成本；金屬線與感應模塊組成具備防溢功能的裝置，然后與電路板接通，通過程序的設置，實現防溢功能，具體是，金屬感應線能產生分布均勻的靜電場，當食物在加熱過程中，當食物或食物泡沫接觸到金屬感應線對應水平方向的杯體內壁時，該位置的杯體電場發生了改變，感應模塊接通，使電路板獲得防溢信號，相關電路依據這種電場的改變來做出判斷，使杯體的加熱裝置停止加熱，實現防溢功能。

附圖說明

圖1是本實用新型的第一實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型的第二實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

第一實施例：如圖1所示，一種食物料理機的非接觸式感應防溢裝置，包括杯體1和電路板2，杯體底部安裝有發熱盤6，其特征是，還包括金屬感應線3，金屬感應線3的一端與杯體1的側壁101連接，金屬感應線3的另一端連接有感應模塊4，感應模塊4與電路板2電性連接。

采用該結構的防溢裝置，通過金屬感應線3與感應模塊4組成具備防溢功能的裝置，然后與電路板2接通，通過程序的設置，實現防溢功能，具體是，金屬感應線3能產生分布均勻的靜電場，當食物在加熱過程中，當食物或食物泡沫接觸到金屬感應線3對應水平方向的杯體1內壁（側壁101的內側）時，該位置的杯體1電場發生了改變，感應模塊4接通，使電路板2獲得防溢信號，相關電路依據這種電場的改變來做出判斷，使杯體1的加熱裝置（安裝在杯體的底部）停止加熱，實現防溢功能。

其結構簡單、合理，原理簡單，安裝方便，采用非接觸式感應的原理，無需開孔安裝，可以有效節省成本。

作為本實施例的更具體實施方案：

所述感應模塊3通過導線5與電路板2電性連接；該方案的感應模塊4與電路板2分離，作為一個單獨的模塊，金屬感應線3一端與杯體1側壁101連接，另一端與感應模塊4連接，感應模塊4再通過導線5與電路板2相連。

進一步地，所述發熱盤6上連接有接地導線7，接地導線7與電路板2接通，使金屬感應線3與接地導線7形成回路。

進一步地，所述杯體1的頂部設有開口102，金屬感應線3的一端與靠近開口102的杯體1側壁101連接。

進一步地，所述杯體1側壁101設有手柄103，金屬感應線3和感應模塊4設置在手柄103內；手柄103的設置方便金屬感應線3和感應模塊4的安裝隱藏，不外露。

所述金屬感應線3的一端與手柄103內的杯體1的側壁101連接；使連接處不外露，不影響杯體外觀。

所述電路板2設置在與杯體1配合的底座（圖中未表示）上；杯體1與底座可拆式配合。

所述與金屬感應線連接的杯體的側壁厚度為0.1 mm -20mm；最佳的實施方案為6mm、7mm。

第二實施例：如圖2所示，所述感應模塊4安裝在電路板2上；該方案中，感應模塊4直接安裝在電路板2上，作為電路板2上的其中一個模塊直接接通，金屬感應線3一端與杯體1側壁101連接，另一端接入電路板2與感應模塊4連接就可以。

進一步地，所述杯體1側壁101設有手柄103，金屬感應線3設置在手柄103內；手柄103的設置方便金屬感應線3的安裝隱藏，不外露。

以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設計，均應為本實用新型的技術所涵蓋。