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攪拌杯及電動食品加工機的制作方法

文檔序號:11026930閱讀:224來源:國知局
攪拌杯及電動食品加工機的制造方法與工藝
本實用新型涉及家用電器
技術領域
,特別涉及一種攪拌杯及應用該攪拌杯的電動食品加工機。
背景技術
:現有的電動食品加工機(如料理機)的攪拌杯通常為單層材料的杯體,由于電動食品加工機在攪拌食材的過程中會產生一定噪音,而單層材料的杯體隔音效果較差。并且加熱后的食材將大量熱量傳導至杯體的杯壁,操作者在觸摸攪拌杯時有被燙傷的風險。技術實現要素:本實用新型的主要目的是提供一種攪拌杯,旨在降低電動食品加工機在食材加工過程中的噪音,以及防止已加熱的食材燙手,同時提升對已加熱食材的保溫性能。為實現上述目的,本實用新型提出一種攪拌杯,包括內杯、套設于所述內杯外部并與所述內杯連接的外杯,所述內杯和所述外杯之間形成有密閉腔體,所述外杯上設有與之密閉連接的密封嘴,所述密封嘴設有供抽真空裝置插入所述密閉腔體以及在抽真空裝置拔出后密封所述密閉腔體的管道。優選地,所述內杯的一端圍成有杯口,所述內杯或所述外杯二者之一靠近所述杯口一端向外延伸有連接翻邊,二者中之另一靠近所述杯口一端與所述連接翻邊固接。優選地,所述密閉腔體僅包括所述內杯的側壁與所述外杯的側壁之間形成的第一密閉腔體;或者僅包括所述內杯的底壁與所述外杯的底壁之間形成的第二密閉腔體;或者所述密閉腔體同時包括所述內杯的側壁與所述外杯的側壁之間形成的第一密閉腔體和所述內杯的底壁與所述外杯的底壁之間形成的第二密閉腔體,且所述第一密閉腔體和所述第二密閉腔體之間貫通。優選地,所述內杯為塑料或者金屬材質,所述外杯為塑料、玻璃或者金屬材質。優選地,所述外杯遠離所述杯口的一端設置有抽氣孔,所述抽氣孔由所述密閉腔體向外延伸,所述密封嘴至少部分插設于所述抽氣孔內。優選地,所述密封嘴包括相連接的限位底座及嘴體,所述嘴體插設于所述抽氣孔內,所述限位底座抵接所述抽氣孔的開口周緣。優選地,所述嘴體包括連接所述限位底座的連接段、以及設于所述連接段外端的楔形段,所述連接段的外徑大于所述抽氣孔的孔徑,所述楔形段內設有切口,所述密封嘴位于所述限位底座和連接段的內部還開設有插孔,所述插孔的孔徑在所述限位底座至所述嘴體的方向上逐漸減小,所述插孔與所述切口連通形成貫通所述密封嘴兩端的所述管道,所述切口在抽真空裝置拔出所述密封嘴后閉合。優選地,所述嘴體的外壁形成有若干密封環,所述抽氣孔的孔壁形成有與所述密封環相匹配的密封槽,所述密封環卡入所述密封槽內。本實用新型還提出一種電動食品加工機,包括主機、攪拌杯組件和加熱所述攪拌杯組件的加熱組件,所述攪拌杯組件包括攪拌杯、杯座、杯蓋組件和部分位于所述攪拌杯內的刀片組件,所述杯蓋組件封蓋于所述攪拌杯頂部開口端,所述杯座支撐在所述攪拌杯和所述主機之間,所述攪拌杯為上述的攪拌杯。優選地,所述加熱組件包括設置在所述攪拌杯底部的導磁盤以及設置在所述主機內的線圈盤,所述線圈盤和所述導磁盤相對設置;或者所述加熱組件包括設置在所述攪拌杯底部的導熱盤以及設置在所述導熱盤底部的電熱管或者電熱膜。本實用新型技術方案通過將攪拌杯設置為內杯和外杯兩層,內杯和外杯之間形成有真空結構的密閉腔體,攪拌杯通過上述結構,可有效降低電動食品加工機加工食材過程中產生的噪音音量,并且可以防止加熱后食材的熱量大幅傳導至外杯而燙傷操作者,同時也具有較佳的食材的保溫效果。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型攪拌杯一實施例的立體結構示意圖;圖2為本實用新型攪拌杯一實施例的剖視結構示意圖;圖3為圖2中A處的放大結構示意圖;圖4為圖2中B處的放大結構示意圖;圖5為本實用新型攪拌杯另一實施例的剖視結構示意圖;圖6為本實用新型攪拌杯又一實施例的剖視結構示意圖;圖7為本實用新型攪拌杯的密封嘴的立體主視結構示意圖;圖8為圖7中密封嘴的抽氣通道處于封閉狀態下的剖視結構示意圖;圖9為圖7中密封嘴的抽氣通道處于導通狀態下的剖視結構示意圖;圖10為本實用新型電動食品加工機一實施例的結構示意圖;圖11為圖10中電動食品加工機的攪拌杯組件的部分結構爆炸示意圖。附圖標號說明:標號名稱標號名稱100攪拌杯142嘴體11內杯1421連接段111側壁1422楔形段112底壁143管道113杯口144插孔114連接翻邊145切口115軸孔146密封環12外杯200杯蓋組件121抽氣孔300杯座122密封槽310加熱組件13密閉腔體320刀片組件14密封嘴400主機141限位底座本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明,本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態發生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,術語“連接”、“固定”等應做廣義理解,例如,“固定”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。另外,在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內。請結合參照圖1至圖4,本實用新型提出一種攪拌杯100,包括內杯11、套設于內杯11外部并與內杯11連接的外杯12,內杯11和外杯12之間形成有密閉腔體13,外杯12還安裝有一密封嘴14,外杯12上設有與之密閉連接的密封嘴14,密封嘴14設有供抽真空裝置插入密閉腔體13以及在抽真空裝置拔出后密封密閉腔體13的管道143。本實施例內杯11可為塑料、或者金屬材質,外杯12可為塑料、玻璃或者金屬材質。當本實用新型的攪拌杯100應用于具有加熱功能的電動食品加工機時,內杯11優選為不銹鋼的金屬材質,當然,內杯11也可選擇其他具有較優導熱性能及抗腐蝕性能的材料,外杯12可為塑料、玻璃或者金屬材質之中的任意一種。當本實用新型的攪拌杯100應用于無加熱功能的電動食品加工機時,內杯11的材料可為塑料或者金屬,外杯12的材料可為為塑料、玻璃或者金屬材質之中的任意一種,為了便于觀察攪拌杯100內的食材加工情況,并提高攪拌杯100的美觀性,外杯12可優選為塑料或者玻璃材質。在攪拌杯100的生產制作過程中,內杯11和外杯12可通過燒焊的方式進行連接,內杯11和外杯12連接后密閉腔體13在二者之間形成,然后使用抽真空裝置通過密封嘴14的管道143插入密閉腔體13內對密閉腔體13進行抽真空處理,使密閉腔體13形成真空結構。在電動食品加工機使用過程中,攪拌食材產生的噪音需要透過雙層杯體以及真空結構的密閉腔體13,則傳播至外界的噪音音量被大幅減小。而當電動食品加工機對食材進行加熱后,由于內外雙層杯體的設置,使得食材的熱量較難傳播至外杯12,則操作者觸碰攪拌杯100時不易被燙傷,同時攪拌杯100也具有較佳的食材保溫性能。本實用新型技術方案通過將攪拌杯100設置為內杯11和外杯12兩層,內杯11和外杯12之間形成有真空結構的密閉腔體13,攪拌杯100通過上述結構,使得電動食品加工機加工食材過程中產生的噪音音量得到大幅降低,并且可以防止加熱后食材的熱量大幅傳導至外杯12而燙傷操作者,同時也具有較佳的食材保溫效果。請結合參照圖2和圖3,內杯11包括側壁111和底壁112,側壁111一端圍成有杯口113,內杯11或外杯12二者之一靠近杯口113一端向外延伸有連接翻邊114,二者中之另一靠近杯口113一端與連接翻邊114固接。固接的方式可以為焊接,也可以為采用密封圈連接,當然也可以采用其它方式。本實施例在內杯11設置有連接翻邊114,內杯11和外杯12在杯口113處形成第一連接點,并且第一連接點設于攪拌杯100的外部,使得內杯11和外杯12易于連接加工操作。內杯11與外杯12在第一連接點通過燒焊方式連接后,再進行拋光處理,使得攪拌杯100的外表面整潔美觀。請結合參照圖2和圖4,底壁112開設有安裝攪拌刀的軸孔115,外杯12的另一端與側壁111的另一端或者底壁112固接。內杯11和外杯12的第二連接點位于攪拌杯100的下端,有利于隱藏內杯11和外杯12于該連接點的加工痕跡,使得攪拌杯100的整體結構更美觀。進一步地,所述密閉腔體13僅包括所述內杯11的側壁111與外杯12的側壁之間形成的第一密閉腔體(未標示);或者僅包括內杯11的底壁112與外杯12的底壁之間形成的第二密閉腔體(未標示);或者所述密閉腔體13同時包括內杯11的側壁與外杯12的側壁之間形成的第一密閉腔體和內杯11的底壁112與外杯12的底壁之間形成的第二密閉腔體,且第一密閉腔體和第二密閉腔體之間貫通。本實用新型的攪拌杯100為了達到最佳的隔熱隔音效果,密閉腔體13需要盡可能包覆內杯11,密閉腔體13的分布結構存在以下幾種設置方式:請再次參照圖2,在第一種設置方式中,密閉腔體13完全包覆內杯11的側壁111以及至少部分包裹內杯11的底壁112,內杯11的底壁112的最低點低于密閉腔體13的最低點(即底壁112向下伸出密閉腔體13外)。在此種設置方式下,攪拌杯100可適用于具有加熱功能和不具有加熱功能的電動食品加工機,具有加熱功能的電動食品加工機的加熱組件產生的熱量可通過內杯11的底壁112傳導至內杯11中的食材,并且電動食品加工機的隔熱隔音效果較佳。請參照圖5,在第二種設置方式中,密閉腔體13完全包覆內杯11的側壁111以及至少部分包裹內杯11的底壁112,內杯11的底壁112的最低點高于密閉腔體13的最低點(即底壁112位于密閉腔體13的內側),并且密閉腔體13延伸至軸孔115的邊緣,在此種設置方式下,攪拌杯100適用于不具有加熱功能的電動食品加工機,相對于第一種設置方式而言,第二中設置方式的攪拌杯100的隔音效果更佳。上述第一種設置方式和第二種設置方式為密閉腔體13同時包括內杯11的側壁與外杯12的側壁之間形成的第一密閉腔體和內杯11的底壁112與外杯12的底壁之間形成的第二密閉腔體,且第一密閉腔體和第二密閉腔體之間貫通的情況。請參照圖6,在第三種設置方式中,密閉腔體13至少部分包裹內杯11的側壁111,即外杯12的兩端均與側壁111固接。在此種設置方式下,攪拌杯100可適用于具有加熱功能和不具有加熱功能的電動食品加工機,具有加熱功能的電動食品加工機的加熱組件產生的熱量可通過內杯11的底壁112傳導至內杯11中的食材,第三種設置方式為密閉腔體13僅包括內杯11的側壁111與外杯12的側壁之間形成的第一密閉腔體的情況。相比第一種設置方式和第二種設置方式,第三種設置方式的攪拌杯100的整體裝配結構更簡單。請再次結合參照圖2和圖4,本實施例外杯12遠離杯口113一端設置有抽氣孔121,抽氣孔121至密閉腔體13向外延伸,密封嘴14至少部分插設于抽氣孔121內。密封嘴14可由軟質塑料通過注塑方式生產完成。密封嘴14包括相連接的限位底座141及嘴體142,嘴體142插設于抽氣孔121內,限位底座141抵接抽氣孔121的開口周緣。為了保證密封嘴14與抽氣孔121連接處的密封性,本實施例于嘴體142的外壁形成有若干密封環146,抽氣孔121的孔壁形成有與密封環146相匹配的密封槽122,密封環146卡入密封槽122內。本實施例的抽氣孔121凸設于外杯12的殼壁,使得外杯12更容易加工成型。并且密封嘴14插入抽氣孔121后,限位底座141與抽氣孔121的開口周緣抵接,限位底座141與外杯12的殼壁之間存在一定距離,則通過作用于限位底座141而拔插密封嘴14的操作更方便。請結合參照圖7至圖9,嘴體142包括連接限位底座141的連接段1421、以及設于連接段1421外端的楔形段1422,連接段1421的外徑大于抽氣孔121的孔徑,楔形段1422內設有切口145,密封嘴14位于限位底座141和連接段1421的內部還開設有插孔144,插孔144的孔徑在限位底座141至嘴體143的方向上逐漸減小,插孔144與切口145連通形成貫通密封嘴14兩端的所述管道143,切口145在抽真空裝置拔出密封嘴后閉合。如圖8所示,自然狀態下,在抽氣孔121內壁對連接段1421的擠壓作用以及楔形段1422本身材料收縮的作用下,切口145的內壁貼合而將管道143關閉,如圖9所示,當密封嘴14受到到較大外力作用時(如在抽真空裝置插入下),由于楔形段1422的設置,切口145的孔壁被頂開,管道143處于導通狀態。本實施例密封嘴14的材料為軟質塑料,并且在嘴體142的端部為設置楔形段,切口145位于楔形段,內,則攪拌杯100使用抽真空裝置通過將管道的的切口頂開而進入密閉腔體13進行抽真空處理,在抽真空結束后,抽真空裝置退出密封嘴14,嘴體142部分受到擠壓,則切口145的孔壁貼合而將管道143閉合,外部的空氣無法進入密閉腔體13內。密封嘴14的設置使得攪拌杯100形成真空結構的密閉腔體13的過程更簡單,也簡化了攪拌杯100的制作過程,降低了生產成本。請結合參照圖10和圖11,本實用新型還提出一種電動食品加工機,該電動食品加工機包括主機400、攪拌杯組件(未標示)和加熱所述攪拌杯組件的加熱組件,所述攪拌杯組件包括攪拌杯100、杯座300、杯蓋組件200和部分位于所述攪拌杯100內的刀片組件320、以及用于加熱攪拌杯100的加熱組件310,杯蓋組件200封蓋于攪拌杯100頂部開口端,杯座300支撐在攪拌杯100和主機400之間,如圖中所示,杯座300的一端套設在主機400的上部,另一端與攪拌杯100固定連接。攪拌杯100的具體結構請參照上述實施例,由于本電動食品加工機采用了上述所有實施例的全部技術方案,因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。優選地,加熱組件310包括設置在攪拌杯100底部的導磁盤(未圖示)以及設置在主機400內的線圈盤(未圖示),線圈盤(未圖示)和導磁盤(未圖示)相對設置;或者加熱組件310包括設置在攪拌杯100底部的導熱盤以及設置在導熱盤(未圖示)底部的電熱管(未圖示)或電熱膜(未圖示)。本實用新型的電動食品加工機可包括豆漿機、榨汁機、料理機等產品,當電動食品加工機具有加熱功能時,加熱組件310可包括導熱盤(未標示)、以及設置于導熱盤下方的加熱管組件(未標示)或者電磁加熱組件(未圖示),其中導熱盤抵接于內杯11的底壁112,加熱管組件或者電磁加熱組件使導熱盤發熱,導熱盤將熱量進一步通過內杯11的底壁112傳導至攪拌杯100內。加熱組件310還可以是單獨設置的加熱管組件(未標示)或者電磁加熱組件(未圖示),加熱管組件可直接抵接于金屬材質的內杯11的底壁112下表面,電磁加熱線圈設于金屬材質的內杯11的底壁112下方,加熱管組件或電磁加熱組件直接作用于內杯11的底壁112,使得底壁112發熱進而對攪拌杯100內的食材進行加熱。以上所述僅為本實用新型的優選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是在本實用新型的發明構思下,利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接/間接運用在其他相關的
技術領域
均包括在本實用新型的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3 
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