本實用新型涉及一種家用電器，尤其涉及一種在蒸飯過程中可獲得米湯的自動蒸飯器。

背景技術：

電飯煲在人們的日常生活中已經非常普及，是人們做飯的重要幫手。現目前的電飯煲在煮飯時，是將米和水混合在一起，先加熱水，通過水和米之間的熱傳導使得米被煮熟，然后將水加熱后變為蒸汽排出，最終得到松軟合適的米飯。但是，這種方式煮熟的米飯，存在口感較差的缺陷，且水與米的比例不易掌握，常常導致煮熟的米飯過稀或過干。

瀝米飯又可稱為甑子飯，是一種常見的傳統做飯方法，首先是將米用水煮半分熟，再將米撈起瀝干，置于竹或木制的筒內，之后上鍋蒸熟，特點是飯粒干爽飽滿、口感較佳，同時還可以產出營養豐富、香甜可口的米湯。瀝米飯的另一優點在于，其在制作米飯的過程中受加水量的影響較小，因此米飯不易出現過稀或過干的情況，但傳統瀝米飯的蒸制步驟較復雜。

另外，電飯煲的工作方式和結構決定了其在烹飪過程中水和米無法分離，不能實現對米飯的蒸制，因此口感較差，也無法產出具有較高營養價值的米湯。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能替代電飯鍋，并適合于日常家用的自動蒸飯器，其能通過類似傳統瀝米飯的方式蒸制米飯，能得到顆粒疏松、干爽飽滿、口感較佳的飯粒，并且同時還能獲得營養豐富、香甜可口的米湯。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：自動蒸飯器，包括頂蓋、外殼和加熱裝置，還包括內鍋、盛水器、米湯盛放器、加水裝置、和第一閥門；

所述內鍋的底部懸空設置在盛水器內，且所述的內鍋設置有多個漏水孔，漏水孔位于內鍋的底面或者底面及側面；

所述的盛水器設置在外殼內，且盛水器的底部連通有第一連接管；

所述的加熱裝置配合盛水器設置，用于對盛水器內的水加熱；

所述的米湯盛放器設置在盛水器下方，且與所述的第一連接管連通；

所述的加水裝置通過第二連接管與盛水器連通；

所述的第一閥門設置在第一連接管上。

進一步的，所述的第二連接管上設置有第二閥門。

進一步的，所述的加熱裝置位于盛水器的四周，所述盛水器的底部為錐形結構，錐形的底部與所述的第一連接管連通。

進一步的，所述的加熱裝置位于盛水器底面的下方，所述盛水器的底面為傾斜面，傾斜面的最低點與所述的第一連接管連通。

本實用新型還提供了另一種自動蒸飯器，包括頂蓋、外殼和加熱裝置，還包括內鍋、盛水器、米湯盛放器、第一閥門和蒸汽生成裝置；

所述內鍋的底部懸空設置在盛水器內，且所述的內鍋設置有多個漏水孔，漏水孔位于內鍋的底面或者底面及側面；

所述的盛水器設置在外殼內，且盛水器的底部連通有第一連接管；

所述的加熱裝置配合盛水器設置，用于對盛水器內的水加熱；

所述的米湯盛放器設置在盛水器下方，且與所述的第一連接管連通；

所述的第一閥門設置在第一連接管上；

所述的蒸汽生成裝置通過蒸汽管道與盛水器連通。

進一步的，所述的蒸汽生成裝置包括儲水池和用于對儲水池內的水加熱的儲水池加熱器，所述的蒸汽管道與儲水池的上部連通。

進一步的，還包括可將蒸汽均布于內鍋中的蒸汽均布裝置。

所述米湯盛放器的容量大于盛水器的容量。

所述的米湯盛放器與蒸飯器本體可分離。

所述的米湯盛放器上設有米湯釋放龍頭。

本實用新型的有益效果是：（1）本實用新型的蒸飯器適合于日常家用，能類似于傳統甑子飯的制作方法蒸制米飯，較目前電飯煲制作的米飯有顆粒疏松、干爽飽滿、口感更佳的優點；（2）在蒸飯的同時能將營養豐富、香甜可口的米湯留存下來；（3）結構較簡易，適合于工業批量生產，甚至可替代目前市面上的電飯煲。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是實施例2的結構示意圖；

圖3是實施例3的結構示意圖；

圖中標記為：1-頂蓋，2-外殼，3-內鍋，4-盛水器，5-加熱裝置，6-米湯盛放器，7-加水裝置，8-第二閥門，9-第一閥門，10-漏水孔，11-第一連接管，12-第二連接管，13-米湯釋放龍頭，14-門板,15-儲水池,16-儲水池加熱器,17-蒸汽管道，18-蒸汽均布裝置，19-蒸汽閥門。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1所示，本實用新型的自動蒸飯器，包括頂蓋1、外殼2、內鍋3、盛水器4、加熱裝置5、米湯盛放器6、加水裝置7、第二閥門8、第一閥門9。

所述內鍋3的底部懸空設置在盛水器4內，且所述的內鍋3上設置有多個漏水孔10，漏水孔10位于內鍋3的底面；

所述的盛水器4設置在外殼2內，盛水器4的上部為柱狀結構，底部為錐形結構，錐形的底部設置有第一連接管11；

所述的加熱裝置5設置在盛水器4的柱狀結構及錐形結構的四周，用于對盛水器4內的水加熱；

所述的米湯盛放器6位于盛水器4下方，并與所述第一連接管11的底部連通，且米湯盛放器6與第一連接管11為可拆分連接，以便單獨取出米湯盛放器6，所述米湯盛放器6的底部還設置有米湯釋放龍頭13，需要時，開啟該龍頭即可放出米湯盛放器6中的米湯，需說明的，所述的米湯釋放龍頭13與米湯盛放器6為可拆分連接，需要單獨取出米湯盛放器6時，使其先與米湯釋放龍頭13分離后再取出；

所述的加水裝置7為定量加水器，可定量向盛水器4中注水，其設置于外殼2內，且加水裝置7通過第二連接管12與盛水器4底部的第一連接管11連通；

所述的第二閥門8設置在第二連接管12上；

所述的第一閥門9設置在第一連接管11上，且位于第二連接管12與第一連接管11交匯處的下方。

為了保證米湯能全部進入米湯盛放器6中，所述米湯放器6的容量大于盛水器4的容量；為了便于從蒸飯器本體中將米湯盛放器6單獨取出進行清洗，在外殼2相對米湯盛放器6的位置處設置有可轉動開啟的門板14；加熱時，由于第一閥門9與盛水器4最低端之間的區域不在加熱裝置5的作用范圍內，為加熱死角區域，所以，設置時第一閥門9盡量靠近盛水器4設置，以減小該死角區域；同理，第二閥門8也盡量靠近第一連接管11設置。

實施例2：

如圖2所示，本實用新型的自動蒸飯器，包括頂蓋1、外殼2、內鍋3、盛水器4、加熱裝置5、米湯盛放器6、加水裝置7、第二閥門8、第一閥門9。

所述內鍋3的底部懸空設置在盛水器4內，且所述的內鍋3上設置有多個漏水孔10，漏水孔10位于內鍋3的底面；

所述的盛水器4設置在外殼2內，且盛水器4的底面為傾斜面，傾斜面的最低點設置有第一連接管11；

所述的加熱裝置5設置在盛水器4底面的下方，用于對盛水器4內的水加熱；

所述的米湯盛放器6位于盛水器4下方，并與所述第一連接管11的底部連通，且米湯盛放器6與第一連接管11為可拆分連接，以便單獨取出米湯盛放器6；

所述的加水裝置7為定量加水器，可定量向盛水器4中注水，其設置于外殼2外側，且加水裝置7通過第二連接管12與盛水器4的側壁連通；

所述的第二閥門8設置在第二連接管12上；

所述的第一閥門9設置在第一連接管11上。

為了保證米湯能全部進入米湯盛放器6中，所述米湯放器6的容量大于盛水器4的容量；為了便于從蒸飯器本體中將米湯盛放器6單獨取出，在外殼2相對米湯盛放器6的位置處設置有可轉動開啟的門板14，米飯蒸制完成后，打開門板14即可取出米湯，需要清洗時，同樣打開門板14將其取出即可；加熱時，由于第一閥門9與盛水器4最低端之間的區域不在加熱裝置5的作用范圍內，為加熱死角區域，所以，設置時第一閥門9盡量靠近盛水器4設置，以減小該死角區域；同理，第二閥門8也盡量靠近盛水器4側壁設置。

在上述實施例1和實施例2中，蒸飯器使用時，先將加水裝置7與室內的自來水龍頭連通，再在內鍋3放入需要蒸制的米，蓋上頂蓋1，然后啟動蒸飯器。啟動后，蒸飯器的工作情況如下：

第二閥門8打開（此時第一閥門9處于關閉狀態），加水裝置7工作，向盛水器4內一次注水，水量視米量而定且水位淹沒內鍋3內的米；

第二閥門8關閉，加水裝置7停止工作，一次注水停止；

加熱裝置5工作，對盛水器4內的水加熱沸騰，直至盛水器4內形成米湯；

加熱裝置5停止工作，第一閥門9打開，將盛水器4內的米湯排入米湯盛放器6中，排放時間大約為1-2分鐘，以保證米湯基本被排凈；

第一閥門9關閉，第二閥門8打開，加水裝置7工作，向盛水器4內二次注水，水位低于內鍋3底面的高度；

第二閥門8關閉，加水裝置7停止工作，二次注水停止；

加熱裝置5工作，繼續對盛米器4內的水加熱沸騰，通過蒸汽將米蒸熟。

上述實施例1和實施了2中，制作米飯時，具體的米量、水量及加熱情況如下：

米飯制作過程一：

普通大米：500克；一次注水量：2000克；一次加熱時間：12分鐘；米湯排放時間：1.5分鐘；二次注水量：1000克；二次加熱時間：14分鐘；最終得到米飯大約1100克，米湯大約1100克，第二次加熱后剩余水量大約350克。

米飯制作過程二：

普通大米：800克 ；一次注水量：3200克；一次加熱時間：15分鐘；米湯排放時間：2分鐘；二次注水量：1600克；二次加熱時間：18分鐘；最終得到米飯大約1750克，米湯1730克；第二次加熱后剩余水量大約560克。

上述的加水裝置7采用的是與自來水龍頭連接的方式進行供水，即其水源來自自來水。但由于部分使用者習慣用純凈水等制作米飯，因此，所述的加水裝置7也可直接與一外置的加水容器連接，制作米飯時，使用者可提前將適量的純凈水加入該加水容器，以制得先經純凈水煮，再經純凈水蒸制的米飯。即使用時，使用者可根據自身習慣，選擇連接自來水龍頭供水，或者選擇連接外置加水容器，添加純凈水供水。

實施例1和實施例2中，分為三步完成了類似傳統瀝米飯的方式蒸制米飯，首先將米與水混合煮至形成米湯（即米大致煮到半熟，中間還有硬芯的狀態），而后將米湯基本排凈，最后再注入低于米高度的清水，加熱清水通過蒸汽將米蒸熟。需說明的，排米湯時需要有足夠的時間，以保證盡量排凈，若排除不凈，二次注水后，可能會因水中糊狀物含量過多，加熱后糊狀物極速膨脹充滿整個盛水器和內鍋，起不到蒸飯的效果。

實施例3：

如圖3所示，本實用新型的自動蒸飯器，包括頂蓋1、外殼2、內鍋3、盛水器4、加熱裝置5、米湯盛放器6、第一閥門9、蒸汽生成裝置。

所述內鍋3的底部懸空設置在盛水器4內，且所述的內鍋3設置有多個漏水孔10，漏水孔10位于內鍋3的底面及側面；

所述的盛水器4設置在外殼2內，盛水器4的上部為柱狀結構，底部為錐形結構，錐形的底部設置有第一連接管11；

所述的加熱裝置5設置在盛水器4的柱狀結構及錐形結構的四周，用于對盛水器4內的水加熱；

所述的米湯盛放器6位于盛水器4下方，并與所述第一連接管11的底部連通，且米湯盛放器6與第一連接管11為可拆分連接，以便單獨取出米湯盛放器6，所述米湯盛放器6的底部還設置有米湯釋放龍頭13，需要時，開啟該龍頭即可放出米湯盛放器6中的米湯，需說明的，所述的米湯釋放龍頭13與米湯盛放器6為可拆分連接，需要單獨取出米湯盛放器6時，使其先與米湯釋放龍頭13分離后再取出；

所述的蒸汽生成裝置包括儲水池15、位于儲水池15底部的儲水池加熱器16，所述儲水池15的頂部通過蒸汽管道17與盛水器4底部的第一連接管11連通，所述的蒸汽管道17上還設有蒸汽閥門19；

所述的第一閥門9設置在第一連接管11上，且位于蒸汽管道17與第一連接管11交匯處的下方；

所述盛水器4的底部還布置有蒸汽均布裝置18，蒸汽均布裝置18為設置有多個網孔的弧形板，其能將蒸汽管道17進入的蒸汽均布于盛水器4中，從而對內鍋3中的米均勻加熱。

為了保證米湯能全部進入米湯盛放器6中，所述米湯放器6的容量大于盛水器4的容量；為了便于從蒸飯器本體中將米湯盛放器6單獨取出進行清洗，在外殼2相對米湯盛放器6的位置處設置有可轉動開啟的門板14；加熱時，由于第一閥門9與盛水器4最低端之間的區域不在加熱裝置5的作用范圍內，為加熱死角區域，所以，設置時第一閥門9盡量靠近盛水器4設置，以減小該死角區域；所述的蒸汽閥門19盡量靠近第一連接管11側壁設置，以防止蒸汽管道17積水。

實施例3中，蒸飯器使用時，先將儲水池15與自來水龍頭連接，再在內鍋3放入需要蒸制的米，手動向盛水器4中加入適量的水（此時第一閥門9、蒸汽閥門19處于關閉狀態），蓋上頂蓋1，然后啟動蒸飯器。啟動后，蒸飯器的工作情況如下：

加熱裝置5工作，對盛水器4內的水加熱沸騰，直至盛水器4內形成米湯；

加熱裝置5停止工作，第一閥門9打開，將盛水器4內的米湯排入米湯盛放器6中，排放時間大約為1-2分鐘，以保證米湯基本被排凈；

米湯排放的同時，儲水池加熱器16開始工作，對儲水池15中的水加熱；

第一閥門9關閉，蒸汽閥門19打開，儲水池15中的水被加熱沸騰，水蒸汽通過蒸汽均布裝置18后對內鍋3中的米粒加熱，將米蒸熟。

實施例3中，將實施例1和實施例2中的二次注水用注入蒸汽的方式取代，同樣實現了類似傳統瀝米飯的方式制作米飯。