本實用新型涉及防火門技術領域，特別是一種拼接門框。

背景技術：

傳統的防盜門，防火門，樓寓門等鋼質門均以普通碳鋼為原料，其門框普遍采用冷軋鋼板軋制成型，再按規格要求分別切割成左，右立框和上，下門檻，然后將左，右立框和上，下門檻對接處采用焊接工藝連接成整體，焊接后再經人工修磨焊縫，噴涂后成門框成品。這種加工工藝的電焊過程產生有害氣體污染環境，占據作業空間大，而且不便運輸。

鋼質門以其良好的牢固性和耐用性，更加廣泛的應用于工業、民用等領域。現在鋼質門的使用率超過了80%，隨著加工手段的不斷完善，鋼質門的外觀有了長足的進步，尤其是在門框結構上。

現有鋼質門框結構大致分為兩類，一類是焊接一體式，一類是現場拼接結構。焊接一體式的門框結構，在產品長距離運輸過程中，搬運困難，運輸費用高，另外焊接時，操作工人職業素質參差不齊，可能存在假焊、漏焊等現象，經過長途運輸搬運會有脫焊的可能；而現場的拼接門框拼接時，需要安裝工人人工復核門框內尺寸，如果安裝工人復核尺寸出錯，就會出現尺寸偏差，造成門板刮擦以及門縫較大的問題，嚴重影響門框質量，而且結構復雜，拼裝不方便，甚至出現結構不牢的現象。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供了一種結構簡單、安裝方便和結構牢固的拼接門框。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種拼接門框，包括橫框和豎框，橫框的兩端分別開設有定位孔和連接孔，豎框的兩端分別設有定位銷和連接耳板，定位銷順沿豎框的長度方向延伸，連接耳板沿豎框的厚度方向延伸，拼接時，豎框一端的定位銷插入并固定在定位孔內，且連接耳板的螺栓孔與連接孔上下對齊，并通過螺栓固定連接。

優選地，所述定位孔為半圓形結構，所述定位銷為橫截面為長方形的條狀結構。

優選地，所述橫框上設置有橫向門體安裝槽，橫向門體安裝槽內設置有橫向膠條槽，橫向膠條槽內鑲嵌有橫向膠條，橫向膠條的厚度與橫向膠條槽的深度相同。

優選地，所述豎框上設置有豎向門體安裝槽，豎向門體安裝槽內設置有豎向膠條槽，豎向膠條槽內鑲嵌有豎向膠條，豎向膠條的厚度與豎向膠條槽的深度相同。

優選地，所述橫向膠條槽與所述豎向膠條槽對齊。

優選地，所述豎框和橫框均由冷軋鍍鋅鋼帶制成。

本實用新型具有以下優點：

1、本實用新型結構簡單，通過定位銷與定位孔配合實現橫框和豎框的定位，再通過連接耳板和連接孔由螺栓連接，實現橫框和豎框的相對固定，安裝方便，結構牢固。

2、采用半圓形的定位孔與半圓柱體的定位銷配合，可有效防止橫框和豎框的相對位置裝反，減少裝配誤差，提高裝配效率。

3、在橫框和豎框內均設置膠條槽，并在膠條槽內鑲嵌膠條，膠條與門體配合，可起到密封效果，具有一定的防火性能，同時起到降噪的效果。

4、本實用新型的拼接式門框，長距離運輸過程中搬運方便，運輸費用較低，采用螺絲連接，不需要焊接，可避免出現假焊、漏焊等現象，防止在長距離運輸過程中脫焊。

附圖說明

圖1 為本實用新型的裝配結構示意圖；

圖2 為本實用新型的橫框的結構示意圖；

圖3 為本實用新型的豎框的局部結構示意圖；

圖中：1-橫框，2-豎框，3-定位孔，4-連接孔，5-定位銷，6-連接耳板，7-橫向膠條槽，8-豎向膠條槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1、圖2和圖3所示，一種拼接門框，包括橫框1和豎框2，橫框1的兩端分別開設有定位孔3和連接孔4，豎框2的兩端分別設有定位銷5和連接耳板6，定位銷5順沿豎框2的長度方向延伸，連接耳板6沿豎框2的厚度方向延伸，拼接時，豎框2一端的定位銷5插入并固定在定位孔3內，且連接耳板6的螺栓孔與連接孔4上下對齊，并通過螺栓固定連接。

所述定位孔3為半圓形結構，所述定位銷5為橫截面為長方形的條狀結構，在裝配過程中，定位銷5以一定角度插入定位孔3內，當定位銷5與定位孔3的半圓弧頂部接觸時，提高裝配精度，裝配效率也較高。

所述橫框1上設置有橫向門體安裝槽，橫向門體安裝槽內設置有橫向膠條槽7，橫向膠條槽7內鑲嵌有橫向膠條，橫向膠條的厚度與橫向膠條槽7的深度相同。所述豎框2上設置有豎向門體安裝槽，豎向門體安裝槽內設置有豎向膠條槽8，豎向膠條槽8內鑲嵌有豎向膠條，豎向膠條的厚度與豎向膠條槽8的深度相同。可起到密封效果，具有一定的防火性能，同時起到降噪的效果。所述橫向膠條槽7與所述豎向膠條槽8對齊。所述豎框2和橫框1均由冷軋鍍鋅鋼帶制成。